一种便捷式工程爆破用开槽装置的制作方法

本发明涉及工程爆破相关技术领域，具体为一种便捷式工程爆破用开槽装置。

背景技术：

工程爆破广泛的应用在各个领域，对于城市中一些旧建筑物的拆除作用就需要使用开槽装置先进行开槽，现有的工程爆破施工过程中，在爆破起爆前，需要将炸药和导火索布置到爆破点上，相邻的爆破点之间需要利用支架来引导导火索，这其中会带有很多的问题，大大降低爆破的效果，所以目前市面上一直需要一种效果较好的爆破开槽装置。

一般的工程爆破用开槽装置不够便携，无法根据需要安装不同长度和份量的炸药体，没有伸入导向作用以及进入后无法进行固定，导火索不方便贯穿和移动，因此，我们提出一种便捷式工程爆破用开槽装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便捷式工程爆破用开槽装置，以解决上述背景技术中提出的现有的便捷式工程爆破用开槽装置不够便携，无法根据需要安装不同长度和份量的炸药体，没有伸入导向作用以及进入后无法进行固定，导火索不方便贯穿和移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便捷式工程爆破用开槽装置，包括连接块，所述连接块的上端左右两侧均卡合安装有侧板，且侧板的侧面开设有第一孔洞，所述侧板的内侧表面上下两端均设置有薄片，且薄片的表面紧密贴合设置有滚轮，所述薄片和滚轮的内部均贯穿设置有连接轴，所述第一孔洞的内部贯穿设置有固定螺栓，且固定螺栓的左端外侧设置有压紧片，所述压紧片的左侧紧密贴合设置有导火索，且导火索的左侧设置有炸药体，所述连接块的下端通过螺纹连接有推进块，且推进块的左右两侧均活动连接有连接片，所述连接片的上端内侧表面固定连接有弹簧，且弹簧远离连接片的一端固定连接在推进块的外表面。

优选的，所述连接块呈“t”字型结构，且侧板关于连接块的上表面左右对称设置。

优选的，所述薄片和滚轮均在侧板的内表面上下对称设置有2组，且滚轮在连接轴的外侧为转动结构。

优选的，所述薄片、滚轮和侧板的材质均为塑料材质，且滚轮在连接轴的左右两侧均有设置，滚轮和连接轴构成“h”字型结构，且连接轴的后端横截面呈“u”字型结构。

优选的，所述压紧片包括主体和第二孔洞，主体的中间内部开设有第二孔洞。

优选的，所述炸药体与连接轴的连接方式为卡合连接，且固定螺栓连续贯穿在侧板和炸药体的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便捷式工程爆破用开槽装置，比较便携，可以根据需要安装不同长度和份量的炸药体，有伸入导向作用以及进入后方便固定，导火索方便贯穿和移动；

1.设置有连接块和侧板，通过连接块的作用方便安装侧板和推进块，且通过侧板的安装数量来控制装置的安装尺寸，从而开设不同长度尺寸的槽道；

2.设置有薄片、滚轮和连接轴，通过薄片和滚轮的作用方便导火索的贯穿和移动，且通过连接轴方便安装固定炸药体；

3.设置有固定螺栓和压紧片，通过固定螺栓和压紧片的作用方便将炸药体和导火索夹紧固定在侧板的内侧，且固定螺栓可以贯穿过2组侧板连接在槽内，使整个装置的上端部分稳固在槽体的内部；

4.设置有推进块、连接片和弹簧，通过推进块和连接片的作用方便对装置的插入或者其他形式的布置有导向的作用，且通过弹簧进行一定程度的缓冲并在停止时可以使下端卡紧在槽内。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明侧板的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明图1中b-b处剖面结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明压紧片的整体结构示意图。

图中：1、连接块；2、侧板；3、第一孔洞；4、薄片；5、滚轮；6、连接轴；7、固定螺栓；8、压紧片；801、主体；802、第二孔洞；9、导火索；10、炸药体；11、推进块；12、连接片；13、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便捷式工程爆破用开槽装置，包括连接块1、侧板2、第一孔洞3、薄片4、滚轮5、连接轴6、固定螺栓7、压紧片8、导火索9、炸药体10、推进块11、连接片12和弹簧13，连接块1的上端左右两侧均卡合安装有侧板2，且侧板2的侧面开设有第一孔洞3，侧板2的内侧表面上下两端均设置有薄片4，且薄片4的表面紧密贴合设置有滚轮5，薄片4和滚轮5的内部均贯穿设置有连接轴6，第一孔洞3的内部贯穿设置有固定螺栓7，且固定螺栓7的左端外侧设置有压紧片8，压紧片8的左侧紧密贴合设置有导火索9，且导火索9的左侧设置有炸药体10，连接块1的下端通过螺纹连接有推进块11，且推进块11的左右两侧均活动连接有连接片12，连接片12的上端内侧表面固定连接有弹簧13，且弹簧13远离连接片12的一端固定连接在推进块11的外表面。

如图1中连接块1呈“t”字型结构，且侧板2关于连接块1的上表面左右对称设置，通过侧板2的安装数量来控制装置的安装尺寸，从而开设不同长度尺寸的槽道，如图2中薄片4和滚轮5均在侧板2的内表面上下对称设置有2组，且滚轮5在连接轴6的外侧为转动结构，更加方便导火索9的贯穿和移动。

如图3中薄片4、滚轮5和侧板2的材质均为塑料材质，且滚轮5在连接轴6的左右两侧均有设置，滚轮5和连接轴6构成“h”字型结构，且连接轴6的后端横截面呈“u”字型结构，通过连接轴6方便安装固定炸药体10，如图5中压紧片8包括主体801和第二孔洞802，主体801的中间内部开设有第二孔洞802，方便随着固定螺栓7的转动作用将导火索9压紧在炸药体10的表面。

如图4中炸药体10与连接轴6的连接方式为卡合连接，且固定螺栓7连续贯穿在侧板2和炸药体10的内部，固定螺栓7可以贯穿2组侧板2连接在槽内，使整个装置的上端部分稳固在槽体的内部。

工作原理：在使用该便捷式工程爆破用开槽装置时，首先根据需要开槽的长度尺寸，安装相应数量的侧板2，每组侧板2依次卡合连接在一起，然后将侧板2分别装在连接块1的左右两侧，再将推进块11通过螺纹连接在连接块1的下端，接着将炸药体10依次安装在侧板2的内侧，通过连接轴6的作用卡合固定，并通过薄片4和滚轮5的作用方便导火索9的贯穿和移动，安装完成后，将装置放入需要爆破的槽内，通过推进块11和连接片12的作用辅助装置在槽内的移动，且最终通过弹簧13伸缩作用使装置的下端卡紧在槽内，再将装置的最上端通过固定螺栓7进行贯穿连接，固定螺栓7依次穿过左右2组侧板2和炸药体10的内部，同时随着固定螺栓7的旋转会使压紧片8慢慢挤压导火索9和炸药体10，最后将两者固定在一起，最后使固定螺栓7的左端固定在槽内，以上便完成该便捷式工程爆破用开槽装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。