一种弹药运输箱及弹药运输安全性实时监测系统的制作方法

文档序号:16941618发布日期:2019-02-22 21:16阅读:270来源:国知局
一种弹药运输箱及弹药运输安全性实时监测系统的制作方法

本实用新型涉及弹药运输安全技术领域,尤其涉及一种弹药运输箱及弹药运输安全性实时监测系统。



背景技术:

弹药运输安全及可靠性问题一直被世界各国广泛关注,随着部队机动能力的快速提升,弹药快速、安全地供应保障成为了影响部队战斗力生成的重要因素。

公路运输方式因具有机动灵活、周转速度快、适应性强等特点,主要担负着中、短途运输保障及衔接其它运输方式等任务,是部队战时弹药保障供应的重要手段之一。弹药快速运输过程中受到冲击和振动可导致其损伤或失效,甚至引发安全事故。卡车运输过程中的冲击主要由行驶路面的不平整、碰撞、紧急刹车、翻车、撞车等因素造成,当其对弹药激励作用超出弹药所能承受的疲劳极限时,弹药就会产生损伤。当弹药受到一定程度的累积疲劳时可能导致弹药的使用寿命降低、外包装破损、防护能力降低、弹药本身的紧固松动、构件疲劳等,甚至出现裂纹和断裂,还会使密封失效、机械卡塞等。在弹药保障过程中已出现因弹药受到振动而使弹药出现问题,如弹药不能被击发、出现瞎火弹、射弹精度严重超差等现象。弹药的铁路运输等其它运输方式也存在受迫振动条件下安全性问题。

根据对弹药事故的调查,运输振动曾引发多起弹药事故,振动是危害弹药安全的主要环境力形式,冲击振动在弹药运输过程中是不可避免的。在共振条件下,由于激励产生的加速度超过弹药的实际安全阈值,可致使保险解脱而出现危险,且长时间持续振动容易导致弹簧的疲劳老化,弹性降低,使引信易于解脱保险而发生危险。单纯依靠限制运输车辆行驶速度的策略,无法提高战时弹药保证能力。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种弹药运输箱及弹药运输安全性实时监测系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

依据本实用新型的一个方面,提供一种弹药运输箱,包括箱盖、外箱和内箱,所述箱盖铰接设置在所述外箱的顶部,所述内箱设置在所述外箱内,且在所述内箱外壁与所述外箱内壁之间设有吸能减震层;所述箱盖的中部向上突出形成限位块,所述外箱的底部向上内凹形成卡槽,上下相邻的两个所述弹药运输箱的所述限位块与所述卡槽相匹配卡合;在所述外箱的前后两侧分别设有磁性凸起和磁性凹槽,前后相邻的两个所述弹药运输箱的所述磁性凸起与所述磁性凹槽相匹配吸合;在所述外箱的左右两侧分别设有所述磁性凸起和所述磁性凹槽,左右相邻的两个所述弹药运输箱的所述磁性凸起与所述磁性凹槽相匹配吸合。

本实用新型的有益效果是:通过在箱盖上设置限位块,在外箱底部设置卡槽,方便弹药运输箱进行上下堆码,上下相邻的两个弹药运输箱通过卡合配合提高结构稳定性;通过在外箱的前后两侧及左右两侧分别设置一对磁性凸起和磁性凹槽,方便前后相邻及左右相邻的两个弹药运输箱之间进行磁性吸合连接,减少运输过程中的波动对弹药运输箱的影响,减少晃动。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步:在所述外箱的底部设有防滑层。

上述进一步方案的有益效果是:能够防止上下相邻的弹药运输箱之间发生滑动,提高弹药运输箱在运输过程中的稳定性。

进一步:所述外箱由外到内依次设有外包层和微孔发泡树脂板,所述外包层为PVC板,所述微孔发泡树脂板由微孔发泡的高抗冲击聚苯乙烯材料制成。

进一步:所述微孔发泡树脂板的厚度范围为6mm至10mm。

上述进两步方案的有益效果是:PVC板,具有防潮防腐的功能,能够提高弹药的运输安全和弹药运输箱的使用寿命;微孔发泡的高抗冲击聚苯乙烯孔隙率较高,力学性能也较好,具有较好的保温功能和防形变能力,能够保持弹药运输箱的温度恒定。

进一步:所述内箱由外到内依次设有铝板和防静电胶板,所述防静电胶板的厚度范围为3mm至8mm。

上述进一步方案的有益效果是:防静电胶板具有防静电的功能,避免运输过程中由于晃动而产生静电,从而易产生火花,对弹药的安全造成威胁。

依据本实用新型的另一个方面,提供一种弹药运输安全性实时监测系统,包括智能控制终端、车载终端和多个所述的弹药运输箱,所述智能控制终端包括主控制器、第一收发器和显示器,所述第一收发器和所述显示器分别与所述主控制器电连接;所述车载终端包括车载控制器、第二收发器、定位装置、报警器、消防装置和多个传感装置,所述车载控制器与所述主控制器通过所述第一收发器和所述第二收发器进行信号传输,所述传感装置、所述定位装置、所述报警器和所述消防装置分别与所述车载控制器电连接;每个所述内箱中设置一个所述传感器装置,且每个所述传感装置均包括三轴冲击传感器和三轴振动传感器,分别用于实时监测内箱内的冲击和振动参数信息。

进一步:每个所述传感装置还包括温湿度传感器、烟雾传感器和压力传感器,分别用于实时监测内箱内的温湿度、烟雾浓度和压力参数信息。

本实用新型的有益效果是:温湿度传感器、烟雾传感器、压力传感器、三轴冲击传感器和三轴振动传感器,分别用于实时监测内箱内的温湿度、烟雾浓度、压力、冲击及振动参数信息,并将所监测的参数信息实时发送给车载控制器,定位装置用于实时监测弹药的位置信息,车载控制器将传感装置监测的参数信息、定位装置监测的位置信息发送给主控制器;主控制器将此参数信息和位置信息显示于显示器,并结合弹药运输安全阈值对当前的运输安全性进行危险预警,若当前的运输安全性遭受威胁时,通过车载控制器驱动报警器发出声和/或光报警,驱动消防装置进行相应的安全处理。

附图说明

图1为本实用新型弹药运输箱的结构示意图;

图2为本实用新型弹药运输安全性实时监测系统的原理模块图;

附图中,各标号所代表的部件名称如下:

1、箱盖,11、气孔,12、排气阀,13、限位块,14、提手,2、外箱,21、外包层,22、磁性凹槽,23、微孔发泡树脂板,24、防滑层,25、卡槽,3、吸能减震层,4、内箱,41、铝板,42、防静电胶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种弹药运输箱,其包括箱盖1、外箱2和内箱4,所述箱盖1铰接设置在所述外箱2的顶部,所述内箱4设置在所述外箱2内,且在所述内箱4外壁与所述外箱2内壁之间设有吸能减震层3;所述箱盖1的中部向上突出形成限位块13,所述外箱2的底部向上内凹形成卡槽25,上下相邻的两个所述弹药运输箱的所述限位块13与所述卡槽25相匹配卡合;在所述外箱2的前后两侧分别设有磁性凸起26和磁性凹槽22,前后相邻的两个所述弹药运输箱的所述磁性凸起26与所述磁性凹槽22相匹配吸合;在所述外箱2的左右两侧分别设有磁性凸起26和磁性凹槽22,左右相邻的两个所述弹药运输箱的所述磁性凸起26与所述磁性凹槽22相匹配吸合。

在所述外箱2的底部设有防滑层24。

通过在箱盖1上设置限位块13,在外箱2底部设置卡槽25,方便弹药运输箱进行上下堆码,上下相邻的两个弹药运输箱通过卡合配合提高结构稳定性,同时通过设置防滑层24,防止上下相邻的两个弹药运输箱之间发生滑动;通过在外箱2的前后两侧及左右两侧分别设置一对磁性凸起26和磁性凹槽22,方便前后相邻及左右相邻的弹药运输箱之间进行磁性连接,减少运输过程中的波动对弹药运输箱的影响。

所述外箱2由外到内依次设有外包层21和微孔发泡树脂板23,所述外包层21为PVC板,具有防潮防腐的功能,所述微孔发泡树脂板23由微孔发泡的高抗冲击聚苯乙烯材料制成,具有保温的功能。

所述内箱4由外到内依次设有铝板41和防静电胶板42,所述铝板41起到固定支撑的作用,所述防静电胶板42具有防静电的功能,避免运输过程中由于晃动而产生静电,对弹药的安全造成威胁。

所述防静电胶板42的厚度范围为3mm至8mm,所述微孔发泡树脂板23的厚度范围为6mm至10mm,所述吸能减震层3的厚度范围为6mm至12mm。

所述箱盖1由防爆材料制成。在所述箱盖1上设有连通所述内箱4的气孔11,在所述气孔11的顶部设有排气阀12;在所述箱盖1的顶部铰接设有提手14,在所述箱盖1的顶部设有用于放置所述提手14的凹槽,所述提手14可折叠进所述凹槽内。

所述箱盖1与所述外箱2通过电子锁(图中未示出)固定连接;所述箱盖1与所述外箱2之间设有密封圈(图中未示出),起到防水密封的作用。

在所述吸能减震层3由泡沫铝材料制成,具有吸能减震的作用。

如图2所示,一种弹药运输安全性实时监测系统,其包括智能控制终端、车载终端和多个所述弹药运输箱,所述智能控制终端包括主控制器、第一收发器和显示器,所述第一收发器和所述显示器分别与所述主控制器电连接;所述车载终端包括车载控制器、第二收发器、定位装置、报警器、消防装置和多个传感装置,所述车载控制器与所述主控制器通过所述第一收发器和所述第二收发器进行信号传输,所述传感装置、所述定位装置、所述报警器和所述消防装置分别与所述车载控制器电连接;每个所述内箱4中设置一个所述传感器装置,且每个所述传感装置均包括三轴冲击传感器和三轴振动传感器,分别用于实时监测内箱4内的冲击和振动参数信息。

所述智能控制终端还包括存储装置,用于存储系统数据信息。

每个所述传感装置还包括温湿度传感器、烟雾传感器和压力传感器,分别用于实时监测内箱4内的温湿度、烟雾浓度、压力、冲击及振动参数信息,并将所监测的参数信息实时发送给车载控制器,定位装置用于实时监测弹药的位置信息,车载控制器将传感装置监测的参数信息、定位装置监测的位置信息发送给主控制器;主控制器将此参数信息和位置信息显示于显示器,并结合弹药运输安全阈值对当前的运输安全性进行危险预警,若当前的运输安全性遭受威胁时,通过车载控制器驱动报警器发出声和/或光报警,驱动消防装置进行相应的安全处理。

所述定位装置为北斗定位装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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