本申请涉及冷焰火喷射技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷焰火设备。
背景技术：
在大型演出、晚会中，为装点舞台背景，烘托舞台活跃气氛，常常通过燃放冷焰火来达到满意的舞台效果。
目前，使用的冷焰火喷花设备只能实现单焰火垂直向上的喷射，舞台效果单一，如果需求多角度喷花或多头喷花的效果，只能借助倾斜设备外部结构来实现。然而，现有的冷焰火喷花设备在倾斜的过程中，由于外界环境的干扰影响，难免会导致喷花参差不齐，影响喷花的稳定性与美观性，不利于达到更好的舞台效果。
因此，提供一种冷焰火设备，其能够实现多角度喷花，提高喷花的稳定性与美观性，更好地烘托舞台气氛，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本申请提供一种冷焰火设备，其能够实现多角度喷花，提高喷花的稳定性、美观性，更好地烘托舞台气氛。
本申请提供的技术方案如下：
一种冷焰火设备，包括：供料机构，加热机构，喷射机构；
供料机构用于输送金属粉末至喷射机构；
加热机构用于加热金属粉末至其燃点；
喷射机构具有至少两个喷射方向不同的喷射口，喷射机构用于将点燃的金属粉末喷射出喷射口。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，供料机构包括：下料机构，与下料机构连接的送料机构；送料机构包括：与喷射口连通的送料管，送料管内设有用于传送金属粉末的传料丝杆；下料机构包括：与送料管连通的下料管，下料管内设有用于传送金属粉末的下料丝杆，下料丝杆与传料丝杆配合连接。
更进一步地，传料丝杆与送料管间隙配合，下料丝杆与下料管间隙配合。
更进一步地，传料丝杆以及下料丝杆的丝杆本体上还设有螺旋凹槽。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，加热机构包括：环绕设置于送料管外侧的电磁感应加热线圈，为电磁感应加热线圈供电的电源。
更进一步地，加热机构包括保温隔热外壳，设于保温隔热外壳内的电磁感应加热线圈，为电磁感应加热线圈供电的电源，设于保温隔热外壳内，用于固定导线以及覆盖加热区域的加热骨架。
更进一步地，加热机构还包括加热控制装置，加热控制装置包括温度感应器，加热控制器，温度感应器用于感应送料管内的温度，当温度达到第一预设值时温度感应器发送第一信号至加热控制器，加热控制器控制电源停止向电磁感应加热线圈供电；当温度低于第二预设值时，温度感应器发送第二信号至加热控制器，加热控制器控制电源开始向电磁感应加热线圈供电。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，喷射机构具体设有第一喷射机构，第二喷射机构，第三喷射机构。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，供料机构包括：向第一喷射机构送料的第一送料分机构；向第二喷射机构送料的第二送料分机构；向第三喷射机构送料的第三送料分机构；
与第一送料分机构连接的第一下料分机构，与第二送料分机构连接的第二下料分机构，与第三送料分机构连接的第三下料分机构；
第一送料分机构包括：与第一喷射机构连通的第一送料管，第一送料管内安装有用于传送金属粉末的第一传料丝杆；第一下料分机构包括：与第一送料管连通的第一下料管，第一下料管内设有用于传送金属粉末的第一下料丝杆，第一传料丝杆与第一下料丝杆配合连接；
第二送料分机构包括：与第二喷射机构连通的第二送料管，第二送料管内安装有用于传送金属粉末的第二传料丝杆；第二下料分机构包括：与第二送料管连通的第二下料管，第二下料管内设有用于传送金属粉末的第二下料丝杆，第二传料丝杆与第二下料丝杆配合连接；
第三送料分机构包括：与第三喷射机构连通的第三送料管，第三送料管内安装有用于传送金属粉末的第三传料丝杆；第三下料分机构包括：与第三送料管连通的第三下料管，第三下料管内设有用于传送金属粉末的第三下料丝杆，第三传料丝杆与第三下料丝杆配合连接。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，加热机构包括：第一加热分机构，第二加热分机构，第三加热分机构，第一加热分机构包括：环绕设置于第一送料管外侧的第一电磁感应加热线圈；第二加热分机构包括：环绕设置于第二送料管外侧的第二电磁感应加热线圈；第三加热分机构包括：环绕设置于第三送料管外侧的第三电磁感应加热线圈；加热机构还包括为第一电磁感应加热线圈、第二电磁感应加热线圈、第三电磁感应加热线圈供电的电源。
进一步地，在本实用新型一种优选地方式中，第一电磁感应加热线圈与第一送料管之间、第二电磁感应加热线圈与第二送料管之间、第三电磁感应加热线圈与第三送料管之间均设有用于固定导线以及覆盖加热区域的加热骨架，第一电磁感应加热线圈、第二电磁感应加热线圈、第三电磁感应加热线圈的外侧均围绕设置有保温隔热外壳。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，喷射机构包括：第一喷射机构、第二喷射机构、第三喷射机构；第一喷射机构包括：与第一送料管连通的第一喷射管，安装于第一喷射管上的第一气流源；第二喷射机构包括：与第二送料管连通的第二喷射管，安装于第二喷射管上的第二气流源；第三喷射机构包括：与第三送料管连通的第三喷射管，安装于第三喷射管上的第三气流源。
更进一步地，喷射机构还包括流量控制器，流量控制器用于控制第一气流源、第二气流源、第三气流源所提供的气流量的大小。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，第一喷射管的中心轴线与第二喷射管的中心轴线所成的夹角同第三喷射管的中心轴线与第二喷射管的中心轴线所成的夹角相等。
进一步地，在本实用新型一种优选的方式中，冷焰火设备还包括用于存放金属粉末的第一料箱、第二料箱、第三料箱，第一料箱与第一下料分机构连通，第二料箱与第二下料分机构连通，第三料箱与第三下料分机构连通。
本实用新型提供的冷焰火设备，包括：供料机构，加热机构，喷射机构，送料机构输送金属粉末至所述喷射机构，加热机构加热金属粉末至其燃点，喷射机构将点燃的金属粉末喷射出所述喷射口，与现有技术相比，其喷射机构具有至少两个喷射方向不同的喷射口，从而，点燃的金属粉末能够以不同的角度从喷射机构内喷射而出，改善了喷花仅能单一化向上喷射时单调的舞台效果，且喷射角度不同的喷射口设于同一台冷焰火设备上，无需通过借助外部结构使冷焰火喷花设备倾斜的方式即可实现对喷射方向的倾斜调整，提高了喷花的稳定性和美观性，更好地烘托了舞台的气氛。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的冷焰火设备的内部构造示意图；
图2本实用新型实施例提供的冷焰火设备装配成形后的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请如图1至图2所示，本申请实施例提供一种冷焰火设备，包括：供料机构，加热机构2，喷射机构3；供料机构用于输送金属粉末至喷射机构3；加热机构2用于加热金属粉末至其燃点；喷射机构3具有至少两个喷射方向不同的喷射口，喷射机构3用于将点燃的金属粉末喷射出喷射口。
本实用新型实施例提供的一种冷焰火设备包括：供料机构，加热机构2，喷射机构3，供料机构输送金属粉末至所述喷射机构3，加热机构2加热金属粉末至其燃点，喷射机构3将点燃的金属粉末喷射出所述喷射口，与现有技术相比，其喷射机构3具有至少两个喷射方向不同的喷射口，从而，点燃的金属粉末能够实现以不同的角度从喷射机构3内喷射而出，改善了喷花单一化向上喷射的舞台效果，且喷射角度不同的喷射口设于同一台冷焰火设备上，无需通过借助外部结构使冷焰火喷花设备倾斜即可实现对喷射方向的倾斜调整，提高了喷花的稳定性和美观性，更好地烘托了舞台的气氛。
本实用新型实施例中，供料机构包括：下料机构4，与下料机构4连接的送料机构1，送料机构1包括与喷射口连通的送料管，送料管内设有用于传送金属粉末的传料丝杆，下料机构4包括与送料管连通的下料管，下料管内设有用于传送金属粉末的下料丝杆，下料丝杆与传料丝杆配合连接。
具体地，传料丝杆与送料管间隙配合，下料丝杆与下料管间隙配合。
更具体地，传料丝杆以及下料丝杆的丝杆本体上还设有螺旋凹槽。
在本实用新型实施例中，金属粉末可从下料管进入送料管内，安装于下料管内的下料丝杆和送料管内的传料丝杆可在电机的带动下转动，旋转的下料丝杆及传料丝杆利用其丝杆本体上自带的螺旋凸凹槽结构，能够带动金属粉末进入加热机构2所覆盖的区域内，金属粉末将在该区域内被加热点燃，点燃后的金属粉末可继续在旋转的传料丝杆的带动下被推送至喷射机构3中的喷射管内。
具体地，在本实施例中，送料机构1还包括推进控制机构，推进控制机构用于控制电机带动传料丝杆转动速度的大小以及控制电机是否带动传料丝杆转动。
本实施例提供的送料机构能够实现对金属粉末的连续输送以及选定特定时间段、特定时间间隔的输送，无需人工辅助完成，极大程度上节约了人力物力，且输送金属粉末的方式更加灵活，冷焰火喷射的效果也更加多样，有利于更好地装点舞台背景，烘托气氛。
本实用新型实施例中，加热机构2包括：环绕设置于送料管外侧的电磁感应加热线圈，为电磁感应加热线圈供电的电源。
具体地，加热机构2包括保温隔热外壳，设于保温隔热外壳内的电磁感应加热线圈，为电磁感应加热线圈供电的电源，设于保温隔热外壳内，用于固定导线以及覆盖加热区域的加热骨架。
传统的冷焰火设备采用电子点火，极易短路造成火灾或引发爆炸等事故，在本实施例中，加热机构2能够通过将电能转化成热能或电能转化为电磁能，再由电磁能转化为热能的方式对金属粉末进行加热，使金属粉末达到燃点状态，无需点火装置对金属粉末进行点火，避免了因操作不当引发的安全事故，极大程度上提高了冷焰火设备的安全性能。
具体地，加热机构2还包括加热控制装置，加热控制装置包括温度感应器，加热控制器，温度感应器用于感应送料管内的温度，当温度达到第一预设值时温度感应器发送第一信号至加热控制器，加热控制器控制电源停止向电磁感应加热线圈供电；当温度低于第二预设值时，温度感应器发送第二信号至加热控制器，加热控制器控制电源开始向电磁感应加热线圈供电。
需要说明的是，本申请中涉及到的“第一预设值”是指金属粉末达到燃点，并适合继续传送至喷射机构3时送料管内的温度值，该温度值可根据实际试验情况合理调节；“第二预设值”是指加热机构2停止加热后，送料管内温度降低至一个低温点，在该低温点需要继续升温以达到对金属粉末继续加热至其燃点的需求时，该低温点所处的温度。第一预设值和第二预设值均可根据实际燃放要求、燃放效果进行合理调节，并不限于某个特定的理论值。
本实用新型实施例中，喷射机构3具体设有第一喷射机构31，第二喷射机构32，第三喷射机构33。
本实用新型实施例中，供料机构包括：向第一喷射机构31送料的第一送料分机构11；向第二喷射机构32送料的第二送料分机构12；向第三喷射机构33送料的第三送料分机构13；
与第一送料分机构11连接的第一下料分机构41，与第二送料分机构12连接的第二下料分机构42，与第三送料分机构13连接的第三下料分机构43；
第一送料分机构11包括：与第一喷射机构连通的第一送料管，第一送料管内安装有用于传送金属粉末的第一传料丝杆；第一下料分机构41包括：与第一送料管连通的第一下料管，第一下料管内设有用于传送金属粉末的第一下料丝杆，第一传料丝杆与第一下料丝杆配合连接；
第二送料分机构12包括：与第二喷射机构连通的第二送料管，第二送料管内安装有用于传送金属粉末的第二传料丝杆；第二下料分机构42包括：与第二送料管连通的第二下料管，第二下料管内设有用于传送金属粉末的第二下料丝杆，第二传料丝杆与第二下料丝杆配合连接；
第三送料分机构13包括：与第三喷射机构连通的第三送料管，第三送料管内安装有用于传送金属粉末的第三传料丝杆；第三下料分机构43包括：与第三送料管连通的第三下料管，第三下料管内设有用于传送金属粉末的第三下料丝杆，第三传料丝杆与第三下料丝杆配合连接。
本实用新型实施例中，加热机构2包括：第一加热分机构21、第二加热分机构22、第三加热分机构23，第一加热分机构21包括：环绕设置于第一送料管外侧的第一电磁感应加热线圈；第二加热分机构22包括：环绕设置于第二送料管外侧的第二电磁感应加热线圈；第三加热分机构23包括：环绕设置于第三送料管外侧的第三电磁感应加热线圈；加热机构2还包括为第一电磁感应加热线圈、第二电磁感应加热线圈、第三电磁感应加热线圈供电的电源。
具体地，第一电磁感应加热线圈与第一送料管之间、第二电磁感应加热线圈与第二送料管之间、第三电磁感应加热线圈与第三送料管之间均设有用于固定导线以及覆盖加热区域的加热骨架，第一电磁感应加热线圈、第二电磁感应加热线圈、第三电磁感应加热线圈的外侧均围绕设置有保温隔热外壳。
本实用新型实施例中，喷射机构3包括：第一喷射机构34、第二喷射机构35、第三喷射机构36；第一喷射机构34包括：与第一送料管连通的第一喷射管，安装于第一喷射管上的第一气流源；第二喷射机构35包括：与第二送料管连通的第二喷射管，安装于第二喷射管上的第二气流源；第三喷射机构36包括：与第三送料管连通的第三喷射管，安装于第三喷射管上的第三气流源。
具体地，喷射机构3还包括流量控制器，流量控制器用于控制第一气流源、第二气流源、第三气流源所提供的气流量的大小。
流量控制器的设置能够调节喷射管内的气流量，不同的气流量能够产生不同的喷射高度和喷射效果，克服了现有技术中冷焰火燃放效果和燃放高度不可控，应用灵活性差的缺陷。
具体地，第一喷射管的中心轴线与第二喷射管的中心轴线所成的夹角同第三喷射管的中心轴线与第二喷射管的中心轴线所成的夹角相等。
本实用新型实施例中，冷焰火设备还包括用于存放金属粉末的第一料箱、第二料箱、第三料箱，第一料箱与第一下料分机构41连通，第二料箱与第二下料分机构42连通，第三料箱与第三下料分机构43连通。
现有技术中的冷焰火设备多为一次性燃放设备，一次使用过后无法再次利用，只能够丢弃，如此不但浪费资源，也加重了对环境的污染，在本实施例提供的冷焰火设备中，增设了用于存放金属粉末的第一料箱、第二料箱、第三料箱，料箱内的金属粉末可随时更换、添加，确保本实施例提供的冷焰火设备的循环性使用以及长久性使用，相较于现有技术而言，节约了成本，也更加环保。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。