核电站泄漏监测报警方法及报警系统与流程
本发明属于核电技术领域，更具体地说，本发明涉及一种核电站泄漏监测报警方法及报警系统。
背景技术：
核电厂反应堆一回路压力边界的泄漏直接影响核电厂运行的安全性。破前漏技术应用对象的泄漏直接影响核电厂运行的经济性。泄漏监测系统监测反应堆一回路压力边界的不可识别泄漏和破前漏技术应用对象的泄漏。
目前，常用的泄漏监测都是通过单一监测仪表超阈值报警的方式，报警后由核电厂运行人员根据运行经验或运行技术规范核实是否发生泄漏。
但是，由于核电厂的运行环境和结构均比较复杂，这种仅通过监测仪表超阈值即报警的方式很容易造成误报警，导致对泄漏监测的准确度不高，同时，报警后由核电厂运行人员核实是否发生泄漏，一方面导致泄漏自动监测能力较低，另一方面也加重了运行人员的工作负荷，造成人力成本的增加，同时人工核实考验运行人员的技术能力，若运行人员经验不足，很可能造成泄漏误判和人因故障风险，也不能有效的提高泄漏监测的准确度，并且造成核电厂运行的经济性下降。
故，有必要提供一种技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例提供了一种核电站泄漏监测报警方法及报警系统，以解决现有技术对泄漏监测和诊断的准确度低和自动化水平低的问题。
本发明实施例的第一方面提供了一种核电站泄漏监测报警方法，其包括：
获取机组运行工况信号，并根据所述机组运行工况信号，确定泄漏监测数据的可用性；
若所述泄漏监测数据的可用性为可用状态，则获取工艺系统状态信号和泄漏监测仪表数据；
根据所述工艺系统状态信号判断工艺系统是否发生故障，得到所述工艺系统的运行状态；
根据所述泄漏监测仪表数据、监测通道自检和系统故障自诊断判断泄漏监测仪表和系统是否发生故障，得到泄漏监测仪表和系统的综合状态；
根据所述运行状态和所述综合状态，确定泄漏监测数据的可靠性；
若所述泄漏检测数据可靠，则进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置，并根据所述泄漏源位置进行泄漏率定量计算；
若所述泄漏源定位分析的分析结果和所述泄漏率定量计算的计算结果均为发生泄漏，并且满足泄漏响应特性，则触发泄漏报警。
本发明实施例的第二方面提供了一种核电站泄漏监测报警系统，其包括：
数据可用性诊断模块，用于获取机组运行工况信号，并根据机组运行工况信号，确定泄漏监测数据的可用性；
信号和数据获取模块，用于若所述泄漏监测数据的可用性为可用状态，则获取工艺系统状态信号和泄漏监测仪表数据；运行状态确定模块，用于根据所述工艺系统状态信号判断工艺系统是否发生故障，得到所述工艺系统的运行状态；
综合状态确定模块，用于根据所述泄漏监测仪表数据、监测通道自检和系统故障自诊断判断泄漏监测仪表和系统是否发生故障，得到泄漏监测仪表和系统的综合状态；
数据可靠性确定模块，用于根据所述运行状态和所述综合状态，确定泄漏监测数据的可靠性；
泄漏检测模块，用于若所述泄漏检测数据可靠，则进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置，并根据所述泄漏源位置进行泄漏率定量计算；
泄漏报警模块，用于若所述泄漏源定位分析的分析结果和所述泄漏率定量计算的计算结果均为发生泄漏，并且满足泄漏响应特性，则触发泄漏报警。
本发明核电站泄漏监测报警方法及其系统通过机组运行工况判断、工艺系统故障诊断、仪表系统故障诊断、泄漏源定位诊断和泄漏源定量诊断的组合，实现对泄漏的综合诊断和报警，有效提高泄漏监测和诊断的准确度，同时减少运行人员的干预，降低人因故障，提高了泄漏监控的自动化水平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法的实现流程图；
图2是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法中步骤s3的实现流程图；
图3是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法中步骤s10的实现流程图；
图4是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法中步骤s1的实现流程图；
图5是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法的步骤s4中的实现流程图；
图6是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法的步骤s6中进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置的的实现流程图；
图7是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法的步骤s6中，当泄漏源位置为反应堆一回路压力边界时，根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算的实现流程图；
图8是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警方法的步骤s6中，当泄漏源位置为主蒸汽管道时，根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算的实现流程图；
图9是本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警系统的示意图；
图10是本发明实施例提供的计算机设备的示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为了说明本发明的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
请参阅图1，图1示出了本发明实施例提供的一种核电站泄漏监测报警方法的实现流程，包括步骤s1至s7，本发明实施例的执行主体可以是进行核电厂泄漏监测和综合诊断的服务端设备，其具体可以是计算机。详述如下：
s1：获取机组运行工况信号，并根据机组运行工况信号确定泄漏监测数据的可用性。
具体地，实时获取核电厂机组的运行工况信号ri，或者通过获取功率p、温度t和压力p等运行参数，并对这些运行参数进行逻辑运算得到运行工况信号ri，根据该机组运行工况信号判断泄漏监测数据是否可用。
其中，运行工况信号具体可以是核电厂的运行状态信号，包括正常运行工况(normaloperatingconditions)和预计运行事件(anticipatedevents)等，正常运行工况可以包括若干运行模式(operatingmodes)。
泄漏监测数据的可用性包括可用状态和不可用状态，用于标识泄漏监测数据是否可用。当泄漏监测数据的可用性为可用状态时，泄漏监测和综合诊断系统运行正常，能够对泄漏情况进行监测和诊断；当泄漏监测数据的可用性为不可用状态时，泄漏监测和综合诊断系统数据不传输，并进行故障报警和泄漏报警抑制，以免对操作员造成干扰。
其中，报警抑制是指对报警信息的一种处理方法，如在某些工况下，介质参数虽然达到报警阈值，但并不属于异常现象，为不影响正常监视而闭锁报警的措施。
s2：若泄漏监测数据的可用性为可用状态，则获取工艺系统状态信号和泄漏监测仪表数据。
具体地，若根据步骤s1得到的泄漏监测数据的可用性为可用状态，则获取工艺系统状态信号和泄漏监测仪表数据。
其中，工艺系统为泄漏监测仪表所依托的工艺系统，工艺系统包括但不限于安全壳通风系统及其设备冷却系统、核岛疏水排气系统等。
进一步地，在一具体实施例中，获取工艺系统状态信号包括：
根据每个工艺系统中的通风系统风量、温度和压力，分别与预设的风量阈值、预设的温度阈值和预设的压力阈值进行比较，并根据比较结果确定每个工艺系统状态信号。
具体地，获取每个工艺系统的状态参数，包括但不限于通风系统风量qi、温度ti和压力pi等，并根据工艺系统状态参数确定工艺系统状态信号，具体逻辑运算公式为si＝qi≤qi0&ti≤ti0&pi≤pi0，其中，qi0为预设的风量阈值，ti0为预设的温度阈值，pi0为预设的压力阈值。
工艺系统状态信号si的取值为1或0，当si＝1时，表示第i个工艺系统正常，当si＝0时，表示第i个工艺系统故障。
s3：根据工艺系统状态信号判断工艺系统是否发生故障，得到工艺系统的运行状态。
具体地，根据步骤s2获取的工艺系统状态信号判断工艺系统是否发生故障，若根据工艺系统状态信号确定工艺系统发生故障，则得到工艺系统的运行状态为故障，若根据工艺系统状态信号确定工艺系统方未发生故障，则得到工艺系统的运行状态为正常。
进一步地，如图2所示，在一具体实施例中，根据工艺系统状态信号判断工艺系统是否发生故障，得到工艺系统的运行状态包括：
s31：对每个所工艺系统状态信号进行逻辑与运算，并根据运算结果确定工艺系统的运行状态。
具体地，根据步骤s2得到的每个工艺系统状态信号si，判断工艺系统是否发生故障，具体逻辑运算公式为s＝s1&s2&...&sn，其中，s为工艺系统的运行状态，si为第i个工艺系统状态信号，i∈[1,n]，n为工艺系统的数量。
若工艺系统的运行状态s为0，则确认工艺系统的运行状态为故障；
若工艺系统的运行状态s为1，则确认工艺系统的运行状态为正常。
s32：若工艺系统的运行状态为故障，则触发工艺系统故障告警。具体地，若步骤s31得到的工艺系统的运行状态s为0，即工艺系统的运行状态为故障，则触发工艺系统故障告警。
s4：根据泄漏监测仪表数据、监测通道自检和系统故障自诊断判断泄漏监测仪表和系统是否发生故障，得到泄漏监测仪表和系统的综合状态。
具体地，通过对诊断泄漏监测仪表数据、监测通道自检结果和系统故障自诊断结果进行逻辑运算，判断泄漏监测仪表和系统是否发生故障，得到泄漏监测仪表和系统的综合状态。
s5：根据工艺系统的运行状态和泄漏监测仪表和系统的综合状态，确定泄漏监测数据的可靠性。
具体地，对步骤s3得到的工艺系统的运行状态s，以及步骤s4得到的泄漏监测仪表和系统的综合状态d，进行逻辑运算，诊断泄漏监测数据可靠性情况。具体逻辑运算公式为ε＝s&d，其中，ε为泄漏监测数据的可靠性。若ε为0，则确定泄漏监测数据不可靠，即其可靠性为故障状态；若ε为1，则确定泄漏监测数据可靠，即其可靠性为正常状态。
泄漏监测数据的可靠性包括正常状态和故障状态，用于标识泄漏监测数据是否可靠。当泄漏监测数据为正常状态时，泄漏监测值可信，实时开展后续泄漏源定位分析和泄漏率定量计算；当泄漏监测数据为故障状态时，泄漏监测值不可信，触发故障报警，监测值维持在上一个正常值，以免失真监测值造成操作员误判。
s6：若泄漏监测数据可靠，则进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置，并根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算。
具体地，若根据步骤s5得到的泄漏监测数据的可靠性为正常状态，则进一步进行泄漏源定位分析和泄漏率定量计算。
其中，泄漏源定位分析包括对单一仪表的变化幅度
其中，泄漏率定量计算包括对泄漏气体定量报警lgas、泄漏液体定量报警lliquid和总泄漏率定量报警ltotal是否超过报警阈值的判断，以及进行泄漏率定量计算结果的一致性诊断lq＝lgas&lliquid+lgas<otal+ltotal&lliquid。当泄漏率定量计算的计算结果为发生泄漏，触发泄漏定量报警lq。
需要说明的是，对泄漏源位置包括反应堆一回路压力边界(reactorcoolantpressureboundary，rcpb)或主蒸汽管道，对反应堆一回路压力边界位置产生的泄漏包括泄漏气体和泄漏液体，在主蒸汽管道位置产生的泄漏只包括泄漏气体，因此，对主蒸汽管道的泄漏率定量计算只包括泄漏气体定量报警lgas，即lq＝lgas。
s7：若泄漏源定位分析的分析结果和泄漏率定量计算的计算结果均为发生泄漏，并且满足泄漏响应特性，则触发泄漏报警。
具体地，若步骤s6得到的泄漏源定位分析的分析结果和泄漏率定量计算的计算结果均为发生泄漏，则进一步判断泄漏定位报警ll和泄漏定量报警lq的一致性lc和时序性lt，并根据一致性和时序性得到泄漏综合诊断结果lf。
当泄漏综合诊断结果lf为1时，则确认发生了泄漏，触发泄漏报警。
在另一个优选的实施方式中，上述核电站泄漏监测报警方法还可以包括步骤s8至s10，详述如下：
s8：输出包含泄漏率变化曲线和泄漏源位置信息的泄漏报警提示信息，以使操作员根据该泄漏报警提示信息，开展周期性泄漏率定期试验。
具体地，根据泄漏源定位分析和泄漏率定量计算过程中的泄漏率变化曲线和泄漏源位置信息，向监控平台输出包含该泄漏率变化曲线和该泄漏源位置信息的泄漏报警提示信息。
其中，泄漏率变化曲线用于展示单位时间泄漏率的变化，泄漏源位置信息用于标识发生泄漏的具体位置。
进一步地，当泄漏源定位分析的分析结果为发生泄漏时，可以在本系统内进行泄漏定位报警；当泄漏率定量计算的计算结果为发生泄漏时，可以在本系统内进行泄漏定量报警。
需要说明的是，只有当泄漏源定位分析的分析结果和泄漏率定量计算的计算结果均为发生泄漏时，才确认发生了泄漏，本系统向外发送泄漏报警。
进一步地，若仅有泄漏源定位分析的分析结果为发生泄漏，而泄漏率定量计算的诊断结果为未发生泄漏，即仅有泄漏源定位报警，而无泄漏定量报警，则可能是泄漏源定位监测仪表故障或定位报警阈值设置不合理而导致的误报警，因此，这种情况判定为非泄漏，确认显示值失效，并进行报警抑制。
若仅有泄漏率定量计算的计算结果为发生泄漏，而泄漏源定位分析的分析结果为未发生泄漏，即仅有泄漏定量报警，而无泄漏源定位报警，则可能是其他疏水导致核岛疏水排气系统地坑换算泄漏率超过定量报警阈值，或者通风系统设备冷却水异常排水，导致冷凝液流量和核岛疏水排气系统地坑换算泄漏率超过定量报警阈值，因此，这种情况也判定为非泄漏，确认显示值失效，并进行报警抑制。
若泄漏监测系统处于泄漏报警状态，同时确定泄漏源位置为反应堆一回路压力边界，则提醒操作员开展泄漏率定期试验。
具体地，在触发泄漏报警时，核实泄漏源位置为反应堆一回路压力边界，在泄漏报警提示信息中还包括提醒操作员尽快开展周期性泄漏率定期试验的内容。操作员判断机组运行参数是否泄漏率定期试验先决条件；若满足先决条件，按照试验程序提前组织开展泄漏率定期试验；根据试验结果和机组运行技术规范确定是否采取纠正措施。
其中，机组运行技术规范和泄漏率定期试验程序是压水堆核电厂的必备文件，先决条件在泄漏率定期试验程序中规定。正常情况下，泄漏率定期试验每天开展一次，按操作手册要求开展。泄漏监测系统为泄漏率定期试验开展时间的选择，提供切入手段。
s9：若检测到操作员启动泄漏率定期试验，则计算泄漏率定期试验的预测数据，并在检测到泄漏率定期实验结束后，获取操作员手动计算的泄漏率定期试验的实际数据。
具体地，若检测到操作员启动泄漏率定期试验，则在泄漏率定期试验开展过程中自动计算预测数据，并在检测到泄漏率定期实验结束后，获取操作员手动计算的实际数据。
进一步地，预测数据具体可以包括自动计算的不可识别泄漏率lnq，实际数据具体可以包括手动计算的不可识别泄漏率l'nq，实际数据还可以包括总泄漏、可识别泄漏等。
s10：通过对预测数据和实际数据的比较，修正泄漏气体扩散损失系数。
具体地，根据步骤s9得到的预测数据和实际数据，将预测数据与实际数据进行比较，并根据比较结果，确定是否采用本系统自动计算替代操作员手动计算，并根据偏差和修正步长，修正泄漏气体扩散损失系数。
进一步地，泄漏气体扩散损失系数包括气体扩散过程中损失率和泄漏源位置的气体质量比例。
优选地，在一具体实施例中，如图3所示，通过对预测数据和实际数据的比较，修正泄漏气体扩散损失系数的实现过程包括步骤s101至步骤s105，详述如下：
s101：根据自动计算的不可识别泄漏率和手动计算的不可识别泄漏率，得到长期运行偏差收敛条件。
具体地，将自动计算的不可识别泄漏率lnq与操作员手动计算的不可识别泄漏率l'nq进行比较，并按照如下公式计算长期运行偏差收敛条件：
其中，δ1为长期运行偏差收敛条件。
s102：若在预设的时间范围内自动计算的不可识别泄漏率和手动计算的不可识别泄漏率之间的绝对差值始终小于预设的差值，并且长期运行偏差收敛条件小于等于预设的第一收敛系数，则使用自动计算取代手动计算。
具体地，若在预设的时间范围内自动计算的不可识别泄漏率和手动计算的不可识别泄漏率之间的绝对差值始终小于预设的差值，即在预设的时间范围内长期运行表明lnq≈l'nq，并且长期运行偏差收敛条件小于等于预设的第一收敛系数，则采用本系统自动计算替代操作员手动计算，以提高运算能力。
s103：若当前总泄漏率相对于自动计算的不可识别泄漏率的相对误差小于等于预设的第二收敛系数，则确认泄漏气体扩散损失系数设置合理。
具体地，若当前总泄漏率相对于自动计算的不可识别泄漏率的相对误差小于等于预设的第二收敛系数，则确认泄漏气体扩散损失系数设置合理，无需修正。
s104：若当前相对误差大于第二收敛系数，并且总泄漏率大于自动计算的不可识别泄漏率，则按照预设的步长提高气体扩散过程中损失率，并修改泄漏源位置的气体质量比例。
s105：若当前相对误差大于第二收敛系数，并且总泄漏率小于自动计算的不可识别泄漏率，则按照预设的步长降低气体扩散过程中损失率，并修改泄漏源位置的气体质量比例。
在图1对应的实施例中，获取机组运行工况信号，并根据机组运行的工况信号，确定泄漏监测数据的可用性，若泄漏监测数据为可用状态，则获取工艺系统状态信号和泄漏监测仪表数据，并根据工艺系统状态信号确定工艺系统的运行状态，根据泄漏监测仪表数据、监测通道自检和系统故障自诊断确定泄漏监测仪表和系统的综合状态，然后根据运行状态和综合状态确定泄漏监测数据的可靠性，若泄漏监测数据可靠，则进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置，并根据该泄漏源位置进行泄漏率定量计算，若漏源定位分析的分析结果和泄漏率定量计算的计算结果均为发生泄漏，并且满足泄漏响应特性，则触发泄漏报警，并输出包含泄漏率变化曲线和泄漏源位置信息的泄漏报警提示信息，以使操作员根据该泄漏报警提示信息，开展周期性泄漏率定期试验。
通过机组运行工况判断、工艺系统故障诊断、仪表系统故障诊断、泄漏源定位诊断和泄漏源定量诊断的组合，实现对泄漏的综合诊断，有效提高泄漏监测和诊断的准确度，同时减少运行人员的干预，降低人因故障，提高了泄漏监控的自动化水平。同时，若检测到操作员启动泄漏率定期试验，则计算泄漏率定期试验的预测数据，并在检测到泄漏率定期实验结束后，获取操作员手动计算的泄漏率定期试验的实际数据；通过对预测数据和实际数据的比较，一方面根据比较结果判断是否采用本系统自动计算替代操作员手动计算，提高运算能力，另一方面，通过修正泄漏气体扩散损失系数，为后续泄漏监测和综合诊断提供更加准确的判断依据，从而进一步提高泄漏监测和诊断的准确度。
在图1对应的实施例的基础之上，下面通过一个具体的实施例对步骤s1中所提及的根据机组运行的工况信号，确定泄漏监测数据的可用性的具体实现方法进行详细说明。
请参阅图4，图4示出了本发明实施例提供的步骤s1的具体实现流程，详述如下：
s11：获取核电厂反应堆的运行参数，并根据该运行参数确定机组运行工况信号。
具体地，获取反应堆运行参数，包括但不限于功率pi、温度ti和压力pi等，并根据反应堆运行参数确定核电厂的机组运行工况，具体逻辑运算公式为ri＝(pi≥pi0)&(ti≥ti0)&(pi≥pi0)，其中，pi0为预设的功率阈值，ti0为预设的温度阈值，pi0为预设的压力阈值。
核电厂的机组运行工况信号ri的取值为1或0，当ri＝1时，表示处于第i种模式下。
s12：若机组运行工况信号不满足预设的工况要求，则确认泄漏监测数据的可用性为不可用状态。
具体地，若步骤s11得到的运行工况信号ri不满足预设的工况要求，则确认泄漏监测系统运行故障，不能对泄漏情况进行监测，即确认泄漏监测数据的可用性为不可用状态。
需要说明的是，预设的工况要求具体可以根据实际应用的需要进行设置，此处不做限制。
s13：若机组运行工况信号满足预设的工况要求，则确认泄漏监测数据的可用性为可用状态。
具体地，若步骤s11得到的运行工况信号满足预设的工况要求，则确认泄漏监测系统运行正常，能够对泄漏情况进行监测，即确认泄漏监测数据的可用性为可用状态。
在图4对应的实施例中，获取核电厂反应堆的运行参数，并根据给运行参数确定机组运行工况新，若该机组运行工况信号不满足预设的工况要求，则确认泄漏监测数据的可用性为不可用状态，否则，确认泄漏监测数据的可用性为可用状态。通过对工况信号的分析，确定泄漏监测数据的可用性，从而为后续泄漏的正确诊断提供保障，避免可能的误诊断，提高泄漏监测的准确度。
在图1对应的实施例的基础之上，泄漏监测仪表数据包括就地泄漏监测仪表值和参考点泄漏监测仪表值，下面通过一个具体的实施例对步骤s4中所提及的根据泄漏监测仪表数据、监测通道自检和系统故障自诊断判断泄漏监测仪表和系统是否发生故障，得到泄漏监测仪表和系统的综合状态的具体实现方法进行详细说明。
请参阅图5，图5示出了本发明实施例提供的步骤s4的具体实现流程，详述如下：
s41：根据就地泄漏监测仪表值和参考点泄漏监测仪表值，判断仪表是否故障，得到仪表状态。
具体地，获取就地泄漏监测仪表值mi和参考点泄漏监测仪表值m0，其中参考点具体可以是送风口等。
进行仪表故障判断逻辑运算为d1＝d11&d12&...&d1i，其中，d1为仪表状态，
s42：每隔预定的第一时间间隔，接收预设的信号发射器发射的预设的固定模式信号，并检测接收到的固定模式信号与预设的固定模式信号之间的匹配度，并根据该匹配度确定监测通道中的信号传输是否正常，得到信号传输状态。
具体地，每隔第一时间间隔进行一次监测通道自检，包括预设的信号发射器发射预设的固定模式信号，当接收到固定模式信号时，检测接收到的固定模式信号与预设的固定模式信号之间的匹配度χ。
进行监测通道自检的判断逻辑运算为d2＝(χ≥a)，其中，d2为信号传输状态，a为预设的匹配度阈值。若d2为0，则确定信号传输状态为故障；若d2为1，则确定信号传输状态为正常。
需要说明的是，第一时间间隔通常可以设置为30分钟，匹配度阈值a的取值通常可以设置为70％，但并不限于此，第一时间间隔和匹配度阈值均可以根据实际应用的需要进行设置，此处不做限制。
s43：获取服务器运行环境参数，并根据该服务器运行环境参数确定运行环境状态。
具体地，读取服务器运行环境参数，该服务器运行环境参数包括但不限于电压v、功率pd等，根据该服务器运行环境参数判断运行环境状态是否正常的逻辑运算为
需要说明的是，预设的功率调节参数通常可以设置为1.5，预设的电压偏差率阈值通常可以设置为15，但并不限于此，功率调节参数和电压偏差率阈值均可以根据实际应用的需要进行设置，此处不做限制。
s44：每隔预定的第二时间间隔，按照预设的参数进行泄漏源定位分析，得到系统故障自诊断结果。
具体地，每隔预定的第二时间间隔进行一次系统故障自诊断，包括按照预设的参数执行泄漏源定位分析，计算泄漏源位置，并与预设结果比较，判断泄漏源定位功能是否正常，得到系统故障自诊断结果d32，若比较结果为泄漏源定位功能正常，则d32赋值为1，若比较结果为泄漏源定位功能不正常，则d32赋值为0。
s45：根据服务器运行环境状态和系统故障自诊断结果，确定服务器功能状态。
具体地，根据步骤s43得到的运行环境状态d31和步骤s44得到的系统故障自诊断结果d32，通过逻辑运算d3＝d31&d32确定服务器功能状态d3。若d3为0，则确定服务器功能状态为故障；若服务器功能状态d3为1，则确定服务器功能状态为正常。
s46：根据仪表状态、信号传输状态和服务器功能状态，确定泄漏监测仪表和系统的综合状态。
具体地，进行泄漏监测仪表和系统的综合状态判断的逻辑运算为d＝d1&d2&d3，其中，d为泄漏监测仪表和系统的综合状态，d1为步骤s41得到的仪表状态，d2为步骤s42得到的信号传输状态，d3为步骤s45得到的服务器功能状态。若d为0，则确定泄漏监测仪表和系统的综合状态为故障；若d为1，则确定泄漏监测仪表和系统的综合状态为正常。
在图5对应的实施例中，根据就地泄漏监测仪表值和参考点泄漏监测仪表值，判断仪表是否故障，得到仪表状态；每隔预定的第一时间间隔进行一次监测通道自检，检查固定模式信号的匹配度，并根据自检结果确定监测通道中的信号传输是否正常，得到信号传输状态；获取服务器运行环境参数，并根据该服务器运行环境参数确定运行环境状态；每隔预定的第二时间间隔进行一次系统故障自诊断，得到系统故障自诊断结果；根据运行环境状态和系统故障自诊断结果，确定服务器功能状态；然后根据仪表状态、信号传输状态和服务器功能状态，确定泄漏监测仪表和系统的综合状态，实现了对泄漏监测仪表和系统的状态的准确判断，从而为后续泄漏的正确诊断提供保障，避免可能的误诊断，提高泄漏监测的准确度。
在图1对应的实施例的基础之上，下面通过一个具体的实施例对步骤s6中所提及的进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置的具体实现方法进行详细说明。
请参阅图6，图6示出了本发明实施例提供的步骤s6中进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置的具体实现流程，详述如下：
s611：获取温湿度传感器采集的温湿度监测值，其中，温湿度监测值包括温度监测值和湿度监测值，温湿度传感器被预先安装在管道、设备隔间或通风线路的预设位置。
在本发明实施例中，温湿度传感器包括单独采集温度的传感器、单独采集湿度的传感器，以及同时采集温度和湿度的传感器，温湿度传感器被预先安装在管道、设备隔间或通风线路的预设位置。其中，预设位置可以根据管道、设备隔间或通风线路的实际情况进行选择，此处不做限制。
具体地，当干燥冷空气通过管道、设备隔间或通风线路时，温湿度传感器采集到温湿度监测值，进行泄漏监测的服务端设备获取该温湿度监测值。
s612：若每个温度监测值均大于预设的环境本底值，并且每个湿度监测值均大于预设的环境本底值，则计算每个温度监测值的变化幅度和每个湿度监测值的变化幅度。
在本发明实施例中，在通风系统送风总管上布置温湿度传感器，并将该温湿度传感器采集到的温湿度数据作为环境本底值。环境本底值可以作为温湿度监测值的判断基准值，还可以根据温湿度监测值和环境本底值对温湿度传感器进行人工校准。
干燥冷空气在管道、设备隔间或通风线路的传输过程中，由于泄漏可能会造成干燥冷空气受热或者受潮，使得管道、设备隔间或通风线路中的温湿度发生变化。
具体地，将每个温湿度监测值与环境本底值进行比较，若每个温湿度监测值均大于预设的环境本底值，则根据每个温湿度传感器在预设时间段内采集到的温湿度监测值，计算该预设时间段内该温湿度监测值的变化幅度。
s613：若温湿度传感器的温度监测值的变化幅度满足预设的温度报警阈值范围，并且该温湿度传感器的湿度监测值的变化幅度满足预设的湿度报警阈值范围，则确认该温湿度传感器对应的泄漏源定位分析的单一分析结果为发生泄漏。
具体地，针对温湿度传感器，根据步骤s612计算得到的该温湿度传感器的温湿度监测值的变化幅度，判断该变化幅度是否满足该温湿度传感器对应的预设的报警阈值范围。若每个温湿度监测值的变化幅度均满足对应的报警阈值范围，则确认该温湿度传感器对应的泄漏源定位分析的单一分析结果为发生泄漏。
s614：若具备相同位置监测功能的温湿度传感器的泄漏源定位分析的单一分析结果均为发生泄漏，则确认泄漏源定位分析的分析结果为发生泄漏，并且获取泄漏源位置和气体质量比例，并触发泄漏定位报警，否则，确认泄漏源定位分析的分析结果为非泄漏或仪表异常，抑制泄漏源定位报警，并根据温度监测值的曲线调整温度报警阈值范围，以及根据湿度监测值的曲线调整湿度报警阈值范围。
具体地，若具备相同位置监测功能的其他温湿度传感器的泄漏源定位分析的单一分析结果lm,l也为泄漏，即lm,l为1，则触发泄漏定位报警ll。具体逻辑判断过程为：当ll＝ln,l&lm,l＝1，则触发泄漏定位报警ll，并获取泄漏源位置和气体质量比例α0；当ll＝ln,l&lm,l＝0，则确定为非泄漏或仪表异常，抑制泄漏源定位报警ll，并根据监测值曲线调整报警阈值aδt和aδt，将报警阈值范围到合理范围内，使得在一段时间内具有功能冗余的温湿度传感器的报警一致。
例如，对设备和管道连接焊缝导致的泄漏，管道上的温湿度传感器和设备隔间的温度传感器构成功能冗余，均应发生响应，同时，由于泄漏气体沿着通风线路传输，因此，管道上的温湿度传感器或设备隔间的温度传感器还与通风线路上的温度传感器构成功能冗余，均应发生响应。假设管道、设备隔间和通风线路的预设位置的温湿度传感器对应的报警阈值范围均为温湿度监测值的变化幅度在28％至30％之间，则计算每个温湿度监测值的变化幅度，若每个变化幅度均在28％至30％的范围内，则确认泄漏源定位诊断的诊断结果为发生泄漏，并触发泄漏定位报警。
在图6对应的实施例中，获取预先安装在管道、设备隔间或通风线路的预设位置的温湿度传感器采集的温湿度监测值，若每个温湿度监测值均大于预设的环境本底值，则计算每个温湿度监测值的变化幅度，并通过判断每个温湿度传感器的温湿度监测值的变化幅度是否满足该温湿度传感器对应的预设的报警阈值范围，进行温湿度传感器的功能冗余判定，若功能冗余判定的结果为响应一致，即每个温湿度监测值的变化幅度均满足对应的报警阈值范围，则确认泄漏源定位诊断的诊断结果为发生泄漏，并触发泄漏定位报警，否则，若功能冗余判定的结果为响应不一致，即存在预设数量的温湿度传感器的温湿度监测值的变化幅度不满足对应的报警阈值范围，则调整该报警阈值范围，实现了准确的泄漏源定位诊断，从而有效提高泄漏监测的准确度，同时诊断过程不需要运行人员的干预，降低人因故障，提高了泄漏监控的自动化水平。
在图6对应的实施例的基础之上，进一步地，泄漏源位置包括反应堆一回路压力边界(reactorcoolantpressureboundary，rcpb)和主蒸汽管道，其中，在反应堆一回路压力边界位置产生的泄漏包括泄漏气体和泄漏液体，气体质量比例为α，气体扩散过程中损失率为η0，在主蒸汽管道位置产生的泄漏包括泄漏气体，泄漏气体的监测数据包括风机冷凝液流量监测值、地坑冷凝液泄漏率，泄漏液体的监测数据包括地坑地面疏水泄漏率。
地坑冷凝液泄漏率和地坑地面疏水泄漏率均为地坑液位换算泄漏率，是将地坑的液位变化情况转换为对应的泄漏率，可以理解的，液位变化幅度越大，则其对应的泄漏率越高，反之，液位变化幅度越小，则其对应的泄漏率越低。
其中，地坑冷凝液泄漏率是指闪蒸气体或主蒸汽经过通风系统冷凝后，通过疏水管线汇集到核岛疏水排气系统地坑，引起地坑液位变化对应的泄漏率；地坑地面疏水泄漏率是指闪蒸液体通过地面疏水汇集到核岛疏水排气系统地坑，引起地坑液位变化对应的泄漏率。
当泄漏源位置为反应堆一回路压力边界，即rcpb泄漏时，高温高压的冷却水发生闪蒸，分别形成闪蒸气体和闪蒸液体；主蒸汽管道泄漏时则全部为主蒸汽。
闪蒸气体或主蒸汽引起管道和保温层之间温湿度变化，在传输过程中引起设备隔间和通风线路上安全壳大气的温度变化。经通风系统冷凝，通过疏水管线汇集到核岛疏水排气系统地坑，引起疏水管线中流量变化和地坑液位变化。闪蒸液体通过地面疏水，汇集到核岛疏水排气系统地坑，引起地坑液位变化。
进一步地，当泄漏源位置为反应堆一回路压力边界时，下面通过一个具体的实施例对步骤s6中所提及的根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算的具体实现方法进行详细说明。
请参阅图7，图7示出了本发明实施例提供的步骤s6中根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算的具体实现流程，详述如下：
s621：获取每个风机冷凝液流量监测值，并根据该风机冷凝液流量监测值计算冷凝液总流量
具体地，风机冷凝液流量监测值是指闪蒸气体或主蒸汽经过通风系统冷凝后经过疏水管线时的流量监测值。获取每个风机冷凝液流量监测值、并根据风机冷凝液流量监测值计算冷凝液总流量r11。
s622：获取地坑冷凝液的液位值，并根据该液位值、地坑冷凝液的密度，以及地坑冷凝液所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑冷凝液泄漏率，并根据疏水管线粘附损失率对该地坑冷凝液泄漏率进行修正，得到修正地坑冷凝液泄漏率。
具体地，地坑冷凝液可记为地坑a，获取地坑a的液位值，并结合地坑冷凝液的密度和地坑a的结构尺寸，根据地坑a疏水泵启停时间，计算单位时间内地坑a泄漏率，并根据疏水管线粘附损失率η1进行修正，计算修正地坑a泄漏率r12。
s623：若冷凝液总流量大于等于预设的第一泄漏气体报警阈值，并且修正地坑冷凝液泄漏率大于等于第一泄漏气体报警阈值，则确定发生气体泄漏，并触发泄漏气体定量报警，否则，若冷凝液总流量大于等于第一泄漏气体报警阈值，或者修正地坑冷凝液泄漏率大于等于第一泄漏气体报警阈值，则调整疏水管线粘附损失率，使得修正地坑冷凝液泄漏率与冷凝液总流量之间的绝对差值小于预设的第一偏差阈值。
具体地，使用逻辑运算lgas＝(r11≥r10)&(r12≥r10)判断是否触发泄漏气体定量报警，其中，lgas为泄漏气体定量报警，r10为预设的第一泄漏气体报警阈值。
当lgas为1时，初步确定发生气体泄漏，触发泄漏气体定量报警lgas。
当lgas为0，并且l'gas＝(r11≥r10)|(r12≥r10)的逻辑运算结果为1时，调整疏水管线粘附损失率η1，使得修正地坑冷凝液泄漏率r12与冷凝液总流量r11之间的绝对差值小于预设的第一偏差阈值，即r11≈r12＝r1。
需要说明的是，预设的第一偏差阈值可根据实际应用的需要进行设置和调整，此处不做限制。
s624：获取地坑地面疏水的液位值，并根据该液位值、地坑地面疏水的平均密度，以及地坑地面疏水所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑地面疏水泄漏率，并根据地面粘附损失率对该地坑地面疏水泄漏率进行修正，得到修正地坑地面疏水泄漏率。
具体地，地坑地面疏水可记为地坑b，获取地坑b的液位值，并结合地坑地面疏水的平均密度和地坑b的结构尺寸，根据地坑b疏水泵启停时间，计算单位时间内地坑b泄漏率，并根据地面环境损失率η2进行修正，计算修正地坑b泄漏率r21，其中，地面粘附损失率是指由于地面粗糙度、坡度等因素造成的损失率。
需要说明的是，若地坑a疏水泵故障，则地坑a溢流至地坑b，此时地坑b泄漏率r22即可代表总泄漏率r。
s625：若修正地坑地面疏水泄漏率大于等于预设的第一泄漏液体报警阈值，则确定发生液体泄漏，并触发泄漏液体定量报警。
具体地，使用逻辑运算lliquid＝(r21≥r20)判断是否触发泄漏液体定量报警，其中，lliquid为泄漏液体定量报警，r20为预设的第一泄漏液体报警阈值。
当lliquid为1时，初步确定发生液体泄漏，触发泄漏液体定量报警lliquid。
s626：若泄漏气体定量报警被触发，或者泄漏液体定量报警被触发，则将修正地坑冷凝液泄漏率和修正地坑地面疏水泄漏率的和作为总泄漏率，并将修正地坑冷凝液泄漏率与总泄漏率的比值作为泄漏气体质量比例。
具体地，若逻辑运算
s627：若总泄漏率大于等于预设的总泄漏报警阈值，并且泄漏气体质量比例与气体质量比例之间的相对误差小于等于预设的误差阈值，则触发总泄漏率定量报警。
具体地，使用逻辑运算ltotal＝(r≥r0)|(r22≥r0)判断是否触发总泄漏率定量报警，其中，ltotal为总泄漏率定量报警，r0为预设的总泄漏报警阈值。
若ltotal为1，并且泄漏气体质量比例α与步骤s614获取到的气体质量比例α0之间的相对误差δα小于等于预设的误差阈值，则最终确定发生泄漏，并触发总泄漏率定量报警ltotal，其中，
需要说明的是，预设的误差阈值通常可以设置为20％，但并不限于此，具体可以根据实际应用的需要进行设置，此处不做限制。
s628：若总泄漏率小于预设的总泄漏报警阈值，并且泄漏气体质量比例与气体质量比例之间的相对误差大于预设的误差阈值，则抑制总泄漏率定量报警。
具体地，若ltotal为0，并且相对误差δα大于预设的误差阈值，则确定可能有其他液体误排入监测仪表处，抑制总泄漏率定量报警ltotal。
s629：若泄漏气体定量报警和总泄漏率定量报警均被触发，或者泄漏液体定量报警和总泄漏率定量报警均被触发，或者泄漏气体定量报警和泄漏液体定量报警均被触发，则确认泄漏率定量计算的计算结果为发生泄漏，并触发泄漏定量报警，否则抑制泄漏定量报警。
在图7对应的实施例中，在对反应堆一回路压力边界进行泄漏率定量计算的过程中，首先获取每个风机冷凝液流量监测值，并根据该风机冷凝液流量监测值计算冷凝液总流量，然后获取地坑冷凝液的液位值，并根据该液位值、地坑冷凝液的密度，以及地坑冷凝液所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑冷凝液泄漏率，并根据疏水管线粘附损失率对该地坑冷凝液泄漏率进行修正，得到修正地坑冷凝液泄漏率，之后根据冷凝液总流量和修正地坑冷凝液泄漏率初步确定是否发生气体泄漏和是否触发泄漏气体定量报警，同时，获取地坑地面疏水的液位值，并根据该液位值、地坑地面疏水的平均密度，以及地坑地面疏水所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑地面疏水泄漏率，并根据地面粘附损失率对该地坑地面疏水泄漏率进行修正，得到修正地坑地面疏水泄漏率，并根据修正地坑地面疏水泄漏率初步确定是否发生液体泄漏和是否触发泄漏液体定量报警，然后根据泄漏气体定量报警和泄漏液体定量报警确定总泄漏率，并根据总泄漏率以及泄漏气体质量比例与气体质量比例之间的相对误差确定是否触发总泄漏率定量报警，最后根据泄漏气体定量报警、泄漏液体定量报警和总泄漏率定量报警确认泄漏率定量计算的计算结果是否为发生泄漏，以及是否触发泄漏定量报警，或者抑制泄漏定量报警，实现了对rcpb泄漏的准确诊断和及时报警，从而有效提高泄漏监测的准确度，同时诊断过程不需要运行人员的干预，降低人因故障，提高了泄漏监控的自动化水平。
进一步地，当泄漏源位置为主蒸汽管道时，下面通过另一个具体的实施例对步骤s6中所提及的根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算的具体实现方法进行详细说明。
请参阅图8，图8示出了本发明实施例提供的步骤s6中根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算的另一具体实现流程，详述如下：
s631：获取每个风机冷凝液流量监测值，并根据该风机冷凝液流量监测值计算冷凝液总流量。
s632：获取地坑冷凝液的液位值，并根据该液位值、地坑冷凝液的密度，以及地坑冷凝液所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑冷凝液泄漏率，并根据疏水管线粘附损失率对该地坑冷凝液泄漏率进行修正，得到修正地坑冷凝液泄漏率。
具体地，步骤s631和步骤s632的实现过程可以采用与上述步骤s621和步骤s622相同的处理方式，为避免重复，此处不再赘述。
s633：若地坑冷凝液所在的地坑的疏水泵发生故障，则获取地坑地面疏水的液位值，并根据该液位值、地坑地面疏水所在的地坑的结构尺寸和冷凝液密度，以及地坑地面疏水所在的地坑的疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑地面疏水泄漏率，并根据疏水管线粘附和溢流损失率对该地坑地面疏水泄漏率进行修正，得到修正地坑地面疏水泄漏率。
具体地，若地坑a疏水泵故障，则获取地坑b的液位值，结合地坑b的结构尺寸和冷凝液密度，根据地坑b疏水泵启停时间，计算单位时间内地坑b泄漏率，并根据疏水管线粘附和溢流损失率η'1进行修正，计算修正地坑b泄漏率r22。
s634：若冷凝液总流量大于等于预设的第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑冷凝液泄漏率大于等于第二泄漏气体报警阈值，或者，冷凝液总流量大于等于第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑地面疏水泄漏率大于等于第二泄漏气体报警阈值，则确认泄漏率定量计算的计算结果为发生泄漏，并触发泄漏气体定量报警。
具体地，若逻辑运算lgas＝(r11≥r'10)&(r12≥r'10)或lgas＝(r11≥r'10)&(r22≥r'10)结果为1，则确定泄漏率定量计算的计算结果为发生泄漏，并触发泄漏气体定量报警lgas，其中，r'10为预设的第二泄漏气体报警阈值。
s635：若冷凝液总流量小于第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑冷凝液泄漏率大于等于预设的第二泄漏液体报警阈值，或者，冷凝液总流量大于等于第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑冷凝液泄漏率小于第二泄漏液体报警阈值，则调整疏水管线粘附损失率，使得修正地坑冷凝液泄漏率与冷凝液总流量之间的绝对差值小于预设的第二偏差阈值。
具体地，若逻辑运算lgas＝(r11≥r'10)&(r12≥r'10)结果为0，并且逻辑运算l'gas＝(r11≥r'10)|(r22≥r'10)结果为1，则调整疏水管线粘附损失率η1，使得修正地坑冷凝液泄漏率r12与冷凝液总流量r11之间的绝对差值小于预设的第二偏差阈值，即r11≈r12＝r1。
在图8对应的实施例中，在对主蒸汽管道进行泄漏率定量计算的过程中，首先获取每个风机冷凝液流量监测值，并根据该风机冷凝液流量监测值计算冷凝液总流量，然后获取地坑冷凝液的液位值，并根据该液位值、地坑冷凝液的密度，以及地坑冷凝液所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑冷凝液泄漏率，并根据疏水管线粘附损失率对该地坑冷凝液泄漏率进行修正，得到修正地坑冷凝液泄漏率，若地坑冷凝液所在的地坑的疏水泵发生故障，则计算修正地坑地面疏水泄漏率，之后，根据冷凝液总流量和地坑冷凝液泄漏率确定是否发生泄漏以及是否触发泄漏定量报警，实现了对主蒸汽管道泄漏的准确诊断和及时报警，从而有效提高泄漏监测的准确度，同时诊断过程不需要运行人员的干预，降低人因故障，提高了泄漏监控的自动化水平。
需要说明的是，在上述实施例中，通过泄漏故障报警、泄漏定位报警、泄漏气体定量报警、泄漏液体定量报警、总泄漏率定量报警等不同报警的组合，实现了对泄漏的综合诊断，运行人员根据组合报警能够准确快速的分析出具体地泄漏位置和泄漏原因，有效提高了泄漏监测的准确度和报警智能化程度。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
对应于上文实施例的泄漏监测方法，图7示出了本发明实施例提供的核电站泄漏监测报警系统的示意图，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。
请参阅图7，该核电站泄漏监测报警系统包括：
数据可用性诊断模块71，用于获取机组运行工况，并根据机组运行工况信号，确定泄漏监测数据的可用性；
信号和数据获取模块72，用于若泄漏监测数据的可用性为可用状态，则获取工艺系统状态信号和泄漏监测仪表数据；运行状态确定模块73，用于根据工艺系统状态信号判断工艺系统是否发生故障，得到工艺系统的运行状态；
综合状态确定模块74，用于根据泄漏监测仪表数据、监测通道自检和系统故障自诊断判断泄漏监测仪表和系统是否发生故障，得到泄漏监测仪表和系统的综合状态；
数据可靠性确定模块75，用于根据运行状态和综合状态，确定泄漏监测数据的可靠性；
泄漏检测模块76，用于若泄漏检测数据可靠，则进行泄漏源定位分析，确定泄漏源位置，并根据泄漏源位置进行泄漏率定量计算；
泄漏综合诊断和报警模块77，用于若泄漏源定位分析的分析结果和泄漏率定量计算的计算结果均为发生泄漏，并且满足泄漏响应特性，则触发泄漏报警。
进一步地，核电站泄漏监测报警系统，还包括：
提示信息输出模块78，用于输出包含泄漏率变化曲线和泄漏源位置信息的泄漏报警提示信息，以使操作员根据泄漏报警提示信息，开展周期性泄漏率定期试验；
泄漏定期试验模块79，用于若检测到操作员启动泄漏率定期试验，则计算泄漏率定期试验的预测数据，并在检测到泄漏率定期实验结束后，获取操作员手动计算的泄漏率定期试验的实际数据；
参数修正模块70，用于通过对预测数据和实际数据的比较，修正泄漏气体扩散损失系数。
进一步地，数据可用性诊断模块71包括：
运行参数获取子模块711，用于获取核电厂反应堆的运行参数，并根据运行参数确定机组运行工况信号；
第一可用性判断子模块712，用于若机组运行工况信号不满足预设工况要求，则确认泄漏监测数据的可用性为不可用状态；
第二可用性判断子模块713，若机组运行工况信号满足预设工况要求，则确认泄漏监测数据的可用性为可用状态。
进一步地，信号和数据获取模块72还用于：
根据每个工艺系统中的通风系统风量、温度和压力，分别与预设的风量阈值、预设的温度阈值和预设的压力阈值进行比较，并根据比较结果确定每个工艺系统状态信号；
运行状态确定模块73包括：
逻辑运算子模块731，用于对每个工艺系统状态信号进行逻辑与运算，并根据运算结果确定工艺系统的运行状态；
故障告警子模块732，用于若运行状态为故障，则触发工艺系统故障告警。
进一步地，泄漏监测仪表数据包括就地泄漏监测仪表值和参考点泄漏监测仪表值，综合状态确定模块74包括：
仪表检测子模块741，用于根据就地泄漏监测仪表值和参考点泄漏监测仪表值，判断仪表是否故障，得到仪表状态；
监控通道自检子模块742，用于每隔预定的第一时间间隔，接收预设的信号发射器发射的预设的固定模式信号，并检测接收到的固定模式信号与预设的固定模式信号之间的匹配度，并根据匹配度确定监测通道中的信号传输是否正常，得到信号传输状态；
环境状态确定子模块743，用于获取服务器运行环境参数，并根据取服务器运行环境参数确定运行环境状态；
故障自诊断子模块744，用于每隔预定的第二时间间隔，按照预设的参数进行泄漏源定位分析，得到系统故障自诊断结果；
功能状态确定子模块745，用于根据运行环境状态和系统故障自诊断结果，确定服务器功能状态；
综合状态判断子模块746，用于根据仪表状态、信号传输状态和服务器功能状态，确定泄漏监测仪表和系统的综合状态。
进一步的，泄漏检测模块76包括：
温湿度获取子模块7611，用于获取温湿度传感器采集的温湿度监测值，其中，温湿度监测值包括温度监测值和湿度监测值，温湿度传感器被预先安装在管道、设备隔间或通风线路的预设位置；
变化幅度计算子模块7612，用于若每个温度监测值均大于预设的环境本底值，并且每个湿度监测值均大于预设的环境本底值，则计算每个温度监测值的变化幅度和每个湿度监测值的变化幅度；
单一分析子模块7613，用于若温湿度传感器的温度监测值的变化幅度满足预设的温度报警阈值范围，并且该温湿度传感器的湿度监测值的变化幅度满足预设的湿度报警阈值范围，则确认该温湿度传感器对应的泄漏源定位分析的单一分析结果为发生泄漏；
泄漏定位报警子模块7614，用于若具备相同位置监测功能的温湿度传感器的泄漏源定位分析的单一分析结果均为发生泄漏，则确认泄漏源定位分析的分析结果为发生泄漏，并且获取泄漏源位置和气体质量比例，并触发泄漏定位报警，否则，确认分析结果为非泄漏或仪表异常，抑制泄漏定位报警，并根据温度监测值的曲线调整温度报警阈值范围，以及根据湿度监测值的曲线调整湿度报警阈值范围。
进一步地，泄漏源位置包括反应堆一回路压力边界和主蒸汽管道，其中，在反应堆一回路压力边界位置产生的泄漏包括泄漏气体和泄漏液体，在主蒸汽管道位置产生的泄漏包括泄漏气体，泄漏气体的监测数据包括风机冷凝液流量监测值、地坑冷凝液泄漏率，泄漏液体的监测数据包括地坑地面疏水泄漏率。
进一步地，当泄漏源位置为反应堆一回路压力边界时，泄漏检测模块76还包括：
第一冷凝液总流量计算子模块7621，用于获取每个风机冷凝液流量监测值，并根据风机冷凝液流量监测值计算冷凝液总流量；
第一地坑冷凝液泄漏率计算子模块7622，用于获取地坑冷凝液的液位值，并根据该液位值、地坑冷凝液的密度，以及地坑冷凝液所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑冷凝液泄漏率，并根据疏水管线粘附损失率对该地坑冷凝液泄漏率进行修正，得到修正地坑冷凝液泄漏率；
第一泄漏气体定量报警子模块7623，用于若冷凝液总流量大于等于预设的第一泄漏气体报警阈值，并且修正地坑冷凝液泄漏率大于等于第一泄漏气体报警阈值，则确定发生气体泄漏，并触发泄漏气体定量报警，否则，若冷凝液总流量大于等于第一泄漏气体报警阈值，或者修正地坑冷凝液泄漏率大于等于第一泄漏气体报警阈值，则调整疏水管线粘附损失率，使得修正地坑冷凝液泄漏率与冷凝液总流量之间的绝对差值小于预设的第一偏差阈值；
第一修正地坑地面疏水泄漏率计算子模块7624，用于获取地坑地面疏水的液位值，并根据该液位值、地坑地面疏水的平均密度，以及地坑地面疏水所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑地面疏水泄漏率，并根据地面粘附损失率对该地坑地面疏水泄漏率进行修正，得到修正地坑地面疏水泄漏率；
泄漏液体定量报警子模块7625，用于若修正地坑地面疏水泄漏率大于等于预设的第一泄漏液体报警阈值，则确定发生液体泄漏，并触发泄漏液体定量报警；
总泄漏率计算子模块7626，用于若泄漏气体定量报警被触发，或者泄漏液体定量报警被触发，则将修正地坑冷凝液泄漏率和修正地坑地面疏水泄漏率的和作为总泄漏率，并将修正地坑冷凝液泄漏率与总泄漏率的比值作为泄漏气体质量比例；
总泄漏率定量报警子模块7627，用于若总泄漏率大于等于预设的总泄漏报警阈值，并且泄漏气体质量比例与气体质量比例之间的相对误差小于等于预设的误差阈值，则触发总泄漏率定量报警；
报警抑制子模块7628，用于若总泄漏率小于总泄漏报警阈值，并且相对误差大于误差阈值，则抑制总泄漏率定量报警；
泄漏定量报警子模块7629，用于若泄漏气体定量报警和总泄漏率定量报警均被触发，或者泄漏液体定量报警和总泄漏率定量报警均被触发，或者泄漏气体定量报警和泄漏液体定量报警均被触发，则确认计算结果为发生泄漏，并触发泄漏定量报警，否则抑制泄漏定量报警。
进一步地，当泄漏源位置为主蒸汽管道时，泄漏检测模块76还包括：
第二冷凝液总流量计算子模块7631，用于获取每个风机冷凝液流量监测值，并根据风机冷凝液流量监测值计算冷凝液总流量；
第二地坑冷凝液泄漏率计算子模块7632，用于获取地坑冷凝液的液位值，并根据该液位值、地坑冷凝液的密度，以及地坑冷凝液所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑冷凝液泄漏率，并根据疏水管线粘附损失率对该地坑冷凝液泄漏率进行修正，得到修正地坑冷凝液泄漏率；
第二修正地坑地面疏水泄漏率计算子模块7633，用于若地坑冷凝液所在的地坑的疏水泵发生故障，则获取地坑地面疏水的液位值，并根据该液位值、地坑地面疏水的平均密度，以及地坑地面疏水所在的地坑的结构尺寸和疏水泵启停时间，计算单位时间内的地坑地面疏水泄漏率，并根据疏水管线粘附和溢流损失率对该地坑地面疏水泄漏率进行修正，得到修正地坑地面疏水泄漏率；
第二泄漏气体定量报警子模块7634，用于若冷凝液总流量大于等于预设的第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑冷凝液泄漏率大于等于第二泄漏气体报警阈值，或者，冷凝液总流量大于等于第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑地面疏水泄漏率大于等于第二泄漏气体报警阈值，则确认计算结果为发生泄漏，并触发泄漏气体定量报警；
第一参数调整模块7635，用于若冷凝液总流量小于第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑冷凝液泄漏率大于等于预设的第二泄漏液体报警阈值，或者，冷凝液总流量大于等于第二泄漏气体报警阈值并且修正地坑冷凝液泄漏率小于第二泄漏液体报警阈值，则调整疏水管线粘附损失率，使得修正地坑冷凝液泄漏率与冷凝液总流量之间的绝对差值小于预设的第二偏差阈值。
进一步地，泄漏气体扩散损失系数包括气体扩散过程中损失率和泄漏源位置的气体质量比例，预测数据包括自动计算的不可识别泄漏率，实际数据包括手动计算的不可识别泄漏率，参数修正模块70包括：
条件计算子模块701，用于根据自动计算的不可识别泄漏率和手动计算的不可识别泄漏率，得到长期运行偏差收敛条件；
第一判断子模块702，用于若在预设的时间范围内自动计算的不可识别泄漏率和手动计算的不可识别泄漏率之间的绝对差值始终小于预设的差值，并且长期运行偏差收敛条件小于等于预设的第一收敛系数，则使用自动计算取代手动计算；
第二判断子模块703，用于若当前总泄漏率相对于自动计算的不可识别泄漏率的相对误差小于等于预设的第二收敛系数，则确认泄漏气体扩散损失系数设置合理；
第三判断子模块704，用于若当前相对误差大于第二收敛系数，并且总泄漏率大于自动计算的不可识别泄漏率，则按照预设的步长提高气体扩散过程中损失率，并修改泄漏源位置的气体质量比例；
第四判断子模块705，用于若当前相对误差大于第二收敛系数，并且总泄漏率小于自动计算的不可识别泄漏率，则按照预设的步长降低气体扩散过程中损失率，并修改泄漏源位置的气体质量比例。
本发明实施例提供的一种核电站泄漏监测报警系统中各模块实现各自功能的过程，具体可参考前述方法实施例的描述，此处不再赘述。
本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现前述方法实施例中的核电站泄漏监测报警方法，或者，该计算机程序被处理器执行时前述系统实施例中核电站泄漏监测报警系统中各模块/单元的功能。可以理解地，计算机可读存储介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、u盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存取存储器(ram)、电载波信号和电信信号等。
请参阅图10，图10是本发明一实施例提供的计算机设备的示意图。如图8所示，该实施例的计算机设备10包括：处理器100、存储器101以及存储在存储器101中并可在处理器100上运行的计算机程序102，例如泄漏监测和综合诊断程序。处理器100执行计算机程序102时实现上述各个方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤s1至步骤s10。或者，处理器100执行计算机程序102时实现上述各系统实施例中各模块的功能，例如图9所示模块71至模块79的功能。
示例性的，计算机程序102可以被分割成一个或多个单元，一个或者多个单元被存储在存储器101中，并由处理器100执行，以完成本发明。一个或多个单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序102在计算机设备10中的执行过程。例如，计算机程序102可以被分割成数据可用性诊断模块、信号和数据获取模块、运行状态确定模块、综合状态确定模块、数据可靠性确定模块、泄漏检测模块、泄漏综合诊断和报警模块、泄漏定期试验模块和参数修正模块，各模块的具体功能如上述系统实施例所示，为避免重复，此处不一一赘述。
计算机设备10可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等终端设备。计算机设备10包括，但不仅限于，处理器100、存储器101。本领域技术人员可以理解，图10仅仅是计算机设备10的示例，并不构成对计算机设备10的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如计算机设备10还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
处理器100可以是中央处理单元(centralprocessingunit，cpu)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器101可以是计算机设备10的内部存储单元，例如计算机设备10的硬盘或内存。存储器101也可以是计算机设备10的外部存储设备，例如计算机设备10上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smartmediacard,smc)，安全数字(securedigital,sd)卡，闪存卡(flashcard)等。进一步地，存储器101还可以既包括计算机设备10的内部存储单元也包括外部存储设备。存储器101用于存储计算机程序以及计算机设备10所需的其他程序和数据。存储器101还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。
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