一种矿山爆破中抑制扬尘的方法与流程

本发明涉及矿山爆破的技术领域，尤其是涉及一种矿山爆破中抑制扬尘的方法。

背景技术：

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模（也称生产能力）通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗。

爆破是矿山采掘作业中最常用的方法之一，通过在矿山内部引爆炸药的方式实现矿石与山体的分离，然后在分离出的矿石中进行筛选。爆破过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘不但污染环境，而且对现场工作人员的身体造成伤害，长时间在这种环境下工作，呼吸道和肺部都会受到粉尘严重的侵害。

现有的手段还是依靠自然沉降和风吹，等待时间长，粉尘飘散范围大，对周围的环境影响非常大。一些有条件的矿场会采用喷水降尘，但是喷水都是在爆破完成才开始，此时，粉尘已经飘散到大气中，虽然能够在一定程度上起到抑制作用，但是效果有限。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够有效控制爆破扬尘的矿山爆破中抑制扬尘的方法。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种矿山爆破中抑制扬尘的方法，包括以下步骤：

a）根据爆破设计说明书中的爆破孔数量计算水袋数量，水袋数量为爆破孔数量的5倍以上；

b）将全部水袋灌满后平铺在起爆平台上；

c）在起爆平台四周设置喷雾装置；

d）爆破完成后喷雾装置持续向起爆平台喷雾；

e）炮台扬尘消失后喷雾装置停止工作。

通过采用上述技术方案，爆破孔内的炸药爆炸时，起爆平台被炸开。此时水袋也裂开，里面的水沿着爆破孔和裂缝流入地下。爆破过程中爆破孔处和裂缝处产生的扬尘最多，起爆此时扬尘还没有散开，因此在起爆时通过水袋向爆破孔和裂缝内注水能够有效的抑制扬尘。爆破完成后通过喷雾装置持续向起爆平台喷水，能够进一步抑制扬尘的飘散。

本发明进一步设置为：所述爆破孔数量与水袋数量的比例为1:5。

通过采用上述技术方案，给出了一种简单的计算方法，根据爆破设计说明书中记载的爆破孔数量能够直接计算出需要的水袋数量，不需要额外的计算，方便现场工作人员进行准备工作。

本发明进一步设置为：每五个所述水袋为一组；每组所述水袋围绕与其相对应的爆破孔圆形阵列。

通过采用上述技术方案，将水袋围绕爆破孔摆放，能够在炸药起爆时使水袋内的水尽可能的流入爆破孔内，将爆炸产生的扬尘拦截。因为爆破时爆破孔内产生的扬尘最多，这种摆放方式能够将水的作用最大化。

本发明进一步设置为：所述喷雾装置与起爆平台的距离为15-20米。

通过采用上述技术方案，炸药爆炸时，产生的飞石等不会砸坏喷雾装置，使其在爆破后能够迅速向起爆平台喷雾，达到抑制扬尘的目的。

本发明进一步设置为：所述喷雾装置在爆破完成后向起爆平台喷雾的时间为30分钟以上。

通过采用上述技术方案，喷雾装置在起爆完成后持续向爆破平台喷雾，用以抑制扬尘，能够避免喷雾时间过短导致的二次扬尘。

本发明进一步设置为：所述喷雾装置包括水泵、支架和固定在支架上的喷头；

所述水泵的输出端与喷头的输入端连接。

通过采用上述技术方案，本发明给出了一种喷雾装置的结构形式，这种结构简单，架设方便，非常适合野外作业使用。

本发明进一步设置为：所述爆破设计说明书的爆破方法为多排孔微差爆破法。

通过采用上述技术方案，给出了本发明适用的最佳范围，因为多排孔微差爆破法的爆破孔数量多，炸药量少，使用本方法的效果最好。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.本发明使用水袋与喷雾装置组合的方式抑制爆破过程中的扬尘。炸药爆炸时，将水袋震破，其中的水迅速流到爆破孔和裂缝内拦截扬尘，能够有效降低爆破过程中的扬尘。同时爆破完成后，喷雾装置迅速向爆破平台喷雾，进一步抑制扬尘的飘散。通过这两种方式的结合，能够有效抑制爆破过程中的扬尘，避免其扩散到空气中污染周围的环境。

2.爆破作业中爆破孔和爆破孔附近裂缝产生的扬尘最多，因此本发明中的水袋围绕爆破孔摆放，起爆时能够使水尽可能的流入爆破孔和其附近的裂缝将扬尘拦截，使其无法飘散到空气中，能够提高水的利用率，使其作用最大化。

附图说明

图1是本发明水袋的第一种摆放示意图。

图2是本发明水袋的第二种摆放示意图。

图中，1、水泵；2、支架；3喷头。

具体实施方式

实施例1

参照图1，为本发明公开的一种矿山爆破中抑制扬尘的方法，具体步骤如下：

首先获得爆破设计说明书，该说明书中详细记载了爆破参数，包括爆破面积、爆破孔数量、打孔位置、打孔深度和起爆方法等详细信息。从说明书中找到爆破孔的总数量，然后计算出需要水袋的数量。水袋数量是爆破孔数量的5倍，水袋规格为1m×0.5m，每个水袋的装水量大概在26公斤左右。该水袋就是市面上能够直接购买到的产品，不需要特殊定制。

水袋装满水后，运送到起爆平台上。放置时在起爆平台上均匀放置，均匀的平铺到起爆平台的每一个角落。

同时在起爆平台的四周架设喷雾装置。喷雾装置包括水泵1、支架2和喷头3三个部分。支架2固定在起爆平台四周，喷头3固定在支架2上，水泵放置在支架2旁边或者靠近水源的位置。

支架2与起爆平台之间的距离控制在15-20米，避免起爆过程的飞石等将其砸坏。15-20米为地面距离，即使用估算或者皮尺测量即可。当安装位置与起爆平台的落差非常大时，该位置不适合安装，需要更换。

准备完成后，开始起爆。起爆过程中爆破孔内的炸药按照设计顺序爆炸，将起爆平台炸裂。该过程中，产生的飞石和裂缝会将水袋击破，爆破过程中产生的声浪和震动也能够将水袋震破。水袋破裂后，里面的水迅速流到起爆平台上。爆破过程中产生的粉尘在接触到水后不再扬起。

全部炸药爆炸后，水泵1启动，将水送到喷头3处并喷到起爆平台上。该步骤必须爆破完成后进行，避免水将炸药浇灭。

爆破过程中，爆破人员站在观察点处观察，当观察到起爆平台上的扬尘基本上消失时，喷雾装置再工作30分钟左右。因为当肉眼观察到起爆平台上的扬尘消失时，空气中还有扬尘残留，此时喷雾装置继续工作，一方面能够将该部分扬尘去除，另一方面也能够提高起爆平台上的能见度，避免工作人员进入现场时，再次激起扬尘。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于水袋的摆放。本实施例中水袋围绕爆破孔摆放。因为爆破过程中扬尘和裂缝主要出现在爆破孔处，水袋围绕爆破孔阵列，可以使水袋破裂时水袋内的水尽可能的流入爆破孔和爆破孔处的缝隙内，将扬尘拦截，避免其进入到空气中，能够进一步降低起爆过程中的扬尘量。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。