一种双面涂层自粘衬布的制作方法

本实用新型涉及一种衬布，具体是一种双面涂层自粘衬布。

背景技术：

衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用，就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架，制作服装则需用衬布做骨架，通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式。

现代的衬布存在着较多的缺陷，例如现代的衬布不具备防火能力，如果遇到明火会非常快的燃烧起来，造成较为严重的经济损失，另外现代的人们一般会携带手机等电子产品，而现代衬布制成的衣服不具备静电屏蔽的功能，静电会对人体健康造成影响。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的双面涂层衬布。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面涂层自粘衬布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双面涂层自粘衬布，包括基布层、粘胶层、芳香层和耐磨层，所述基布层包括径向玻璃纤维和纬向玻璃纤维，径向玻璃纤维和纬向玻璃纤维相互交错连接；所述基布层的上表面和下表面均固定连接有粘胶层，下端的粘胶层的下表面上固定连接有抗静电层，抗静电层的下表面固定连接有接触层；所述上端的粘胶层的上表面固定连接有隔热层，隔热层采用隔热铝膜制成，隔热层的上表面固定连接有阻燃层，阻燃层采用芳纶材料制成；所述阻燃层的上表面固定连接有芳香层，芳香层内开设有空腔，芳香层内部上表面和下表面均匀开设有多个凹槽，芳香层内部上表面和下表面凹槽内设置有微粒胶囊，微粒胶囊呈圆形结构，微粒胶囊内填充有芳香剂；所述芳香层的上表面固定连接有防水层，防水层的上表面固定连接有耐磨层。

进一步的，所述抗静电层由玄武岩纤维制成。

进一步的，所述接触层为铁夫隆涂层。

进一步的，所述芳香层上表面上的凹槽与芳香层下表面上的凹槽一一对应设置。

进一步的，所述防水层采用TPU薄膜。

进一步的，所述耐磨层采用涤纶纤维制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：铁夫隆涂层制成的接触层具有较好的吸汗、抗菌除臭的能力，玄武岩纤维制成的抗静电层能够防止电子产品产生的辐射对人体造成影响，径向玻璃纤维和纬向玻璃纤维相互交错连接形成基布层使得衬布的质量和密度得到提升，隔热层和阻燃层相互配合使得衬布的阻燃能力较强，芳香层的空腔内设置有带有芳香剂的微粒胶囊，使得衬布具有较强的芳香可以使人感觉舒适，TPU薄膜制成的防水层不仅具有较好的防水能力，而且会弹能力较好，能够防止衬布变形，涤纶纤维制成的耐磨层使得衬布整体的耐磨能力得到提升。

附图说明

图1为双面涂层自粘衬布的结构示意图。

图2为双面涂层自粘衬布中凹槽的俯视图。

图3为双面涂层自粘衬布中基布层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种双面涂层自粘衬布，包括基布层7、粘胶层6、芳香层2和耐磨层1，所述基布层7包括径向玻璃纤维12和纬向玻璃纤维13，径向玻璃纤维12和纬向玻璃纤维13相互交错连接；所述基布层7的上表面和下表面均固定连接有粘胶层6，下端的粘胶层6的下表面上固定连接有抗静电层8，抗静电层8的下表面固定连接有接触层9；所述上端的粘胶层6的上表面固定连接有隔热层5，隔热层5采用隔热铝膜制成，隔热层5的上表面固定连接有阻燃层4，阻燃层4采用芳纶材料制成；所述阻燃层4的上表面固定连接有芳香层2，芳香层2内开设有空腔11，芳香层2内部上表面和下表面均匀开设有多个凹槽10，芳香层2内部上表面和下表面凹槽10内设置有微粒胶囊3，微粒胶囊3呈圆形结构，微粒胶囊3内填充有芳香剂；所述芳香层2的上表面固定连接有防水层14，防水层14的上表面固定连接有耐磨层1。

上述，抗静电层8由玄武岩纤维制成。

上述，接触层9为铁夫隆涂层。

上述，芳香层2上表面上的凹槽10与芳香层2下表面上的凹槽10一一对应设置。

上述，防水层14采用TPU薄膜。

上述，耐磨层1采用涤纶纤维制成。

本实用新型的工作原理是：铁夫隆涂层制成的接触层9具有较好的吸汗、抗菌除臭的能力，玄武岩纤维制成的抗静电层8能够防止电子产品产生的辐射对人体造成影响，径向玻璃纤维12和纬向玻璃纤维13相互交错连接形成基布层7使得衬布的质量和密度得到提升，隔热层5和阻燃层4相互配合使得衬布的阻燃能力较强，芳香层2的空腔11内设置有带有芳香剂的微粒胶囊3，使得衬布具有较强的芳香可以使人感觉舒适，TPU薄膜制成的防水层14不仅具有较好的防水能力，而且会弹能力较好，能够防止衬布变形，涤纶纤维制成的耐磨层1使得衬布整体的耐磨能力得到提升。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。