本实用新型涉及一种复合机，具体涉及一种复合机的复合机构。
背景技术：
复合机就是将两层或者两层以上的材料用胶水粘合在一块的设备，复合工作时，在复合机的复合机构处，复合钢辊和橡胶压辊相互靠近将中间涂有胶水的两层材料进行压紧，由于受压，所以两层材料中间的胶水不可避免会产生侧漏，并残留在橡胶压辊上，这些残留胶水如果不进行清理，就会不同程度对复合产品的表面造成污损，这是不允许的。现有技术中，一般通过人工观察并用洁布进行擦洗，但存在严重安全隐患。另外，橡胶压辊通过气缸的推动直接作用于复合钢棍上，由于橡胶压辊的辊面较软，所以在宽幅复合、大复合压力的工作情况下，复合工作会较不稳定，影响到复合质量的提高。
技术实现要素：
鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型的目的是在于提供一种可解决复合过程中侧漏胶水残留，同时复合工作更稳定的具侧漏胶水清理功能的复合机构。
为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
具侧漏胶水清理功能的复合机构，包括复合钢辊、橡胶压辊、导入辊和导出辊，橡胶压辊活动设置，复合工作时，橡胶压辊与复合钢辊相互压紧，其特征在于：橡胶压辊的一侧设有洗料喷头，洗料喷头对准橡胶压辊表面侧漏胶水位置，并将胶水溶剂喷至橡胶压辊表面，橡胶压辊的另一侧设有刷辊，刷辊与橡胶压辊滚动接触，刷辊将溶解的侧漏胶水转移至刷辊表面。
采用上述技术方案后，当复合工作时两层材料中间的胶水侧漏到橡胶压辊表面时，首先由洗料喷头喷出胶水溶剂对胶水进行溶解，然后通过刷辊的滚动对溶解的胶水进行粘附，使侧漏胶水转移至刷辊表面，保持橡胶压辊的表面不残留侧漏胶水，从而保证复合产品表面的清洁；而刷辊变脏后，可以进行清洗或更换。
作为优选，橡胶压辊位于复合钢棍的下方，橡胶压辊转动设在橡胶压辊摆臂上，橡胶压辊的下方设有背压辊，背压辊转动设在背压辊摆臂上，背压辊摆臂的摆动由压紧离合气缸进行推动。通过上述设计，复合工作时，气缸首先推动背压辊，然后再由背压辊将橡胶压辊压紧在复合钢棍上，由于背压辊也为钢辊，可消除橡胶压辊由于辊面较软产生的不平衡，所以在宽幅复合、大复合压力的工作情况下，复合工作仍然会很稳定，保证复合质量的提高。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图，
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。
如图1所示，本实用新型的具侧漏胶水清理功能的复合机构，包括复合钢辊1、橡胶压辊2、导入辊4、5和导出辊6，导入辊4将涂上胶水的材料导入复合钢辊1和橡胶压辊2之间，导入辊5将不涂胶水的材料导入复合钢辊1和橡胶压辊2之间，导出辊6将复合完成的材料导出复合钢辊1和橡胶压辊2之间，橡胶压辊2活动设置，橡胶压辊2位于复合钢棍1的下方，橡胶压辊2转动设在橡胶压辊摆臂10上，橡胶压辊摆臂10以摆动轴7为摆动支点，橡胶压辊2的下方设有背压辊3，背压辊3为钢辊，背压辊3转动设在背压辊摆臂12上，背压辊摆臂12以摆动轴11为摆动支点，背压辊摆臂12的摆动由压紧离合气缸13进行推动，复合工作时，橡胶压辊2在背压辊3的作用下与复合钢辊1相互压紧。橡胶压辊2在导入辊一侧设有洗料喷头9，洗料喷头9对准橡胶压辊2表面侧漏胶水位置，并将胶水溶剂喷至橡胶压辊表面，橡胶压辊2在导出辊一侧设有刷辊8，刷辊8与橡胶压辊2滚动接触，刷辊8将溶解的侧漏胶水转移至刷辊8表面，洗料喷头9、刷辊8在橡胶压辊摆臂10安装。上述的复合机构，洗料喷头位于复合前方位置，洗料喷头预先喷涂胶水溶剂在橡胶压辊表面，侧漏胶水在侧漏后会位于胶水溶剂的表层，然后用刷辊进行清理。
如图2所示，本实用新型的具侧漏胶水清理功能的复合机构，包括复合钢辊、橡胶压辊、导入辊和导出辊，导入辊将涂上胶水的材料导入复合钢辊和橡胶压辊之间，导入辊将不涂胶水的材料导入复合钢辊和橡胶压辊之间，导出辊将复合完成的材料导出复合钢辊和橡胶压辊之间，橡胶压辊活动设置，橡胶压辊位于复合钢棍的下方，橡胶压辊转动设在橡胶压辊摆臂上，橡胶压辊摆臂以摆动轴为摆动支点，橡胶压辊的下方设有背压辊，背压辊为钢辊，背压辊转动设在背压辊摆臂上，背压辊摆臂以摆动轴为摆动支点，背压辊摆臂的摆动由压紧离合气缸进行推动，复合工作时，橡胶压辊在背压辊的作用下与复合钢辊相互压紧。橡胶压辊在导出辊一侧设有洗料喷头，洗料喷头对准橡胶压辊表面侧漏胶水位置，并将胶水溶剂喷至橡胶压辊表面，橡胶压辊在导入辊一侧设有刷辊，刷辊与橡胶压辊滚动接触，刷辊将溶解的侧漏胶水转移至刷辊表面，洗料喷头、刷辊在橡胶压辊摆臂安装。上述的复合机构，洗料喷头位于复合后方位置，在侧漏胶水已经侧漏到橡胶压辊表面后，通过洗料喷头喷涂胶水溶剂使侧漏胶水溶解，然后用刷辊进行清理。