HDPC贴面板的制作方法

文档序号:17619306发布日期:2019-05-07 22:01阅读:585来源:国知局
HDPC贴面板的制作方法

本发明涉及到一种板材,尤其是一种hdpc贴面板。



背景技术:

以wpc复合板材为例,其结构主要分为四层:耐磨层、彩膜层、pvc层和wpc基材。加工方法大致分为四步:第一步是压延生产pvc层;第二步是将耐磨层、彩膜层与pvc层压合成一个整体;第三步是挤压定型需要厚度的木塑复合基材,即wpc基材;第四步是将贴合好的pvc层和wpc基材用胶水压贴。

1、wpc基材中使用木粉作为填充料,因含有大量的亲水性基团—羟基,植物纤维具有很强的极性,而常见树脂基体通常为非极性、不亲水的,故植物纤维和树脂基体间的相容性很差,界面粘结强度低,影响了wpc基材的机械性能,因此wpc板质地脆弱,经不起跌落和碰撞,运输过程成本较高;

2、成型加工时植物填料易降解变色,易产生基材色差;

3、加工过程中使用胶水进行压贴,致使成品wpc复合板材中不可避免地含有甲醛等有毒、有害物质,造成人体健康影响,环境污染。

4、胶水压贴可能使pvc层和wpc基材的剥离强度不够,容易产生开胶。

使用以上生产工艺加工制造的产品势必同时存在以下不足:

1、由于分段式层压所造成的装卸物料、周转物料等工序,势必在人工成本、以及人工劳动强度等方面需要付出更大的消耗;其物料转移过程造成的损耗及浪费也极其巨大;

2、分段式层压产品往往需要经历多次升温、降温的过程,能耗巨大,产品性能稳定性差;

3、加工工艺中需要胶水涂敷工艺,增加工艺步骤,也使得实现连续生产难度大,生产周期长。

以传统pvc塑胶板材为例,其结构主要分为三层:耐磨层、彩膜层、pvc层。加工方法大致分为两步:第一步是压延生产不同密度的pvc层;第二步是将耐磨层、彩膜层与pvc层或者多种不同密度的pvc层压合成一个整体。

单层pvc基材的产品,在质地方面偏软,在机械强度方面存在不足。

多层pvc基材的产品,由于收缩率不一致,翘曲、变形现象严重,产品稳定性较差。

同时,上述生产工艺存在与wpc复合板材类似的不足。

另外,作为装饰用板材,防水性能非常重要。目前的层压式板材和天然木质板材均具有吸湿的性能,在长期使用或者是在潮湿的环境中使用,会吸收空气中的湿气,产生鼓泡,严重时会导致变形,因此人们通过添加三聚氰胺粘合剂以及防水材料来密封孔隙,但效果无法做到100%有效,且添加的这些材料中往往会释放出甲醛,导致空气污染。

美国专利文献us2014109507a1公开了一种复合防水板,其公开了在木塑板上贴上薄片层,以获得具有良好的视觉和触觉感官,同时具有优秀的防水性能。但是该复合防水板的质地脆弱,经不起跌落和碰撞。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种hdpc贴面板,在hdpc板表面贴上薄片层,具有优越的防水性能、韧性,同时具有良好的观赏性。

本发明采用的技术方案为:一种hdpc贴面板,包括:

(a)直接粘结至hdpc板的顶表面上的薄片层;

(b)hdpc(highdensityplasticcomposite)板。

优选的,所述薄片层为单层结构(singleveneer),材质选自木薄片、竹薄片、橡胶薄片、塑料薄片、软木薄片、石材薄片、砖薄片、瓷砖薄片、浸渍纸薄片、石塑板薄片、木塑板薄片、布薄片、金属薄片或防火板薄片。

优选的,所述薄片层为层压式复合结构(compressedmultilayerveneer),层压式复合结构为将多层薄片之间用胶粘剂粘结后加压而成,薄片选自木薄片、竹薄片、橡胶薄片、塑料薄片、软木薄片、砖薄片、浸渍纸薄片、石塑板薄片、木塑板薄片、布薄片或防火板薄片。

优选的,所述hdpc板由树脂复合基材挤出合成,所述树脂复合基材为包含pvc粉、重钙和轻钙复合粉、稳定剂、增韧剂、pe蜡、内润滑剂、增塑剂、抗冲改性剂的混合物。这种基材制成的板相比wps具有更大的密度,更高的抗压能力,更高的韧性。

优选的,hdpc板可以由一层树脂复合基材挤出合成,也可以由两层以上树脂复合基材挤出合成。

优选的,所述薄片层通过防水粘结剂直接粘结至防水防火板的顶表面。

优选的,将所述薄片层与刚挤出的所述树脂复合基材一起送入多辊压延系统,利用所述多辊压延系统和刚挤出的所述树脂复合基材的热将所述薄片层和所述树脂复合基材熔融压合到一起。

优选的,所述hdpc板由多树脂复合基材层构成,所述多层中的至少两层是组分不同的,采用共挤技术同时挤出所述多层树脂复合基材而一次成型所述hdpc板。

优选的,所述多层中的下层或中间层的孔隙率大于所述多层中的上层的孔隙率。

优选的,在所述多层中的下层或中间层中,所述pvc与所述重钙和轻钙复合粉的重量比例为1:0.8至1:5。

优选的,在所述多层中的下层或中间层中,所述pvc与所述重钙和轻钙复合粉的重量比例为1:3至1:4。

优选的,所述hdpc板由一层或多层树脂复合基材构成,在该一层或所述多层的顶层中,所述pvc与所述重钙和轻钙复合粉的重量比例为1:1至4:3。

优选的,所述hdpc板底表面上还设有止滑静音垫,所述止滑静音垫为在hdpc板底表面上直接涂布一层糊状发泡pvc材料,再加热发泡而成。

优选的,所述止滑静音垫为糊状发泡pvc材料以点和/或线条的形态直接涂布在hdpc板底表面,再加热发泡而成,发泡后pvc材料对hdpc板底表面的覆盖率为40-85%。

优选的,涂布糊状发泡pvc材料的方式包括淋涂、滚涂、刷涂、喷涂、转印、丝印、点胶。

优选的,还包括网布,所述网布覆在hdpc板底表面上,糊状发泡pvc材料直接涂布在网布上。

优选的,所述网布为玻纤网布、涤纶网布、锦纶网布、氨纶网布、棉纱网布。

优选的,所述hdpc板一侧开有舌榫,相对的一侧设有企口,企口与舌榫配合形成锁扣结构。

本发明在hdpc板表面采用防水粘合剂或直接压合的方法贴上一层薄片层,使板材有更好的观赏性,脚踩时舒适感更强。直接压合的方法无需使用粘合剂,对环境更友好,更节约成本。

在底料层底表面通过直接涂布糊状发泡pvc材料,再加热发泡的方式形成止滑静音垫,具有缓冲、平衡、隔音、防滑的效果,防滑效果尤为出色,同时可实现板材的连续生产,省去粘贴和裁剪的步骤,节省人工。

采用hdpc板作为板材的主材,使用重钙和轻钙复合粉代替木粉,可节约天然木材,利用hdpc板挤出过程中的余热,将薄片层与hdpc板直接热压粘合在一起,无需使用胶粘剂,板材的甲醛释放量为零,而且可实现hdpc贴面板的连续生产,hdpc板具有良好的可加工性能,可在板材侧面加工出企口与舌榫,制成锁扣地板、锁扣墙板等产品。

hdpc贴面板除了用作地板外,也可用于墙板,家具面板等等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

图1为实施例1的hdpc贴面板的分解结构示意图。

图2为实施例3的hdpc贴面板的分解结构示意图。

图3为实施例4的hdpc贴面板的结构示意图。

图4为实施例4的止滑静音垫的表面示意图,其中止滑静音垫为糊状发泡pvc材料以点状的形态涂布在防水防火板底表面上加热发泡而成。

图5为实施例4的止滑静音垫的表面示意图,其中止滑静音垫为糊状发泡pvc材料以线条状的形态涂布在防水防火板底表面上加热发泡而成。

图6为实施例4的止滑静音垫的表面示意图,其中止滑静音垫为糊状发泡pvc材料以点状和线条状的形态涂布在防水防火板底表面上加热发泡而成。

图7为实施例6的hdpc贴面板的分解结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,本hdpc贴面板,包括:

(a)采用防水粘结剂直接粘结至hdpc板的顶表面上的薄片层1,薄片层可以从木薄片、竹薄片、橡胶薄片、塑料薄片、软木薄片、石材薄片、砖薄片、瓷砖薄片、浸渍纸薄片、石塑板薄片、木塑板薄片、布薄片、金属薄片或防火板薄片中选择;

(b)hdpc板2,所述hdpc板由单层树脂复合基材挤出合成,所述树脂复合基材为包含pvc粉、重钙和轻钙复合粉、稳定剂、增韧剂、pe蜡、内润滑剂、增塑剂、抗冲改性剂的混合物,pvc与重钙和轻钙复合粉的比例可以为1:0.8至1:5,其余添加剂适量。

实施例2

本hdpc贴面板,包括:

(a)以直接压合的方法粘结在hdpc板的顶表面上的薄片层;

(b)hdpc板,所述hdpc板由单层树脂复合基材挤出合成,所述树脂复合基材为包含pvc粉、重钙和轻钙复合粉、稳定剂、增韧剂、pe蜡、内润滑剂、增塑剂、抗冲改性剂的混合物,将薄片层与刚挤出的所述树脂复合基材一起送入多辊压延系统,利用所述多辊压延系统和刚挤出的所述树脂复合基材的热将所述薄片层和所述树脂复合基材熔融压合到一起。

实施例3

如图2所示,本hdpc贴面板,包括:

(a)以直接压合的方法粘结在hdpc板的顶表面上的薄片层1;

(b)hdpc板2,所述hdpc板由单层树脂复合基材挤出合成,所述树脂复合基材为包含pvc粉、重钙和轻钙复合粉、稳定剂、增韧剂、pe蜡、内润滑剂、增塑剂、抗冲改性剂的混合物,将薄片层与刚挤出的所述树脂复合基材一起送入多辊压延系统,利用所述多辊压延系统和刚挤出的所述树脂复合基材的热将所述薄片层和所述树脂复合基材熔融压合到一起;

(c)止滑静音垫3,所述止滑静音垫为在hdpc板底表面上直接涂布一层糊状发泡pvc材料,再加热发泡而成,涂布糊状发泡pvc材料的方式可以包括淋涂、滚涂、刷涂、喷涂、转印、丝印、点胶。

实施例4

如图3-6所示,本hdpc贴面板,包括:

(a)以直接压合的方法粘结在hdpc板的顶表面上的薄片层1,所述所述薄片层为层压式复合结构,层压式复合结构为将多层薄片之间用胶粘剂粘结后加压而成,薄片选自木薄片、竹薄片、橡胶薄片、塑料薄片、软木薄片、砖薄片、浸渍纸薄片、石塑板薄片、木塑板薄片、布薄片或防火板薄片;

(b)hdpc板2,所述hdpc板由三层树脂复合基材挤出合成,可以采用以下配方:第一层和第三层配方:pvc200kg,重钙和轻钙复合粉200kg,钙锌复合稳定剂4.5kg,增韧剂5kg,pe(聚乙烯)蜡0.6kg,内润滑剂0.6kg,增塑剂0.2kg,抗冲改性剂2kg;

第二层配方:pvc50kg,重钙和轻钙复合粉150kg,钙锌复合稳定剂4.5kg,增韧剂5kg,pe(聚乙烯)蜡0.6kg,内润滑剂0.6kg,增塑剂0.2kg,抗冲改性剂2kg,发泡剂0.6kg;

其中,作为具体的、但非限制性的型号或种类,抗冲改性剂为gm605,钙锌复合稳定剂为cz-75,增韧剂为cpe,内润滑剂为g60;

需要说明的是,第二层不是必须添加发泡剂,也可以采用物理发泡的方式处理,使其孔隙率大于第一层和第三层的孔隙率,以达到降低成本的目的;第二层中,所述pvc与所述重钙和轻钙复合粉的重量比例可以调整在1:0.8至1:5之间,如果将pvc与所述重钙和轻钙复合粉的重量比例控制在1:3至1:4,,增加重钙和轻钙复合粉与pvc的比例,可以进一步降低成本;

第一层和第三层也可以采用不同配比,控制所述pvc与所述重钙和轻钙复合粉的重量比例为1:1至4:3,可以获得表面硬度更好、抗冲击力更大的板材。

(c)止滑静音垫3,所述止滑静音垫为糊状发泡pvc材料以点和/或线条的形态直接涂布在防火板底表面上,再加热发泡而成,发泡后pvc材料对底料层底表面的覆盖率控制在40-85%。涂布糊状发泡pvc材料的方式可以从淋涂、滚涂、刷涂、喷涂、转印、丝印、点胶中选择。

实施例5

本hdpc贴面板,包括:

(a)以直接压合的方法粘结在hdpc板的顶表面上的薄片层;

(b)hdpc板,所述hdpc板由二层树脂复合基材挤出合成;

(c)止滑静音垫,所述止滑静音垫为先将网布覆在防水防火板底表面上,再将糊状发泡pvc材料直接涂布在网布上加热发泡而成。涂布糊状发泡pvc材料的方式可以从淋涂、滚涂、刷涂、喷涂、转印、丝印、点胶中选择。网布可以从玻纤网布、涤纶网布、锦纶网布、氨纶网布、棉纱网布中选择。

实施例6

如图7所示,本hdpc贴面板,包括:

(a)直接粘结在防水防火板的顶表面上的薄片层1;

(b)hdpc板2,所述hdpc板由单层树脂复合基材挤出合成,所述hdpc板一侧开有舌榫,相对的一侧设有企口,企口与舌榫配合形成锁扣结构;也可以采用其他公开的锁扣结构,或者更传统的需要使用粘合剂的舌与槽的结构;

(c)设置在所述薄片层上的盖层4,所述盖层为带有氧化铝的三聚氰胺甲醛树脂,或者为聚氨酯,在薄片层上设盖层,可以提高薄片层的耐磨效果和防水效果。

当然,也可以在该实施例中根据需要加上止滑静音垫。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

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