一种网布革的制作方法

本实用新型涉及一种网布革。

背景技术：

现有的PU革类产品是通过辊轮压纹的方式或离型纸加工出不同的凹凸表面纹理效果，此工艺做法已使用很多年，相对比较成熟的同时也面临工艺老旧，没有比较新颖的产品出来，客户审美疲劳，对产品的可选择性少。而且大货需要成批量生产，定制个性化的产品比较难操作。此外现有通过离型纸转移或冷压辊、热压辊压纹的工艺纹理都比较机械式，不够细腻均做不到布纹的外观效果；且需要刻制辊轮或定制材料离型纸，开辊时间久、成本高，如果用离型纸面临起订量比较大，无法满足现在客户的小批量多样化生产的趋势。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种网布革。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种网布革，其结构包括PU层、底材层和离型网布层，所述底材层的上方复合有干法转移PU层，所述离型网布层设于PU层的上方，所述PU层朝向离型网布层的端面上带有花纹，所述离型网布层朝向PU层的端面上带有与PU层上的花纹相反的花纹。

进一步的，所述离型网布层为经编网布、牛津布及提花网布。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的一种网布革，通过使用离型网布层、PU层和底材层的相结合，使PU革面纹理变化更丰富，将皮类产品做出网布的纹理外观效果。

2、本实用新型提供的一种网布革，该网布革在生产的过程中不用开版样，不用开辊或定制离型纸，用网布直接当模板使用，大量节约时间和减少成本的同时花型纹理变化丰富多端，使用的灵活度较高。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种网布革的结构示意图；

图2为本实用新型一种网布革的离型网布层从PU层上剥离的示意图。

图中：1.PU层 2.底材层 3.离型网布层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1和图2，一种网布革，其结构包括PU层1、底材层2和离型网布层3，底材层2的上方复合有干法转移PU层1，离型网布层3设于PU 层1的上方，PU层1朝向离型网布层3的端面上带有花纹，离型网布层3 朝向PU层1的端面上带有与PU层1上的花纹相反的花纹，离型网布层3 为经编网布、牛津布及提花网布。本实用新型提供的网布革，使用离型网布层、PU层和底材层的相结合能够生产出具有布纹外观效果的皮革，进一步的，该网布革在生产的过程中不用开版样，不用开辊或定制离型纸，用网布直接当模板使用，大量节约时间和减少成本，进一步的，离型网布层3 为经编网布或梭织牛津布，即采用肌理感比较强的经编网布或梭织牛津布，布的纱线形态优选是长丝类，布的手感会比较硬且立体感，经过高温后也不易变形。

该网布革的具体制造步骤如下：

(1)、在针织布或超纤无纺布上做PU干法离型纸转移制得PU层；

(2)、紧接着用冷压设备，将网布放置在PU层上面，经过冷压辊轧 (100℃，15-20m/min)

(3)、最后在半冷却的状态下，将离型网布层从PU层上剥离下来，剥离后的离型网布层可以回收进行多次使用，这样离型网布层上的花纹就完全转移到皮革层的表面上，便制成了网布革。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。