本发明涉及防水卷材的制备方法，尤其是一种复合高分子防水卷材的制备方法。
背景技术：
防水材料是建筑材料的重要组成部分，建筑物通过使用防水材料才能延长使用寿命，因此防水材料的发展受到世界各国的重视。传统的防水材料主要是以石油沥青为基材，如今防水材料逐渐向高分子材料方向发展。高分子防水卷材是以聚合物树脂及其共聚物或共混物等为原料，添加各种助剂和填料，经过共混加工成型。它具有高弹性、耐老化、使用寿命长等特点，目前常用的合成高分子防水卷材的主要材料有：三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯等。聚氯乙烯塑料是我国目前用量最大的塑料品种之一，聚氯乙烯防水卷材具有较好的机械强度且价格便宜，占有一定的应用市场。但是普通的聚氯乙烯塑料硬度较大，需要加入大量的增塑剂改善成型加工时的流动性，并使制品具有柔韧性，而增塑剂易迁移挥发，致使聚氯乙烯防水卷材的耐低温性和尺寸稳定性差，而产生收缩破裂，因此对普通的pvc进行改性，进而制备一种复合型高分子防水卷材已成为亟需解决的技术问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术中单一pvc防水卷材存在增塑剂易迁移挥发、耐低温性和尺寸稳定性差等缺陷，本发明提供一种复合高分子防水卷材的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述防水卷材由基底层、中间层和表面防水层构成，所述基底层由pvc/pu树脂体系构成，所述中间层由无碱玻璃纤维布构成，所述表面防水层由聚乙烯膜构成，所述基底层、中间层以及表面防水层之间均采用环氧树脂粘合。
上述的一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述pvc/pu树脂体系由以下质量份数的组分构成：pvc树脂30～50份、pu50～70份、纳米碳酸钙5～20份、增塑剂3～15份、炭黑10～30份、沥青10～20份；所述pvc/pu树脂体系的制备方法如下：将pu粒料在120℃～150℃的开炼机上进行熔融塑化后，加入pvc树脂粉料熔融共混，然后依次加入炭黑、纳米碳酸钙、增塑剂、沥青混合均匀，最后在挤出机上挤出片材。
上述的一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述增塑剂为己二酸二辛脂或邻苯二甲酸二乙酯。
上述的一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述基底层的厚度为2～3mm。
上述的一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述中间层无碱玻璃纤维布的厚度为0.5～2mm，所述无碱玻璃纤维布层与层之间采用环氧树脂粘合。
上述的一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述表面防水层聚乙烯膜的厚度为2～3mm。
本发明的有益效果是，本发明复合高分子防水卷材制备方法简单，原料易得、价格低廉，降低了制造成本；防水卷材的表面防水层采用聚乙烯膜制备，提高了防水卷材的耐穿刺、耐撕裂以及耐腐蚀性；中间层由无碱玻璃纤维布构成，提高了防水卷材的机械强度；基底层采用pvc/pu树脂体系，pu树脂具有突出的耐低温性、柔软性和弹性，可以有效减少pvc中低分子量增塑剂的用量，从而减少增塑剂析出和迁移；将基底层、中间层、表面防水层各材料复合在一起，使防水卷材具有一定的机械强度、耐高低温性、隔热性和尺寸稳定性。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面对本发明作详细说明。
【实施例1】
一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述防水卷材由基底层、中间层和表面防水层构成，所述基底层由pvc/pu树脂体系构成，所述中间层由无碱玻璃纤维布构成，所述表面防水层由聚乙烯膜构成，所述基底层、中间层以及表面防水层之间均采用环氧树脂粘合。
进一步的，所述pvc/pu树脂体系由以下质量份数的组分构成：pvc树脂30份、pu70份、纳米碳酸钙10份、增塑剂3份、炭黑15份、沥青10份；所述pvc/pu树脂体系的制备方法如下：将pu粒料在120℃的开炼机上进行熔融塑化后，加入pvc树脂粉料熔融共混，然后依次加入炭黑、纳米碳酸钙、增塑剂、阻燃剂、沥青混合均匀，最后在挤出机上挤出片材。
进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯。
进一步的，所述基底层的厚度为2mm。
进一步的，所述中间层无碱玻璃纤维布的厚度为1mm，所述无碱玻璃纤维布层与层之间采用环氧树脂粘合。
进一步的，所述表面防水层聚乙烯膜的厚度为2mm。
【实施例2】
一种复合高分子防水卷材的制备方法，所述防水卷材由基底层、中间层和表面防水层构成，所述基底层由pvc/pu树脂体系构成，所述中间层由无碱玻璃纤维布构成，所述表面防水层由聚乙烯膜构成，所述基底层、中间层以及表面防水层之间均采用环氧树脂粘合。
进一步的，所述pvc/pu树脂体系由以下质量份数的组分构成：pvc树脂50份、pu50份、纳米碳酸钙15份、增塑剂10份、炭黑10份、沥青15份；所述pvc/pu树脂体系的制备方法如下：将pu粒料在150℃的开炼机上进行熔融塑化后，加入pvc树脂粉料熔融共混，然后依次加入炭黑、纳米碳酸钙、增塑剂、阻燃剂、沥青混合均匀，最后在挤出机上挤出片材。
进一步的，所述增塑剂为己二酸二辛脂。
进一步的，所述基底层的厚度为2.5mm。
进一步的，所述中间层的厚度为1.5mm，所述中间层无碱玻璃纤维布层与层之间采用环氧树脂粘合。
进一步的，所述表面防水层聚乙烯膜的厚度为2.5mm。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。