一种抗皱弹力梭织布的制作方法

本实用新型涉及梭织布技术领域，具体为一种抗皱弹力梭织布。

背景技术：

梭织布是将纱线由经纬两个方向相互垂直交织而成的布，纵向的纱线叫经纱，横向的纱线叫纬纱为此我们提出一种抗皱弹力梭织布。人们穿着的服装或者其他纺织品，尤其是梭织布等天然纤维在受到折压或水洗后织物上易产生折痕或者褶皱，影响它的美观和整沽，必须经过熨烫后才能又恢复其平整的外观，给使用带来不便，为此我们设计一种抗皱弹力梭织布用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗皱弹力梭织布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗皱弹力梭织布，包括打底层，所述打底层为氨纶经纱和麻纤维纬纱平纹组织而成，所述打底层的顶面覆盖一层有机硅高弹织物涂胶，所述有机硅高弹织物涂胶上端间断设有抗皱层，所述抗皱层由氨纶经纱和棉纤维纬纱平纹组织而成，相邻两个抗皱层填充有机硅高弹织物涂胶，所述抗皱层和有机硅高弹织物涂胶的顶面均设有蚕丝纤维层，所述蚕丝纤维层为蚕丝纤维横纵编织而成，且蚕丝纤维层顶端覆盖有机硅防水织物涂胶。

优选的，所述打底层上的氨纶经纱为15-22根/10mm，麻纤维纬纱为35-42根/10mm。

优选的，所述抗皱层上的氨纶经纱为22-30根/10mm，棉纤维纬纱为40-45根/10mm。

优选的，所述有机硅高弹织物涂胶覆盖在蚕丝纤维层和打底层之前，且有机硅高弹织物涂胶的厚度小于1mm。

优选的，所述有机硅防水织物涂胶上设有纳米凸粒，所述纳米凸粒的直径为3-100纳米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在梭织布原有的打底层上覆盖一层有机硅高弹织物涂胶，保证梭织布具有一定弹性的基础上；

2、通过有机硅高弹织物涂胶还可以在打底层上间断覆盖有抗皱层，相邻的抗皱层之间通过有机硅高弹织物涂胶连接，其中抗皱层由氨纶经纱和棉纤维纬纱平纹组织而成，而棉纤维具有很好的抗皱效果；

3、在梭织布的最外层设有蚕丝纤维层，并在蚕丝纤维层外侧涂抹上有机硅防水织物涂胶，并且有机硅防水织物涂胶的外层具有纳米级大小的纳米凸粒，使蚕丝纤维层的表面具有跟荷叶表面相同的防水结构，进一步保证梭织布表面的整洁。

附图说明

图1为本实用新型布料结构剖视图。

图中：1有机硅防水织物涂胶、101纳米凸粒、2蚕丝纤维层、3有机硅高弹织物涂胶、4抗皱层、5打底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种抗皱弹力梭织布，包括打底层5，打底层5为氨纶经纱和麻纤维纬纱平纹组织而成，打底层5的顶面覆盖一层有机硅高弹织物涂胶3，有机硅高弹织物涂胶3上端间断设有抗皱层4，抗皱层4由氨纶经纱和棉纤维纬纱平纹组织而成，相邻两个抗皱层4填充有机硅高弹织物涂胶3，抗皱层4和有机硅高弹织物涂胶3的顶面均设有蚕丝纤维层2，蚕丝纤维层2为蚕丝纤维横纵编织而成，且蚕丝纤维层2顶端覆盖有机硅防水织物涂胶1。

进一步的，打底层5上的氨纶经纱为15-22根/10mm，麻纤维纬纱为35-42根/10mm。

进一步的，抗皱层4上的氨纶经纱为22-30根/10mm，棉纤维纬纱为40-45根/10mm，棉纤维具有很好的抗皱效果。

进一步的，有机硅高弹织物涂胶3覆盖在蚕丝纤维层2和打底层5之前，且有机硅高弹织物涂胶3的厚度小于1mm。

进一步的，有机硅防水织物涂胶1上设有纳米凸粒101，纳米凸粒101的直径为3-100纳米，从而使得使蚕丝纤维层2的表面具有跟荷叶表面相同的防水结构，进一步保证梭织布表面的整洁。

工作原理：本实用新型在梭织布原有的打底层5上覆盖一层有机硅高弹织物涂胶3，保证梭织布具有一定弹性的基础上，通过有机硅高弹织物涂胶3还可以在打底层5上间断覆盖有抗皱层4，相邻的抗皱层4之间通过有机硅高弹织物涂胶3连接，其中抗皱层4由氨纶经纱和棉纤维纬纱平纹组织而成，而棉纤维具有很好的抗皱效果，在梭织布的最外层设有蚕丝纤维层2，并在蚕丝纤维层2外侧涂抹上有机硅防水织物涂胶1，并且有机硅防水织物涂胶1的外层具有纳米级大小的纳米凸粒101，使蚕丝纤维层2的表面具有跟荷叶表面相同的防水结构，进一步保证梭织布表面的整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。