耐切割毛毡的制作方法

本实用新型涉及一种耐切割毛毡，尤其是涉及一种作为冲压垫板的具有耐切割性能的毛毡。

背景技术：

目前，伴随着科技的进步，自动裁床、冲床的大量应用，传统垫板(胶木垫、橡胶垫或其他材料)在使用过程中，极易损伤垫板，需要经常更换，因而大大制约了工作效率，同时增加了成本，所以需要研发一种新型材料，使其具有缓冲回弹性以及耐切割的性能，来替代传统垫板，从而全面提升垫板的使用效果以及使用寿命，提高工作效率的同时降低了成本；而且，在实际的冲压作业过程中发现，普通的垫板在冲压时容易在压力作用下与工作台面发生微小滑移，从而导致影响冲切效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐切割毛毡，其不但具有耐切割的功能，且有助于提高冲切效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种耐切割毛毡，所述耐切割毛毡包含有骨架层，所述骨架层包含有第一织物层和第二织物层，所述第一织物层和第二织物层之间复合有中间橡胶层，所述第一织物层的表面复合有表面橡胶层，所述表面橡胶层上复合有毛毡层，所述第二织物层的底面复合有底面橡胶层；所述毛毡层的底面设置有嵌槽，所述嵌槽的横截面为倒置的梯形结构，所述表面橡胶层的顶面设置有嵌置于嵌槽内的嵌入块；所述底面橡胶层的底面向内凹陷形成有多个空腔。

本实用新型一种耐切割毛毡，所述底面橡胶层的底面设置有纵横交错联接的横档条和竖档条，所述横档条和竖档条之间构成多个空腔。

本实用新型一种耐切割毛毡，所述毛毡层的上表面打磨形成磨砂面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型表面设置的毛毡层既具有缓冲回弹性能又具有耐切割性能，从而全面提升垫板的使用效果及使用寿命，且毛毡采用特种纤维针刺制成，非经纬交织，富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料；同时，底面橡胶层的底面设置成特定空腔吸附结构，有助于提高其与工作台面之间的附着力，从而避免因冲切时的压力而发生滑移，从而极大的提高了冲切效果。

附图说明

图1为本实用新型一种耐切割毛毡的侧面剖视图。

图2为本实用新型一种耐切割毛毡的底面橡胶层处的剖视图。

其中：

毛毡层1、骨架层2；

嵌槽1.1；

表面橡胶层2.1、第一织物层2.2、中间橡胶层2.3、第二织物层2.4、底面橡胶层2.5；

嵌入块2.1.1；

横档条2.5.1、竖档条2.5.2、空腔2.5.3。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种耐切割毛毡，所述耐切割毛毡包含有骨架层2，所述骨架层2包含有第一织物层2.2和第二织物层2.4，所述第一织物层2.2和第二织物层2.4之间复合有中间橡胶层2.3，所述第一织物层2.2的表面复合有表面橡胶层2.1，所述表面橡胶层2.1上复合有毛毡层1，所述第二织物层2.4的底面复合有底面橡胶层2.5；

所述毛毡层1的底面设置有嵌槽1.1，所述嵌槽1.1的横截面为倒置的梯形结构，所述表面橡胶层2.1的顶面设置有嵌置于嵌槽1.1内的嵌入块 2.1.1；从而使得毛毡层1和骨架层2的结合更为紧密和牢固；

所述底面橡胶层2.5的底面设置有纵横交错联接的横档条2.5.1和竖档条2.5.2，所述横档条2.5.1和竖档条2.5.2之间构成多个空腔2.5.3，使用时，将本实用新型耐切割毛毡平放在干净平整的工作台面上后，通过挤压本实用新型排出空腔2.5.3内的空气，利用大气压将本实用新型牢牢的吸附在工作台面上；

进一步的，所述毛毡层1的上表面打磨形成磨砂面，从而达到进口件的外观；毛毡层1和骨架层2复合完成后进行整体硫化，使得嵌入嵌槽1.1 内的嵌入块2.1.1与毛毡层1有机结合成为一个整理，进一步提高了其强度；同时硫化的过程中，在硫化辊上加工与空腔2.5.3相对应匹配的凸块，从而硫化的同时形成空腔2.5.3，提高了生产效率。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。