本实用新型是与人造皮革有关，特别是一仿皮革防水复合材料。
背景技术：
一般的人造皮革多是以聚氯乙烯或PU或TPU所制成，其外观与天然皮革相仿，人造皮革因为有质轻，易加工等特点而被广泛的运用在许多的产品上，但是却有不防水的问题。通常为了使人造皮革可以有防水效果可有二种做法，一种是在人造皮革的表面涂防水漆，第二种是在人造皮革内贴上防水膜，可是这二种做法都有其缺点。涂防水漆会因为使用的磨损而失去原本的防水性，而贴防水膜的方式则有可能在人造皮革进行压印或压花时破损而失去其功能，而且因为防水膜不具延展，所以贴防水膜的人造皮革也较不具延展性。
技术实现要素：
为能改善前述的问题，本实用新型的主要目的乃在于提供一种可以防水又具有延展性的仿皮革防水复合材料。
为达成前述的目的，本实用新型包含有：一人造皮革层，一发泡材层，贴合于人造皮革层的一侧，发泡材层为封闭式气泡(close cell)的发泡材。一底布层，底布层贴合于发泡材层的一侧，使发泡材层被夹设于人造皮革层与底布层之间。
其中该底布层由织布所构成。
其中该底布层由不织布所构成。
其中该人造皮革层与该发泡材层之间设有一布料层。
其中该布料层由织布所构成。
其中该布料层由不织布所构成。
其中该底布层由织布所构成。
其中该底布层由织布所构成。
其中该底布层由不织布所构成。
其中该底布层由不织布所构成。
本实用新型的有益效果是，具有可以防水又具有延展性。
附图说明
为了详细说明本实用新型的技术特点所在，以下结合二较佳实施例并配合附图说明如后，其中：
图1是本实用新型第一实施例的立体分解示意图。
图2是本实用新型第二实施例的立体分解示意图。
具体实施方式
请参照图1，为本实用新型的第一实施例，本实用新型的仿皮革防水复合材料包含有：
一人造皮革层10，该人造皮革10不限于是由聚氯乙烯或PU或TPU等塑料材料所制成。
一发泡材层20，由至少一层的发泡材所构成，该发泡材层20贴合于该人造皮革层10的一侧，该发泡材层20是由TPE或EVA或PE等塑料材料所发泡成型并且为封闭式气泡(close cell)的发泡材，该发泡材层20与该人造皮革层10之间的贴合胶可以采用全面涂布或点状涂布或局部涂布的方式。
一底布层30，该底布层30贴合于该发泡材层20的一侧，使该发泡材层20被夹设于该人造皮革层10与该底布层30之间，该底布层30可以由织布或不织布所构成。该发泡材层20与该底布层30之间的贴合胶可以采用全面涂布或点状涂布或局部涂布的方式。
以上述的结构，本实用新型中的发泡材层20因为是封闭式气泡(close cell)的发泡材所以本身具有防水性，因此在与人造皮革层10结合后可以使整个复合材料具有防水的效果。再者，因为发泡材层20本身具有较佳的弹性与延展性，所以在人造皮革层10进行压印或压花时不会被破坏反而因为与人造皮革层10的结合而增加了整个复合材料的厚度，而且能够使人造皮革在压印或压花的效果更为立体更为明显而且有轻量，柔软的效果。
请参照图2，为本实用新型的第二实施例，本实用新型的仿皮革防水复合材料，包含有：
一人造皮革层10。
一布料层40，该布料层40贴合于该人造皮革层10的一侧，该布料层可以由织布或不织布所构成。该人造皮革层10与该布料层40之间的贴合胶可以采用全面涂布或点状涂布或局部涂布的方式。
一发泡材层20，由至少一层的发泡材所构成，该发泡材层20贴合于该布料层40的一侧，该发泡材层20是由TPE或EVA或PE等塑料材料所发泡成型并且为封闭式气泡(close cell)的发泡材，该发泡材层20与该布料层40之间的贴合胶可以采用全面涂布或点状涂布或局部涂布的方式。
一底布层30，该底布层30贴合于该发泡材层20的一侧，使该发泡材层20被夹设于该人造皮革层10与该底布层30之间，该底布层30可以由织布或不织布所构成。该发泡材层20与该底布层30之间的贴合胶可以采用全面涂布或点状涂布或局部涂布的方式。
以本实用新型的第二实施例于该人造皮革层10与该发泡材层20之间再加入一布料层40除了前一实施例所说明的防水性功能之外，可以使整个复合材料更加的有弹性，可变形与压缩的可塑性更提升。