一种离心式气动炮孔填塞机及使用方法与流程

文档序号:15377513发布日期:2018-09-07 23:38阅读:515来源:国知局

本发明涉及一种爆破施工机械,尤其涉及一种离心式气动炮孔填塞机。



背景技术:

在煤矿生产中,钻眼爆破法仍是井下采掘过程中的重要破岩手段。炮孔封堵作为爆破施工的关键环节,不仅对爆破效果有一定影响,还与爆破安全有密切关系。在钻眼爆破施工过程中,孔口处应使用专用炮泥填塞,填塞长度需符合规定,以保证炸药在炮孔内充分爆炸,延长爆生气体的作用时间。目前爆破封堵选用的炮泥一般由粘土、中粗砂、水混合而成,具有攥不粘手、摔不散碎的特点。

随着炮孔封堵技术的不断改进,许多便利的炮泥机代替了传统人工捏制炮泥的方法,生产的成品炮泥具有形状规则、孔隙率小的特点。炮泥机制成直径与炮孔相当的圆柱形成品炮泥后,仍需要人工填塞并用炮棍捣实,对于垂直炮孔,填塞施工较为方便;对于水平或倾斜炮孔,受作业环境限制填塞施工效率低,封堵密实差。同时在大断面掘进爆破施工中,工作面可能会打几百个炮眼,人工填塞费时费力,且捣实过程中易损坏起爆器材,影响施工进度。



技术实现要素:

本发明针对以上背景技术中存在的问题,提供了一种结构简单、工作效率高、封堵密实度高的离心式气动炮孔填塞机。

本发明一种离心式气动炮孔填塞机,其特征在于,它包括气动马达组件、填塞机前腔、填塞机后腔,所述的气动马达组件位于填塞机后腔下部,所述的填塞机前腔和后腔通过螺栓连接。

所述的气动马达组件主要由小型气动马达、进气阀、出气通道组成,其特征在于,所述的气动马达为叶片式气动马达,左侧进气口通过通气管与进气阀相连,右侧出气口连接出气通道;所述的进气阀用于控制压缩空气的流量;所述的出气通道延伸至填塞机后腔,通道截面为矩形,宽度与填塞机腔相同。

所述的填塞机后腔内部设有离心式风扇,离心式风扇安置在气动马达的旋转轴上,扇叶上方偏心设置直径为25~30mm的进料筒,使炮泥可以落入扇叶的切削范围内,下方设有炮泥挡板,避免运转过程中炮泥落入气动马达组件内。

所述的填塞机前腔为锥形结构,右端通过螺纹连接直径为25~30mm的出料筒。

为提高本发明的耐久性能以及操作灵活性,所述的离心式风扇扇叶选用不锈钢合金材料,保证具有足够强度切削炮泥;所述的气动马达与填塞机外壳间设有弹性橡胶垫座,降低气动马达引起的振动;所述的填塞机后腔外壳下设有可拆卸把手。

本发明采用以下使用方法:

(1)将高压气管接入进气阀,气动马达带动风扇顺时针转动;

(2)出料筒伸入炮孔内部;选取直径略小于进料筒直径的成卷炮泥,沿进料筒口放入,成卷炮泥靠自重下落,控制离心式风扇旋转速度与炮泥下落速度匹配,使炮泥切削成细小湿块;

(3)切削后炮泥湿块在离心式风扇离心作用及出气通道气压作用下,高速冲入炮孔,达到高密实度封堵炮孔的目的;

(4)炮孔封堵施工完成后,取下连接螺栓,采用水或高压空气清理机腔内部,必要时可卸除把手提供清洗便利。

本发明利用了扇叶切削、离心思想,具有以下优点:

(1)选用压缩空气作为动力源,降低了炮孔填塞过程中漏电、易爆事故的发生,保证施工安全;

(2)填塞机的前腔和后腔通过螺栓连接,便于拆卸、清洗和维修内部结构;

(3)填塞炮孔方便快捷,本发明联合了离心式风扇及气动马达出气通道共同提供的动力,其冲击作用能显著提高炮泥自密实性,一次性即可完成炮孔填塞工作,减少劳动强度,提高施工效率;

(4)结构简单,占用空间小,便于携带,能适应复杂条件下的炮孔填塞工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图例说明:气动马达1;进气阀2;出气通道3;离心式风扇4;进料筒5;连接螺栓6;出料筒7;把手8。

具体实施方式

本发明一种离心式气动炮孔填塞机,它包括气动马达组件、填塞机前腔、填塞机后腔,所述的气动马达组件位于填塞机后腔下部,所述的填塞机前腔和后腔通过螺栓6连接。

所述的气动马达组件主要由小型气动马达1、进气阀2、出气通道3组成,其特征在于,所述的气动马达1为叶片式气动马达,左侧进气口通过通气管与进气阀2相连,右侧出气口连接出气通道3;所述的进气阀2用于控制压缩空气的流量;所述的出气通道3延伸至填塞机后腔,通道3截面为矩形,宽度与填塞机腔相同。

所述的填塞机后腔内部设有离心式风扇4,离心式风扇4安置在气动马达1的旋转轴上,扇叶上方偏心设置直径为25~30mm的进料筒5,使炮泥可以落入扇叶的切削范围内,下方设有炮泥挡板,避免运转过程中炮泥落入气动马达组件内。

所述的填塞机前腔为锥形结构,右端通过螺纹连接直径为25~30mm、长度为30~50mm的出料筒7。

所述的离心式风扇4扇叶选用不锈钢合金材料,保证具有足够强度切削炮泥;所述的气动马达1与填塞机外壳间设有弹性橡胶垫座,降低气动马达1引起的振动;所述的填塞机后腔外壳下设有可拆卸把手8。

本发明的使用方法如下所述:

(1)将高压气管接入进气阀2,气动马达1带动风扇4顺时针转动;

(2)出料筒7伸入炮孔内部;选取直径略小于进料筒直径的成卷炮泥,沿进料筒口5放入,成卷炮泥靠自重下落,控制离心式风扇4旋转速度与炮泥下落速度匹配,使炮泥切削成细小湿块;

(3)切削后炮泥湿块在离心式风扇4离心作用及出气通道3气压作用下,高速冲入炮孔,达到高密实度封堵炮孔的目的;

(4)炮孔封堵施工完成后,取下连接螺栓6,采用水或高压空气清理机腔内部,必要时可卸除把手8提供清洗便利。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种离心式气动炮孔填塞机及使用方法,填塞机包括气动马达组件、填塞机前腔、填塞机后腔,气动马达组件位于填塞机后腔下部,气动马达左侧进气口通过通气管与进气阀相连,右侧出气口连接出气通道,出气通道延伸至填塞机后腔;填塞机后腔内部设有离心式风扇,离心式风扇安置在气动马达的旋转轴上,扇叶上方偏心设置进料筒,下方设有炮泥挡板;填塞机前腔为锥形结构,左端与后腔通过螺栓连接,右端通过螺纹连接出料筒。本发明以高压空气为动力,结合扇叶切削、离心的思想,实现了一次性高密实度填塞炮孔的目的,节省人力物力,提高封堵效率,应用前景广阔。

技术研发人员:李廷春;张浩;杜贻腾;薛天恩;张宪堂;朱庆文
受保护的技术使用者:山东科技大学
技术研发日:2018.04.14
技术公布日:2018.09.07
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