用于高剥离强度粘结膜的涂布机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别是用于高剥离强度粘结膜的涂布机。

背景技术：

从近几年的发展状况分析，刮刀涂布在未来的一段时间内仍将是最主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展；计量施胶压榨涂布方式被广泛接受，发展迅猛；然而仍然面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出(俗称翻料)和刮刀磨损快等运转性问题。

特别是高剥离强度粘结膜上的涂布，本身在涂布原料上具有较高的粘结性，在使用刀刮时会受到较大力，在刀刮粘结膜时，会使薄膜拉扯变形，且表面的涂料不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了用于高剥离强度粘结膜的涂布机，本实用新型解决了如何使薄膜涂布时不会变形且表面涂料均匀的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

用于高剥离强度粘结膜的涂布机，包括机架，其特征在于，所述的机架上依次转动设置有放卷筒一、转动辊筒一、转动辊筒二和收卷筒，放卷筒一上能安装粘结膜卷筒；转动辊筒一和转动辊筒二之间设置有用于喷涂胶水的喷涂装置和用于限制喷涂胶水位置的限位机构；所述的转动辊筒二的上方设置有用于安装保护膜卷筒的放卷筒二；所述的转动辊筒二的下方设置有能将粘结膜与保护膜复合的抵压辊筒；抵压辊筒通过一带其调节升降的升降机构设置在机架上；所述的转动辊筒二与收卷筒之间设置有能将复合后薄膜裁剪成不同宽度的剪切机构。

本实用新型的工作原理是这样的:将粘结膜设置在涂布机上，使放卷筒一、转动辊筒一、转动辊筒二和收卷筒转动，粘结膜在经过喷涂装置时，在粘结膜表面均匀喷涂有胶水，通过限位机构限制粘结膜上喷涂的位置，然后通过放卷筒二放卷保护膜，通过转动辊筒二与抵压辊筒将粘结膜与保护膜复合，然后通过剪切机构将薄膜裁剪成需要的尺寸，并通过收卷筒收卷。

该涂布机通过喷涂的方式进行涂料，避免了粘结膜变形，并且使粘结膜表面喷涂的均匀，效果好。

在上述涂布机中，所述的放卷筒一通过第一电机驱动，转动辊筒一通过第二电机驱动，转动辊筒二通过第三电机驱动，放卷筒一通过第四电机驱动，放卷筒二通过第五电机驱动。

在上述涂布机中，所述的放卷筒一与转动辊筒一之间设置有若干个用于绷紧粘结膜的辅助辊筒一。辅助辊筒一能使粘结膜绷紧，在粘结膜移动过程中不会松弛。

在上述涂布机中，所述的喷涂装置包括胶水箱、喷头和气泵，所述的胶水箱固设在机架上，所述的喷头固设在胶水箱的底部，该喷头能将胶水形成雾状喷出，所述的气泵固设在胶水箱上。通过气压将胶水箱内的胶水呈雾状压出，使胶水均匀的分布在粘结膜上，通过控制喷雾量来控制表面喷涂的厚度。

在上述涂布机中，所述的限位机构包括限位板一、限位板二、限位板三和限位板四，所述的限位板一通过带其平移的推杆电机一固设在机架上，所述的限位板二通过带其平移的推杆电机二固设在机架上，限位板三和限位板四固设在机架上，限位板一、限位板二、限位板三和限位板四形成一雾状胶水通过的胶水通道，所述的机架上还固设有用于支撑粘结膜的平板，平板位于限位板一与限位板二的下方。限位板一、限位板二、限位板三和限位板四形成一个长方形的胶水通道，通过限位板一和限位板二调节喷涂的宽度。下部的平板使粘结膜在接收胶水时，仍旧保持平整，避免喷下的胶水使粘结膜褶皱变形，接收到的胶水量不均匀。

在上述涂布机中，所述的限位板一、限位板二、限位板三和限位板四下端分别固设设有回收槽一、回收槽二、回收槽三和回收槽四。部分胶水会附着在限位板一、限位板二、限位板三和限位板四上，然后顺着限位板一、限位板二、限位板三和限位板四向下流，在下端固设回收槽一、回收槽二、回收槽三和回收槽四，冰面胶水直接流向粘结膜，使粘结膜表面的胶水不均匀。

在上述涂布机中，所述的升降机构包括升降架和若干气缸，所述的气缸固设在机架上且输出轴竖直向上，所述的升降架固设在气缸的输出轴端部，所述的抵压辊筒转动设置在升降机架上，抵压辊筒能与转动辊筒二抵靠。气缸带动升降架升降，升降架带动抵压辊筒升降，在粘结膜和保护设置在抵压辊筒于转动辊筒二之间后，将抵压辊筒靠向转动辊筒二并使粘结膜与保护膜压紧。

在上述涂布机中，所述的转动辊筒二与放卷筒二之间设置有若干个用于绷紧保护膜的辅助辊筒二。辅助辊筒二能使保护膜绷紧，防止松弛，影响复合。

在上述涂布机中，所述的剪切机构包括滑杆、滑块和切割刀，所述的滑杆转动设置在机架上，滑杆通过驱动电机带动转动，驱动电机固设在机架上，所述的滑块上开设有滑孔，滑块通过通孔套设在滑杆上，所述的滑杆上具有限制滑块转动的限位平面，所述的滑块上还开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉，固定螺钉的端部能与限位平面抵靠，所述的切割刀固设在滑块上。驱动电机能带动滑杆转动，限位平面限制滑块的转动，然后滑杆带动滑块转动，滑块带动切割刀转动。在调节到预设位置之后，通过固定螺钉对滑块进行固定。

在上述涂布机中，所述的限位平面具有刻度尺。刻度尺能方便滑块对于位置的调节。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过限位机构限制粘结膜上喷涂的位置，然后通过放卷筒二放卷保护膜，通过转动辊筒二与抵压辊筒将粘结膜与保护膜复合。

2、通过剪切机构将薄膜裁剪成需要的尺寸，并通过收卷筒收卷。

3该涂布机通过喷涂的方式进行涂料，避免了粘结膜变形，并且使粘结膜表面喷涂的均匀，效果好。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的中胶水通道的示意图。

图3是本实用新型的中平板上部的示意图。

图4是本实用新型的中滑杆的示意图。

图中，1、机架；2、放卷筒一；3、转动辊筒一；4、转动辊筒二；5、收卷筒；6、放卷筒二；7、抵压辊筒；8、辅助辊筒一；9、胶水箱；10、喷头；11、气泵；12、限位板一；13、限位板二；14、限位板三；15、限位板四；16、回收槽一；17、回收槽二；18、回收槽三；19、回收槽四；20、升降架；21、气缸；22、辅助辊筒二；23、滑杆；24、滑块；25、切割刀；26、固定螺钉；27、限位平面；28、平板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，用于高剥离强度粘结膜的涂布机，包括机架1，机架1上依次转动设置有放卷筒一2、转动辊筒一3、转动辊筒二4和收卷筒5，放卷筒一2上能安装粘结膜卷筒；转动辊筒一3和转动辊筒二4之间设置有用于喷涂胶水的喷涂装置和用于限制喷涂胶水位置的限位机构；转动辊筒二4的上方设置有用于安装保护膜卷筒的放卷筒二6；转动辊筒二4的下方设置有能将粘结膜与保护膜复合的抵压辊筒7；抵压辊筒7通过一带其调节升降的升降机构设置在机架1上；转动辊筒二4与收卷筒5之间设置有能将复合后薄膜裁剪成不同宽度的剪切机构。

该涂布机通过喷涂的方式进行涂料，避免了粘结膜变形，并且使粘结膜表面喷涂的均匀，效果好。

具体地，放卷筒一2通过第一电机驱动，转动辊筒一3通过第二电机驱动，转动辊筒二4通过第三电机驱动，放卷筒一2通过第四电机驱动，放卷筒二6通过第五电机驱动。

具体地，放卷筒一2与转动辊筒一3之间设置有若干个用于绷紧粘结膜的辅助辊筒一8。辅助辊筒一8能使粘结膜绷紧，在粘结膜移动过程中不会松弛。

具体地，喷涂装置包括胶水箱9、喷头10和气泵11，胶水箱9固设在机架1上，喷头10固设在胶水箱9的底部，该喷头10能将胶水形成雾状喷出，气泵11固设在胶水箱9上。通过气压将胶水箱9内的胶水呈雾状压出，使胶水均匀的分布在粘结膜上，通过控制喷雾量来控制表面喷涂的厚度。

具体地，限位机构包括限位板一12、限位板二13、限位板三14和限位板四15，限位板一12通过带其平移的推杆电机一固设在机架1上，限位板二13通过带其平移的推杆电机二固设在机架1上，限位板三14和限位板四15固设在机架1上，限位板一12、限位板二13、限位板三14和限位板四15形成一雾状胶水通过的胶水通道，机架1上还固设有用于支撑粘结膜的平板28，平板28位于限位板一12与限位板二13的下方。限位板一12、限位板二13、限位板三14和限位板四15形成一个长方形的胶水通道，通过限位板一12和限位板二13调节喷涂的宽度。下部的平板28使粘结膜在接收胶水时，仍旧保持平整，避免喷下的胶水使粘结膜褶皱变形，接收到的胶水量不均匀。

具体地，限位板一12、限位板二13、限位板三14和限位板四15下端分别固设设有回收槽一16、回收槽二17、回收槽三18和回收槽四19。部分胶水会附着在限位板一12、限位板二13、限位板三14和限位板四15上，然后顺着限位板一12、限位板二13、限位板三14和限位板四15向下流，在下端固设回收槽一16、回收槽二17、回收槽三18和回收槽四19，冰面胶水直接流向粘结膜，使粘结膜表面的胶水不均匀。

具体地，升降机构包括升降架20和若干气缸21，气缸21固设在机架1上且输出轴竖直向上，升降架20固设在气缸21的输出轴端部，抵压辊筒7转动设置在升降机架1上，抵压辊筒7能与转动辊筒二4抵靠。气缸21带动升降架20升降，升降架20带动抵压辊筒7升降，在粘结膜和保护设置在抵压辊筒7于转动辊筒二4之间后，将抵压辊筒7靠向转动辊筒二4并使粘结膜与保护膜压紧。

具体地，转动辊筒二4与放卷筒二6之间设置有若干个用于绷紧保护膜的辅助辊筒二22。辅助辊筒二22能使保护膜绷紧，防止松弛，影响复合。

具体地，剪切机构包括滑杆23、滑块24和切割刀25，滑杆23转动设置在机架1上，滑杆23通过驱动电机带动转动，驱动电机固设在机架1上，滑块24上开设有滑孔，滑块24通过通孔套设在滑杆23上，滑杆23上具有限制滑块24转动的限位平面27，滑块24上还开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺钉26，固定螺钉26的端部能与限位平面27抵靠，切割刀25固设在滑块24上。驱动电机能带动滑杆23转动，限位平面27限制滑块24的转动，然后滑杆23带动滑块24转动，滑块24带动切割刀25转动。在调节到预设位置之后，通过固定螺钉26对滑块24进行固定。

具体地，限位平面27具有刻度尺。刻度尺能方便滑块24对于位置的调节。

本实用新型的工作原理是这样的:将粘结膜设置在涂布机上，使放卷筒一2、转动辊筒一3、转动辊筒二4和收卷筒5转动，粘结膜在经过喷涂装置时，在粘结膜表面均匀喷涂有胶水，通过限位机构限制粘结膜上喷涂的位置，然后通过放卷筒二6放卷保护膜，通过转动辊筒二4与抵压辊筒7将粘结膜与保护膜复合，然后通过剪切机构将薄膜裁剪成需要的尺寸，并通过收卷筒5收卷。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。