一种防自爆超白钢化玻璃的制作方法

文档序号:15380945发布日期:2018-09-08 00:01阅读:1273来源:国知局

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种防自爆超白钢化玻璃。



背景技术:

钢化玻璃,属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。

现有的钢化玻璃,遇到高温高压,钢化玻璃会发生膨胀,玻璃内部聚集大量的势能,一旦势能超过钢化玻璃自身承载的极限,便会发生爆炸,现有钢化玻璃的防爆能力较差,从而造成伤害。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防自爆超白钢化玻璃,解决了现有钢化玻璃防爆性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防自爆超白钢化玻璃,包括玻璃基体,所述玻璃基体的顶部粘接有第一胶体层,所述第一胶体层的顶部贴合有第一钢化层,所述第一钢化层的顶部安装有缓冲层,所述缓冲层的内腔设置有橡胶层,所述橡胶层的外侧通过缓冲凸起与缓冲层的内壁相互连接,所述缓冲层的顶部粘接有第二胶体层,所述第二胶体层的顶部贴合有第二钢化层,所述第二钢化层的顶部安装有钢化玻璃片,所述玻璃基体的外侧套接有防爆套体,所述防爆套体的内侧安装有第一无纺布纤维层,所述玻璃基体的外侧安装有第二无纺布纤维层,所述防爆套体的顶部和底部均安装有缓冲体,所述玻璃基体的内腔设置有防爆层,所述防爆层包括吸热层、氮化硅层以及散热层,所述吸热层与氮化硅层之间设置有第一填充层,所述氮化硅层与散热层之间设置有第二填充层。

优选的,所述玻璃基体内壁上安装有第一防爆囊体,所述防爆层的外侧安装有第二防爆囊体,且第一防爆囊体与第二防爆囊体之间预留有间隙。

优选的,所述第一无纺布纤维层与第二无纺布纤维层之间填充有缓冲垫体。

优选的,所述缓冲体包括第一发泡塑料层、中间层以及第二发泡塑料层,所述第一发泡塑料层与中间层之间贴合有第三胶体层,所述中间层与第二发泡塑料层之间贴合有第四胶体层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防自爆超白钢化玻璃。具备以下有益效果:

该防自爆超白钢化玻璃,通过设置钢化玻璃片、防爆套体、第二无纺布纤维层、防爆层、吸热层、氮化硅层、散热层、第一填充层和第二填充层,提高了现有钢化玻璃的防爆性能,能够及时的将自身吸收的势能快速释放,并且拥有足够的泄压区间,从而使钢化玻璃有足够的膨胀区间,从而提高了钢化玻璃的自身承载负载,从而解决了现有钢化玻璃防爆性能较差的问题,通过设置缓冲层、橡胶层以及缓冲凸起,当钢化玻璃膨胀后,通过缓冲层进行蓄能,再通过橡胶层与缓冲凸起释放势能,通过设置防爆套体、第一无纺布纤维层以及第二无纺布纤维层,防止钢化玻璃发生爆裂,通过设置缓冲体、防爆层、吸热层和散热层,可以使钢化玻璃快速吸收热量,并通过散热层快速释放出热量,从而防止钢化玻璃急剧膨胀而爆裂。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图;

图2为本实用新型缓冲体结构剖视图。

图中:1玻璃基体、2第一胶体层、3第一钢化层、4缓冲层、5橡胶层、6缓冲凸起、7第二胶体层、8第二钢化层、9钢化玻璃片、10防爆套体、11第二无纺布纤维层、12第一无纺布纤维层、13缓冲体、131第一发泡塑料层、132中间层、133第二发泡塑料层、134第三胶体层、135第四胶体层、14防爆层、15吸热层、16氮化硅层、17散热层、18第一填充层、19第二填充层、20第一防爆囊体、21第二防爆囊体、22缓冲垫体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防自爆超白钢化玻璃,提高了现有钢化玻璃的防爆性能,能够及时的将自身吸收的势能快速释放,并且拥有足够的泄压区间,从而使钢化玻璃有足够的膨胀区间,从而提高了钢化玻璃的自身承载负载,从而解决了现有钢化玻璃防爆性能较差的问题,包括玻璃基体1,玻璃基体1的顶部粘接有第一胶体层2,第一胶体层2的顶部贴合有第一钢化层3,第一钢化层3的顶部安装有缓冲层4,缓冲层4的内腔设置有橡胶层5,橡胶层5的外侧通过缓冲凸起6与缓冲层4的内壁相互连接,通过设置缓冲层4、橡胶层5以及缓冲凸起6,当钢化玻璃膨胀后,通过缓冲层4进行蓄能,再通过橡胶层5与缓冲凸起6释放势能,缓冲层4的顶部粘接有第二胶体层7,第二胶体层7的顶部贴合有第二钢化层8,第二钢化层8的顶部安装有钢化玻璃片9,玻璃基体1的外侧套接有防爆套体10,防爆套体10的内侧安装有第一无纺布纤维层12,玻璃基体1的外侧安装有第二无纺布纤维层11,通过设置防爆套体10、第一无纺布纤维层12以及第二无纺布纤维层11,防止钢化玻璃发生爆裂,第一无纺布纤维层12与第二无纺布纤维层11之间填充有缓冲垫体22,防爆套体10的顶部和底部均安装有缓冲体13,缓冲体13包括第一发泡塑料层131、中间层132以及第二发泡塑料层133,第一发泡塑料层131与中间层132之间贴合有第三胶体层134,中间层132与第二发泡塑料层133之间贴合有第四胶体层135,玻璃基体1的内腔设置有防爆层14,玻璃基体1内壁上安装有第一防爆囊体20,防爆层14的外侧安装有第二防爆囊体21,且第一防爆囊体20与第二防爆囊体21之间预留有间隙,通过第一防爆囊体20与第二防爆囊体21之间的形变,进行吸收势能,并将间隙填满,从而提高钢化玻璃的吸能效率,防爆层14包括吸热层15、氮化硅层16以及散热层17,吸热层15与氮化硅层16之间设置有第一填充层18,氮化硅层16与散热层17之间设置有第二填充层19,通过设置缓冲体13、防爆层14、吸热层15和散热层17,可以使钢化玻璃快速吸收热量,并通过散热层17快速释放出热量,从而防止钢化玻璃急剧膨胀而爆裂。

使用时,从而解决了现有钢化玻璃防爆性能较差的问题,通过设置缓冲层4、橡胶层5以及缓冲凸起6,当钢化玻璃膨胀后,通过缓冲层4进行蓄能,再通过橡胶层5与缓冲凸起6释放势能,通过设置防爆套体10、第一无纺布纤维层12以及第二无纺布纤维层11,防止钢化玻璃发生爆裂,通过设置缓冲体13、防爆层14、吸热层15和散热层17,可以使钢化玻璃快速吸收热量,并通过散热层17快速释放出热量,从而防止钢化玻璃急剧膨胀而爆裂。

需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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