本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种复合防锈包装材料及生产工艺。
背景技术：
目前，重型机械、汽车等机械设备的长期封存包装没有合适的包装材料，尽管用织物增强防锈纸或帆布等包装材料，但都存在明显的不足，功能都比较单一，由于防锈纸表面吸潮、吸油等缺陷使防锈包装效果降低，影响产品的防锈功能。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合防锈包装材料及生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种复合防锈包装材料，该复合防锈包装材料由内层膜和外层膜组成：
所述内层膜是由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯25-35份、气相缓蚀剂10-15份、偶联剂6-12份、分散剂4-8份、润滑剂5-10份。
所述外层膜是由以下重量份的原料制成：纳米粉体10-20份、载体树脂30-40份、分散剂6-10份、偶联剂6-12份。
优选地，所述偶联剂选用钛-铝复合偶联剂。
优选地，所述分散剂选用高分子聚乙烯腊。
优选地，所述润滑剂选用耐温型硬脂酸。
优选地，所述纳米粉体为聚乙烯材料制成的纳米粉体。
优选地，所述复合防锈包装材料的生产工艺如下：
s1、选取纳米粉体10-20份、载体树脂30-40份、分散剂6-10份、偶联剂6-12份为原料。
s2、将s1中的原料加入双螺杆造粒机中，加工出纳米母粒。
s3、将s2中得到的纳米母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到纳米防护膜。
s4、选取高密度聚乙烯25-35份、气相缓蚀剂10-15份、偶联剂6-12份、分散剂4-8份、润滑剂5-10份为原料。
s5、将s4中的原料加入双螺杆造粒机内部进行混合造粒，加工出防锈母粒。
s6、将s5中的防锈母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到气相防锈膜。
s7、将s3、s6中的纳米防护膜和气相防护膜加入共挤吹膜机内部一次吹膜制得成品防锈膜。
本发明提供的一种复合防锈包装材料及生产工艺，在使用时，内层气相防锈膜内部的缓蚀剂挥发出足量的防锈粒子吸附在包装物的表面，从而能够对包装物进行保护，同时通过纳米防护膜包裹在气相防锈膜的表面，能够阻隔水汽的渗透，隔离锈蚀因子与包装物的接触，有效的调高防锈膜的防腐蚀效果。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种复合防锈包装材料，该复合防锈包装材料由内层膜和外层膜组成：
所述内层膜是由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯25-35份、气相缓蚀剂10-15份、偶联剂6-12份、分散剂4-8份、润滑剂5-10份。
所述外层膜是由以下重量份的原料制成：纳米粉体10-20份、载体树脂30-40份、分散剂6-10份、偶联剂6-12份。
所述复合防锈包装材料的生产工艺如下：
s1、选取纳米粉体10-20份、载体树脂30-40份、分散剂6-10份、偶联剂6-12份为原料。
s2、将s1中的原料加入双螺杆造粒机中，加工出纳米母粒。
s3、将s2中得到的纳米母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到纳米防护膜。
s4、选取高密度聚乙烯25-35份、气相缓蚀剂10-15份、偶联剂6-12份、分散剂4-8份、润滑剂5-10份为原料。
s5、将s4中的原料加入双螺杆造粒机内部进行混合造粒，加工出防锈母粒。
s6、将s5中的防锈母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到气相防锈膜。
s7、将s3、s6中的纳米防护膜和气相防护膜加入共挤吹膜机内部一次吹膜制得成品防锈膜。
本发明提供的一种复合防锈包装材料及生产工艺，在使用时，内层气相防锈膜内部的缓蚀剂挥发出足量的防锈粒子吸附在包装物的表面，从而能够对包装物进行保护，同时通过纳米防护膜包裹在气相防锈膜的表面，能够阻隔水汽的渗透，隔离锈蚀因子与包装物的接触，有效的调高防锈膜的防腐蚀效果。
实施例1
一种复合防锈包装材料，该复合防锈包装材料由内层膜和外层膜组成：
所述内层膜是由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯25份、气相缓蚀剂10份、偶联剂6份、分散剂4份、润滑剂5份。
所述外层膜是由以下重量份的原料制成：纳米粉体10份、载体树脂30份、分散剂6份、偶联剂6份。
所述复合防锈包装材料的生产工艺如下：
s1、选取纳米粉体10份、载体树脂30份、分散剂6份、偶联剂6份为原料。
s2、将s1中的原料加入双螺杆造粒机中，加工出纳米母粒。
s3、将s2中得到的纳米母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到纳米防护膜。
s4、选取高密度聚乙烯25份、气相缓蚀剂10份、偶联剂6份、分散剂4份、润滑剂5份为原料。
s5、将s4中的原料加入双螺杆造粒机内部进行混合造粒，加工出防锈母粒。
s6、将s5中的防锈母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到气相防锈膜。
s7、将s3、s6中的纳米防护膜和气相防护膜加入共挤吹膜机内部一次吹膜制得成品防锈膜。
实施例2
一种复合防锈包装材料，该复合防锈包装材料由内层膜和外层膜组成：
所述内层膜是由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯30份、气相缓蚀剂12份、偶联剂9份、分散剂6份、润滑剂8份。
所述外层膜是由以下重量份的原料制成：纳米粉体15份、载体树脂35份、分散剂8份、偶联剂9份。
所述复合防锈包装材料的生产工艺如下：
s1、选取纳米粉体15份、载体树脂35份、分散剂8份、偶联剂9份为原料。
s2、将s1中的原料加入双螺杆造粒机中，加工出纳米母粒。
s3、将s2中得到的纳米母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到纳米防护膜。
s4、选取高密度聚乙烯30份、气相缓蚀剂12份、偶联剂9份、分散剂6份、润滑剂8份为原料。
s5、将s4中的原料加入双螺杆造粒机内部进行混合造粒，加工出防锈母粒。
s6、将s5中的防锈母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到气相防锈膜。
s7、将s3、s6中的纳米防护膜和气相防护膜加入共挤吹膜机内部一次吹膜制得成品防锈膜。
实施例3
一种复合防锈包装材料，该复合防锈包装材料由内层膜和外层膜组成：
所述内层膜是由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯35份、气相缓蚀剂15份、偶联剂12份、分散剂8份、润滑剂10份。
所述外层膜是由以下重量份的原料制成：纳米粉体20份、载体树脂40份、分散剂10份、偶联剂12份。
所述复合防锈包装材料的生产工艺如下：
s1、选取纳米粉体20份、载体树脂40份、分散剂10份、偶联剂12份为原料。
s2、将s1中的原料加入双螺杆造粒机中，加工出纳米母粒。
s3、将s2中得到的纳米母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到纳米防护膜。
s4、选取高密度聚乙烯35份、气相缓蚀剂15份、偶联剂12份、分散剂8份、润滑剂10份为原料。
s5、将s4中的原料加入双螺杆造粒机内部进行混合造粒，加工出防锈母粒。
s6、将s5中的防锈母粒加入共挤吹膜机内，经过共挤吹膜机加工后得到气相防锈膜。
s7、将s3、s6中的纳米防护膜和气相防护膜加入共挤吹膜机内部一次吹膜制得成品防锈膜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。