本发明涉及一种炮孔填塞施工机械，尤其涉及一种弹丸式炮孔封堵枪。
背景技术：
在隧道、巷道、硐室等地下工程的爆破开挖中，炮孔堵塞作为爆破施工的重要环节，其封堵质量决定了爆破的效果。合理的炮孔堵塞可以增加炸药爆炸作用时间，延长爆生气体高温、高压的过程，从而提高炸药爆炸能量利用率。若封堵过程中密实度不达标、封堵长度短，炸药爆炸后冲击波与爆生气体压力将不能克服岩石抵抗作用而沿炮孔喷出，对周围机具设备带来很大的安全隐患，甚至引发煤尘、瓦斯爆炸事故。
目前的爆破施工中炮孔填塞工作大多都是人工填塞，并用炮棍捣实，然而人工填塞费时费力，且炮棍捣实易损伤起爆器材，出现拒爆、盲炮现象，延缓施工进度，影响施工安全。许多投入生产的炮泥机，将散碎的炮泥加工成型，但由于钻机机型差异及现场实际情况，很难保证每一炮孔都能达到密实度要求。
技术实现要素：
本发明针对炮孔填塞存在的困难，提供了一种操作灵活、适用范围广泛的炮孔封堵枪。
本发明一种弹丸式炮孔封堵枪，它是由供气手柄、发射枪膛、料仓组成。
所述的供气手柄主要包括储气室、输气孔道、气阀开关组件，其特征在于，所述的储气室下端进气口可连接高压气管，左端开口连接输气孔道，连接处安置气阀开关；所述的气阀开关组件由开关按钮、连接弹簧、密封环组成，按下开关按钮后，密封环向右运动，压缩气体可进入输气孔道，松开开关按钮，密封环在连接弹簧拉力下复位,密封环为弹性塑胶材料；所述的输气孔道另一端接入发射枪膛。
所述的发射枪膛主要包括气缸系统、活塞杆、撞盘，其特征在于，所述的气缸系统内，左端设置活塞挡块，上端靠近活塞挡块一侧设置排气孔，右端固定回拉弹簧，回拉弹簧连接活塞；所述的活塞杆用于连接撞盘和活塞，采用高碳钢材料以便能承受较大的冲击力；所述的撞盘长度为30~35mm，大于入料斗直径，避免复位过程中炮泥被撞盘右面刮入发射枪膛内。
所述的料仓主要由入料斗和出料通道组成，其特征在于，所述的入料斗与枪体通过螺纹连接，可拆卸；所述的出料通道直径为25~30mm，保证略小于现场施工钻孔。
为提高本发明的耐久性能和安全性，所述的活塞外圈设有耐磨的活塞密封圈，排气孔上设有缓冲罩。
为保证撞盘具有足够的冲击力将炮泥冲出炮孔，所述的活塞至活塞挡块的行程为30~35mm，大于入料斗直径。
本发明的使用方法如下所述：
（1）将高压气管与储气室进气口相连，注入空气中带有油雾，减少活塞的摩擦力，其气体压力为0.4~0.75MPa；向入料斗装入略小直径的成卷炮泥；
（2）将枪口伸入炮孔内部，按下气阀开关，储气室内压缩空气通过输气孔道进入气缸，推动活塞冲击运动，撞盘截断炮泥并将其高速冲击至炮孔内部，达到高密实度封堵炮孔的目的；
（3）当活塞运动至排气孔时，气缸内压力瞬间下降，活塞在回拉弹簧拉力作用下进行复位运动，位于入料斗中的剩余炮泥受重力作用再次落入出料通道，施工时注意及时添加炮泥，保证封堵操作接续；
（4）炮孔封堵施工完成后，从入料筒中灌入高压空气和水流清洗枪口，必要时可拆卸入料筒进一步清洗。
本发明具有以下优点：
（1）结构简单，操作灵活，能适应矿井下的复杂环境，具有广阔的适用前景；
（2）单人操作（一手按开关，一手装填成品炮泥）即可完成一次性填塞工作，减少劳动强度，相比人工填塞极大提高施工速度；
（3）采用矿井下丰富的压缩空气作为动力源，避免漏电、易爆事故的发生；
（4）湿土炮泥自身具有一定粘结性，封堵施工时本发明提供的冲击作用能进一步提高炮泥自密实性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图例说明：储气室1；输气孔道2；气阀开关组件3；气缸系统4；回拉弹簧5；活塞6；排气孔7；活塞挡块8；活塞杆9；撞盘10；入料斗11；出料通道12。
具体实施方式
本发明一种弹丸式炮孔封堵枪，它是由供气手柄、发射枪膛、料仓组成。
所述的供气手柄主要包括储气室1、输气孔道2、气阀开关组件3，所述的储气室1下端进气口可连接高压气管，左端开口连接输气孔道2，连接处安置气阀开关3；所述的气阀开关组件3由开关按钮、连接弹簧、密封环组成，密封环为弹性塑胶材料；所述的输气孔道2另一端接入发射枪膛。
所述的发射枪膛主要包括气缸系统4、活塞杆9、撞盘10，所述的气缸系统4内，左端设置活塞挡块8，上端靠近活塞挡块8一侧设置排气孔7，右端固定回拉弹簧，回拉弹簧连接活塞6；所述的活塞杆用于连接撞盘10和活塞6，采用高碳钢材料以便能承受较大的冲击力；所述的撞盘10长度为30~35mm，大于入料斗11直径，避免复位过程中炮泥被撞盘10右面刮入发射枪膛内。
所述的料仓主要由入料斗11和出料通道12组成，所述的入料斗11与枪体通过螺纹连接，可拆卸；所述的出料通道12直径为25~30mm，保证略小于现场施工钻孔。
所述的活塞6外圈设有耐磨的活塞密封圈，排气孔7上设有缓冲罩；所述的活塞6至活塞挡块8的行程为30~35mm，大于入料斗11直径，保证撞盘10具有足够的冲击力将炮泥冲出炮孔。
本发明的工作原理如下所述：
（1）将高压气管与储气室1进气口相连，注入空气中带有油雾，减少活塞6的摩擦力，其气体压力为0.4~0.75MPa；入料斗11装入略小直径的成卷炮泥；
（2）将枪口伸入炮孔内部，按下气阀开关3，储气室1的压缩空气通过输气孔道2进入气缸系统4，气缸4压力瞬间增大，活塞6进行冲击运动，位于枪体中的炮泥被撞盘10断，并被高速冲击至炮孔内部，达到高密实度封堵炮孔的目的；
（3）当活塞6运动至排气孔7，气缸4内压力瞬间下降，活塞6在回拉弹簧5的拉力作用下，进行复位运动，位于入料斗11中的剩余炮泥受重力作用再次落入出料通道12，施工时注意及时添加炮泥，保证封堵操作接续；
（4）炮孔封堵施工完成后，从入料筒11中灌入高压空气和水流清洗枪口，必要时可拆卸入料筒11进一步清洗。