一种保暖喷胶棉及其制备方法和服饰与流程

本申请涉及面料制造技术领域，特别涉及一种保暖喷胶棉及其制备方法和服饰。

背景技术：

用于保暖填充材料的，有羽绒、涤纶化纤喷胶棉、化纤球状或散纤填充物、棉花等，随着社会的发展、技术瓶颈以及人们需求的变化，羽绒和喷胶棉逐步成为主流，各填充物的主要优缺点如下：

首先，棉花由棉花短纤组成，主要缺点是容易吸湿回潮、潮湿后保暖效果差且不容易干，另外为达到较好的保暖效果需要大量的使用，使得衣物显得尤其笨重，故已经逐步被市场淘汰。

其次，化纤球状填充物或散纤填充物由仿棉的涤纶组成，多用于替代棉花做填充物，化纤球状填充物或散纤填充物的手感轻且软，但其在穿着过程中会相互缠绕并结球，从而导致蓬松性降低、手感变硬、填充物分布不均匀、保暖性下降和外观变差等问题。

再次，化纤喷胶棉采用化纤短纤，其优点是不会出现缠绕、保型性好、成本低廉，但是它的保暖性与羽绒相比还是比较欠缺，目前化纤喷胶棉在主流市场的应用较多，是替代羽绒较好但不是完美的方案。

最后，羽绒具有保暖性好且轻的优点，其不足是原料供应及价格不稳定，受各方面因素影响，如禽流感等，另外，钻绒和微生物滋生等也是限制其使用的因素，目前羽绒被主流市场认可，但也是被模仿和替代的对象。

同时，静止空气是最好的保暖材料，因此空气保有量是决定各类材质保暖效果的最主要因素，因为空气是热的不良导体，因此越蓬松的衣服或被子填充物能够最大限度的在填充物的空间里保存空气，使空气流动相对减缓，保温效果就越好，这样保证外边的冷空气和里边的热空气没有交换，从而达到保暖的作用。

羽绒保暖效果好是因为羽绒够蓬松及其内部的中空结构，能极大限度的保存空气以防止对流，在洗后经过晾干，羽绒本身的柔韧性和弹性也能确保其恢复蓬松度。化纤喷胶棉作为羽绒的代替品在一定程度上能够取代羽绒，但由于化纤喷胶棉结为多层之间直接贯通结构，因此无法比羽绒更有效阻断空气对流导热，无法达到羽绒保暖效果。

此外，海绵作为保温材料在工业上已使用多年，但受限于其本身的刚性对舒适性的影响，基本不会用于服装上作为保暖材料。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种保暖喷胶棉及其制备方法和服饰。

为实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

本申请实施例公开了一种保暖喷胶棉，包括喷胶棉本体，所述喷胶棉本体包括至少一个保暖单元1，所述保暖单元1包括层叠设置的第一化纤层3和第二化纤层2，并且在第一化纤层3和第二化纤层2之间镶嵌有多个海绵颗粒4。

可选的，所述喷胶棉本体包括多个保暖单元1，所述多个保暖单元1层叠设置。

可选的，所述第一化纤层3和第二化纤层2的材质包括涤纶短纤，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，并且所述保暖喷胶棉还包括交联剂，所述闭孔海绵的质量百分数为30％～49％，所述涤纶短纤的质量百分数为49.5％～70％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

可选的，还包括第一软化层6和第二软化层5，所述喷胶棉本体设置在第一软化层6和第二软化层5之间。

可选的，所述第一化纤层3、第二化纤层2、第一软化层6和第二软化层5的材质包括涤纶短纤，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，并且所述保暖喷胶棉还包括交联剂，所述闭孔海绵的质量百分数为25％～39.5％，所述涤纶短纤的质量百分数为60％～75％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

可选的，所述闭孔海绵由热塑性聚氨酯弹性体橡胶tpu发泡而成，且为闭孔结构，闭孔海绵的密度小于等于20kg/m³。

可选的，所述涤纶短纤的规格为6.6～7.7dtex，涤纶短纤的长度为51～76mm。

本申请实施例还公开了一种制备如上所述的保暖喷胶棉的方法，包括以下步骤：

a.将涤纶短纤用铺网机进行铺网，得到第一化纤层3和第二化纤层2；

b.将多个海绵颗粒4铺设在所述第一化纤层3上；

c.将第二化纤层2铺设在所述铺设有海绵颗粒4的第一化纤层3上，得到保暖单元1；

d.将至少一个保暖单元1生成喷胶棉本体；

e.将所述喷胶棉本体的表面用交联剂进行喷洒后，用烘燥机进行烘干；

f.将烘干后的喷胶棉本体用焙烘机进行焙烘；

g.将焙烘后的喷胶棉本体用成卷机进行成卷。

可选的，在步骤a之前，还包括：

a1.用冲压设备将闭孔海绵冲裁成粒径为3～15mm之间的粒状体，得到多个海绵颗粒4；

a2.用开松机将涤纶短纤进行开松处理并梳理成型。

可选的，在步骤f中，用焙烘机进行焙烘的定型温度为130～160℃，用焙烘机进行焙烘的定型时间为4～8min。

可选的，所述步骤d包括：

d1.将多个保暖单元1层叠设置，生成喷胶棉本体。

可选的，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，所述闭孔海绵的质量百分数为30％～49％，所述涤纶短纤的质量百分数为49.5％～70％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

可选的，在步骤a之前，还包括：

a3.将涤纶短纤用铺网机进行铺网，得到厚度为1～2cm的第一软化层6；

在步骤a之后，还包括：

a4.将所述第一化纤层3铺设在所述第一软化层6上；

在步骤d之后，还包括：

d2.将涤纶短纤用铺网机铺设在喷胶棉本体上，得到厚度为1～2cm的第二软化层5；

e2.将所述第一软化层6和第二软化层5的表面用交联剂进行喷洒后，用烘燥机进行烘干；

f2.将烘干后的喷胶棉本体、第一软化层6和第二软化层5用焙烘机进行焙烘；

g2.将焙烘后的喷胶棉本体、第一软化层6和第二软化层5用成卷机进行成卷。

可选的，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，所述闭孔海绵的质量百分数为25％～39.5％，所述涤纶短纤的质量百分数为60％～75％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

本申请实施例还公开了一种服饰，使用如上所述的保暖喷胶棉制成。

本申请的保暖喷胶棉及其制备方法和服饰通过将闭孔海绵形成的海绵颗粒4与涤纶短纤混合，形成了形成镶嵌结构的保暖喷胶棉，用闭孔海绵对空气的隔离保暖作用，减缓了涤纶短纤内部的空气流动性，提升了涤纶短纤的保暖能力，成为了能够取代羽绒成为可替代性高的保暖材料，并且在本申请的保暖喷胶棉洗后也具有分布均匀、不结团和蓬松度好的优点。

附图说明

图1是本申请一个实施例的保暖喷胶棉的结构示意图；

图2是本申请另一个实施例的保暖喷胶棉的结构示意图；

图3是本申请一个实施例的保暖喷胶棉的制备方法流程图；

图4是本申请的海绵颗粒和涤纶短纤的制备方法流程图；

图5是本申请另一个实施例的保暖喷胶棉的制备方法流程图。

附图标记

图中：1-保暖单元，2-第二化纤层，3-第一化纤层，4-海绵颗粒，5-第二软化层，6-第一软化层。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。

本申请一实施例公开了一种保暖喷胶棉，如图1所示，包括喷胶棉本体，所述喷胶棉本体包括至少一个保暖单元1，所述保暖单元1包括层叠设置的第一化纤层3和第二化纤层2，并且在第一化纤层3和第二化纤层2之间镶嵌有多个海绵颗粒4。

可选的，所述喷胶棉本体包括多个保暖单元1，所述多个保暖单元1层叠设置。

可选的，所述第一化纤层3和第二化纤层2的材质包括涤纶短纤，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，并且所述保暖喷胶棉还包括交联剂,所述闭孔海绵的质量百分数为30％～49％，所述涤纶短纤的质量百分数为49.5％～70％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

在实际使用的过程中，所述保暖喷胶棉具体的配比方案有多种，本领域技术人员可以根据实际需求而实现下面列举保暖喷胶棉的几种具体的配比方案，从而对本实施例的配比进行示意性的说明。

在一个具体的配比方案中，所述涤纶短纤的质量百分数为69.5％，所述闭孔海绵的质量百分数为30％，所述交联剂质量百分数为0.5％。在此配比方案下生成的保暖喷胶棉，在35g填充量的情况下，其性能参数包括：克罗值为2.96col，保温率为82.9％，热阻为0.459m²*k/w。

在一个具体的配比方案中，所述涤纶短纤的质量百分数为49.5％，所述闭孔海绵的质量百分数为49％，所述交联剂质量百分数为1.5％。在此配比方案下生成的保暖喷胶棉，在35g填充量的情况下，其性能参数包括：克罗值为2.06col，保温率为78.9％，热阻为0.319m²*k/w。

在一个具体的配比方案中，所述涤纶短纤的质量百分数为60％，所述闭孔海绵的质量百分数为39.25％，所述交联剂质量百分数为0.75％。在此配比方案下生成的保暖喷胶棉，在35g填充量的情况下，其性能参数包括：克罗值为2.51col，保温率为80.9％，热阻为0.389m²*k/w。

可选的，所述闭孔海绵由热塑性聚氨酯弹性体橡胶tpu发泡而成，且为闭孔结构，闭孔海绵的密度小于等于20kg/m³。

可选的，所述涤纶短纤的规格可以是6.6～7.7dtex，涤纶短纤的长度可以是51～76mm。

本申请另一实施例公开了一种保暖喷胶棉，如图2所示，包括喷胶棉本体、第一软化层6和第二软化层5，所述喷胶棉本体设置在第一软化层6和第二软化层5之间，所述喷胶棉本体包括至少一个保暖单元1，所述保暖单元1包括层叠设置的第一化纤层3和第二化纤层2，并且在第一化纤层3和第二化纤层2之间镶嵌有多个海绵颗粒4。

可选的，所述喷胶棉本体包括多个保暖单元1，所述多个保暖单元1层叠设置。

可选的，所述第一化纤层3、第二化纤层2、第一软化层6和第二软化层5的材质包括涤纶短纤，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，并且所述保暖喷胶棉还包括交联剂,所述闭孔海绵的质量百分数为25％～39.5％，所述涤纶短纤的质量百分数为60％～75％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

在实际使用的过程中，所述保暖喷胶棉具体的配比方案有多种，本领域技术人员可以根据实际需求而实现下面列举保暖喷胶棉的几种具体的配比方案，从而对本实施例的配比进行示意性的说明。

在一个具体的配比方案中，所述涤纶短纤的质量百分数为74.5％，所述闭孔海绵的质量百分数为25％，所述交联剂质量百分数为0.5％。在此配比方案下生成的保暖喷胶棉，在70g填充量的情况下，其性能参数包括：克罗值为3.55col，保温率为85.7％，热阻为0.550m²*k/w。

在一个具体的配比方案中，所述涤纶短纤的质量百分数为59％，所述闭孔海绵的质量百分数为39.5％，所述交联剂质量百分数为1.5％。在此配比方案下生成的保暖喷胶棉，在70g填充量的情况下，其性能参数包括：克罗值为3.86col，保温率为87.6％，热阻为0.598m²*k/w。

在一个具体的配比方案中，所述涤纶短纤的质量百分数为67％，所述闭孔海绵的质量百分数为32.25％，所述交联剂质量百分数为0.75％。在此配比方案下生成的保暖喷胶棉，在70g填充量的情况下，其性能参数包括：克罗值为3.73col，保温率为86.9％，热阻为0.578m²*k/w。

可选的，所述闭孔海绵由热塑性聚氨酯弹性体橡胶tpu发泡而成，且为闭孔结构，闭孔海绵的密度小于等于20kg/m³。

可选的，所述涤纶短纤的规格可以是6.6～7.7dtex，涤纶短纤的长度可以是51～76mm。

本申请通过将闭孔海绵形成的海绵颗粒4与涤纶短纤混合，形成了形成镶嵌结构的保暖喷胶棉，用闭孔海绵对空气的隔离保暖作用，减缓了涤纶短纤内部的空气流动性，提升了涤纶短纤的保暖能力，成为了能够取代羽绒成为可替代性高的保暖材料，并且在本申请的保暖喷胶棉洗后也具有分布均匀、不结团和蓬松度好的优点。

本申请一实施例公开了一种保暖喷胶棉的制备方法，如图3所示，包括以下步骤：

a.将涤纶短纤用铺网机进行铺网，得到第一化纤层3和第二化纤层2；

b.将多个海绵颗粒4铺设在所述第一化纤层3上；

c.将第二化纤层2铺设在所述铺设有海绵颗粒4的第一化纤层3上，得到保暖单元1；

d.将至少一个保暖单元1生成喷胶棉本体；

e.将所述喷胶棉本体的表面用交联剂进行喷洒后，用烘燥机进行烘干；

f.将烘干后的喷胶棉本体用焙烘机进行焙烘；

g.将焙烘后的喷胶棉本体用成卷机进行成卷。

其中，在步骤f中，用焙烘机进行焙烘的定型温度为130～160℃，用焙烘机进行焙烘的定型时间为4～8min。

可选的，所述步骤d包括：d1.将多个保暖单元1层叠设置，生成喷胶棉本体。

可选的，如图4所示，在步骤a之前，还包括：

a1.用冲压设备将闭孔海绵冲裁成粒径为3～15mm之间的粒状体，得到多个海绵颗粒4；

a2.用开松机将涤纶短纤进行开松处理并梳理成型。

可选的，所述交联剂可以是改性聚醋酸乙烯脂类交联剂。

可选的，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，所述闭孔海绵的质量百分数为30％～49％，所述涤纶短纤的质量百分数为49.5％～70％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

进一步地，本实施例中的保暖喷胶棉的保暖性对比测试结果(保暖喷胶棉中闭孔海绵的质量百分数为39.5％)如表1所示：

表1

进一步地，本实施例中的保暖喷胶棉的水洗外观测试结果如表2所示：

表2

从上面测试结果可以看出，使用相同填充量的情况下，本申请的保暖喷胶棉保暖性比普通喷胶棉好近一倍，和90羽绒相当；并且在国标5a5遍洗后分布均匀、不结团、蓬松度好。

本申请另一实施例公开了一种保暖喷胶棉的制备方法，如图5所示，包括以下步骤：

a3.将涤纶短纤用铺网机进行铺网，得到厚度为1～2cm的第一软化层6；

a.将涤纶短纤用铺网机进行铺网，得到第一化纤层3和第二化纤层2；

a4.将所述第一化纤层3铺设在所述第一软化层6上；

b.将多个海绵颗粒4铺设在所述第一化纤层3上；

c.将第二化纤层2铺设在所述铺设有海绵颗粒4的第一化纤层3上，得到保暖单元1；

d.将至少一个保暖单元1生成喷胶棉本体；

d2.将涤纶短纤用铺网机铺设在喷胶棉本体上，得到厚度为1～2cm的第二软化层5；

e2.将所述第一软化层6和第二软化层5的表面用交联剂进行喷洒后，用烘燥机进行烘干；

f2.将烘干后的喷胶棉本体、第一软化层6和第二软化层5用焙烘机进行焙烘；

g2.将焙烘后的喷胶棉本体、第一软化层6和第二软化层5用成卷机进行成卷

其中，在步骤f1中，用焙烘机进行焙烘的定型温度为130～160℃，用焙烘机进行焙烘的定型时间为4～8min。

可选的，所述步骤d包括：d1.将多个保暖单元1层叠设置，生成喷胶棉本体。

可选的，如图4所示，在步骤a之前，还包括：

a1.用冲压设备将闭孔海绵冲裁成粒径为3～15mm之间的粒状体，得到多个海绵颗粒4；

a2.用开松机将涤纶短纤进行开松处理并梳理成型。

可选的，所述交联剂可以是改性聚醋酸乙烯脂类交联剂。

可选的，所述海绵颗粒4的材质包括闭孔海绵，所述闭孔海绵的质量百分数为25％～39.5％，所述涤纶短纤的质量百分数为60％～75％，所述交联剂质量百分数为0.5％～1.5％。

进一步地，本实施例中的保暖喷胶棉的保暖性对比测试结果(保暖喷胶棉中闭孔海绵的质量百分数为39.5％)如表3所示：

表3

进一步地，本实施例中的保暖喷胶棉的水洗外观测试结果如表4所示：

表4

从上面测试结果可以看出，使用相同填充量的情况下，本申请的保暖喷胶棉保暖性比普通喷胶棉好近一倍，和90羽绒相当；并且在国标5a5遍洗后分布均匀、不结团、蓬松度好。

本申请还公开了一种服饰，使用如上述的保暖喷胶棉制成。

上面结合附图对本申请优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请构思的前提下做出各种变化。