改进型霰弹枪的制作方法

本实用新型属于枪械制造技术领域，尤其是涉及一种改进型霰弹枪。

背景技术：

霰弹枪，又称散弹枪，是指无膛线(滑膛)并以发射霰弹为主的枪械，具有射程较短、命中率高、致命性高等特点，目前市场上主要的散弹枪有雷明顿M870式霰弹枪，它是雷明顿兵工厂于50年代初研制成功的，因其结构紧凑、性能可靠、价格合理，很快成为美国人喜爱的流行武器，被美国军、警采用，雷明顿兵工厂也因此而成为美国执法机构和军队最喜爱的兵工厂之一，从50年代初至今，它一直是美国军、警界的专用装备，美国边防警卫队尤其钟爱此枪，中国的公安、保安押运、边防警察及其他特警采用了本土的雷明顿870仿制品(称为97式霰弹枪)为警用霰弹枪，由于霰弹的弹径大，存在在上弹过程中易发生卡壳，稳定性差等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，解决了上弹时发生卡壳故障的机率高的问题的改进型霰弹枪。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的改进型霰弹枪，包括枪机结构、枪管结构、击发机架结构和机匣结构，枪机结构、枪管结构、击发机架结构各自与内设有输弹管的机匣结构连接，其特征在于：机匣结构内还设有分别与枪机结构、枪管结构和击发机架结构连接的用于阻弹和上弹的阻弹结构。阻弹结构的设置降低了上弹时发生卡壳故障的机率。

优选地，阻弹结构包括一端铰接于击发机架结构上的托弹板，其特征在于：本阻弹结构还包括设于托弹板和枪机之间的能随着枪机在机匣结构上沿击发方向往复运动从而带动托弹板一起摆动的阻弹杆，阻弹杆上设有供第一铰接件穿设的第一铰接孔，第一铰接件的两端设于机匣结构上，阻弹杆一端与机匣结构上的输弹管上的最外侧的霰弹相抵靠，阻弹杆靠近枪机的一侧凸设有分布于第一铰接孔两侧的用于在枪机在机匣结构上沿击发方向往复运动时分别与其触碰的第一抵触头和第二抵触头。

优选地，第一抵触头和第二抵触头相邻一侧各开设有倾斜向下设置的第一抵触斜面和第二抵触斜面；第一抵触头的高度高于第二抵触头的高度；第一铰接孔设于阻弹杆的中部；阻弹杆上的宽度自中部向沿击发方向的两侧方向逐渐减小；第一抵触头和第二抵触头各自靠近于阻弹杆上沿击发方向的两侧的侧部；阻弹杆上沿击发方向的相对前侧凸设有锥形头部，锥形头部与机匣结构上的输弹管上的最外侧的霰弹相抵靠，锥形头部包括位于最前侧的呈倾斜向下且向外设置的扇形抵靠面，扇形抵靠面的两侧各连有一呈对应设置的呈倾斜向下且向外设置的四边形抵靠面。

优选地，阻弹杆和枪机之间设有弹性阻弹组件，弹性阻弹组件设于枪机上，该弹性阻弹组件随枪机在机匣结构上沿击发方向往复运动中与阻弹杆作用；阻弹座上开设有一个供第二铰接件穿设的第二铰接孔，第二铰接件的两端分别与枪机上的一相应的两侧连接, 阻弹座上沿击发方向相对于第二铰接孔的前侧开设有呈条形的供阻弹座连接件穿过并设于枪机上的条形限位孔，阻弹座上靠近枪机一侧开设有放置阻弹弹性件的弹性件安装槽，阻弹弹性件的两端分别与阻弹座和枪机弹性连接，弹性件安装槽设于第二铰接孔和条形限位孔之间；第二铰接孔和条形限位孔分别设于阻弹座沿击发方向的两侧；条形限位孔的两端各开设有一个呈对应设置的阻弹弧形凹槽。

优选地，托弹板上设有用于放置从输弹管出来的霰弹的子弹让位槽。

优选地，机匣结构位于击发方向相对后端与枪托结构连接，枪托结构与机匣结构之间设有枪托缓冲结构；击发机架结构中的握把与击发支撑架连为一体；机匣结构的相对下侧设有护手结构；所述的枪机结构包括枪机，所述的枪机包括枪机本体，所述的枪机本体内穿设有其上的击针，所述的枪机本体内还设有闭锁卡铁，所述的闭锁卡铁的横向两侧之间设有闭锁卡铁连接件，所述的击针设于闭锁卡铁和闭锁卡铁连接件之间，所述的枪机本体内还设有位于闭锁卡铁下方的闭锁块，所述的闭锁块通过设于其一外侧上的闭锁块连接件连接于开设于枪机本体上与闭锁块连接件相同一侧上的呈条形的枪机限位孔上。

优选地，枪托缓冲结构包括弹性缓冲件，弹性缓冲件一端与机匣结构相抵靠、另一端与限制弹性缓冲件沿其伸缩方向的移动路径的的限位件的一端抵靠，限位件的另一端与枪托结构相抵靠，限位件上开设有沿垂直于弹性缓冲件伸缩方向的方向且贯穿于限位件上的供销柱插入的第一限位销孔，销柱的两端插设于机匣结构的一对呈对应设置的第二限位销孔内。

优选地，第一限位销孔的横截面为条形结构，销柱的外径大小与第一限位销孔上一对相对应的且间隔距离相对较小的两侧的间距大小相适配，第一限位销孔上一对相对应的且间隔距离相对较大的两侧的间距大于销柱的外径。

优选地，第一限位销孔上一对相对应的且间隔距离相对较大的两侧的侧壁上各开设有一个与销柱相适配的弧形槽，每弧形槽的开口与第一限位销孔连通；弹性缓冲件为中空结构，限位件上抵靠于弹性缓冲件一端的中心部凸设有用于限制弹性缓冲件周向运动的限位凸头，弹性缓冲件套设于与其相适配的限位凸头上，限位凸头的另一端为自由端、不与机匣结构相抵靠；限位凸头为中空结构；弹性缓冲件为横截面为矩形的矩形弹簧。

优选地，限位件为柱形结构，其靠近枪托结构的一端轴向开设有限位孔，限位孔套设于枪托结构上的抵靠柱上；枪托结构上的抵靠柱远离限位件的一端周向向外凸设有供限位件的一端抵靠的圈形抵靠台；机匣结构上靠近弹性缓冲件一端开设有供弹性缓冲件和限位件套入的安装通道，安装通道内靠近弹性缓冲件的一端径向向内凸设有用于抵挡弹性缓冲件的圈形抵挡台。

与现有技术相比，本改进型霰弹枪的优点在于：阻弹结构的设置降低了上弹时发生卡壳故障的机率，闭锁卡铁连接件、闭锁块连接件、枪机限位孔的设置使闭锁卡铁、闭锁块不再松散的连接在枪机本体内连接在了一起，从而方便了枪机的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例在放弹时的结构示意图。

图2提供了本实用新型实施例在托弹时的结构示意图。

图3提供了本实用新型实施例在上弹完成时的结构示意图。

图4提供了本实用新型实施例中的阻弹杆的结构示意图。

图5提供了本实用新型实施例中的阻弹座的结构示意图。

图6提供了本实用新型实施例中的托弹板的结构示意图。

图7提供了本实用新型实施例中的机匣结构、枪托缓冲结构和枪托结构组成的爆炸示意图。

图8提供了本实用新型实施例中的枪托缓冲结构上设于机匣结构中的安装通道、圈形抵挡台、圈形抵靠台和第二限位销孔的结构示意图。

图9提供了本实用新型实施例中的机匣结构、枪托缓冲结构和枪托结构装配完成时的结构示意图。

图10提供了本实用新型实施例中的枪托缓冲结构装配于本改进型散弹枪中时的结构示意图。

图11提供了本实用新型实施例中的枪托缓冲结构上的限位件和限位凸头的结构示意图。

图12提供了本实用新型实施例中的枪机结构和护手结构的结构示意图。

图13提供了本实用新型实施例中的枪管结构的结构示意图。

图14提供了本实用新型实施例中的击发机架结构的结构示意图。

图15提供了本实用新型实施例中的机匣结构的结构示意图。

图16提供了本实用新型实施例中的枪托结构的结构示意图。

图17提供了本实用新型实施例中的枪机与阻弹结构中的阻弹座装配在一起时的结构示意图。

图18提供了本实用新型实施例中的枪机的结构示意图。

图19提供了本实用新型实施例中的枪机本体的结构示意图。

图20提供了本实用新型实施例中的闭锁卡铁的结构示意图。

图21提供了本实用新型实施例中的闭锁块的结构示意图。

图中，枪机结构1、枪机101、闭锁卡铁102、闭锁块103、枪机本体104、击针105、闭锁卡铁连接件106、闭锁块连接件107、枪机限位孔108、枪管结构2、击发机架结构3、握把301、击发支撑架302、机匣结构4、输弹管401、枪托结构5、弹性缓冲件601、限位件602、销柱603、第一限位销孔604、第二限位销孔605、弧形槽606、限位凸头607、限位孔608、抵靠柱609、圈形抵靠台610、安装通道611、圈形抵挡台612、托弹板701、阻弹杆702、第一铰接件703、第一铰接孔704、第一抵触头705、第二抵触头706、第一抵触斜面707、第二抵触斜面708、锥形头部709、扇形抵靠面710、四边形抵靠面711、阻弹座712、第二铰接件713、第二铰接孔714、阻弹座连接件715、条形限位孔716、阻弹弹性件717、弹性件安装槽718、阻弹弧形凹槽719、子弹让位槽720、护手结构8、霰弹9。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至21所示，本改进型霰弹枪，包括枪机结构1、枪管结构2、击发机架结构3和内设有输弹管401的机匣结构4，枪机结构1、枪管结构2、击发机架结构3各自与机匣结构4连接，机匣结构4内还设有分别与枪机结构1、枪管结构2和击发机架结构3连接的用于阻弹和上弹的阻弹结构。阻弹结构的设置降低了上弹时发生卡壳故障的机率。

具体地，阻弹结构包括一端铰接于击发机架结构3上的托弹板701，本阻弹结构还包括设于托弹板701和枪机101之间的能随着枪机101在机匣结构4上沿击发方向往复运动从而带动托弹板701一起摆动的阻弹杆702，阻弹杆702上设有供第一铰接件703穿设的第一铰接孔704，第一铰接件703的两端设于机匣结构4上，阻弹杆702一端与机匣结构4上的输弹管401上的最外侧的霰弹9相抵靠，阻弹杆702靠近枪机101的一侧凸设有分布于第一铰接孔704两侧的用于在枪机101在机匣结构4上沿击发方向往复运动时分别与其触碰的第一抵触头705和第二抵触头706，通过阻弹杆702上的第一抵触头705和第二抵触头706的设置使得在不上弹时输弹管401内的霰弹9在阻弹杆702作用下不会落入托弹板701内，在上弹时的放弹过程中通过枪机101与第一抵触头705作用使得阻弹杆702上靠近输弹管401一端绕着第一铰接件703作向下转动并进而推动其下方的托弹板701上远离击发机架结构3的一端一起向下转动、从而使该端低于输弹管401内侧底部，方便霰弹9落入托弹板701内，在上弹时的托弹过程中通过枪机101与第二抵触头706作用使得阻弹杆702上靠近输弹管401一端绕着第一铰接件703作向上转动并进而推动其下方的托弹板701上远离击发机架结构3的一端一起向上转动、从而使该端抬高与待击发位置相连通，便于霰弹9的进入待击发位置；这里的第一抵触头705和第二抵触头706相邻一侧各开设有倾斜向下设置的第一抵触斜面707和第二抵触斜面708，通过增大了与枪机101的作用面来减轻由于多次碰触对彼此的损害，同时第一抵触斜面707和第二抵触斜面708的设置也起到了运动路线引导的作用，提高了上弹时运行的稳定性；这里的第一抵触头705的高度高于第二抵触头706的高度，便于放弹时霰弹9更好的进入托弹板701；这里的第一铰接孔704设于阻弹杆702的中部，阻弹杆702上的宽度自中部向沿击发方向的两侧方向逐渐减小，第一抵触头705和第二抵触头706各自靠近于阻弹杆702上沿击发方向的两侧的侧部，便于阻弹杆702更好地完成摆动动作，同时也减小了上弹时对枪机101的作用力，上弹更省力；这里的阻弹杆702上沿击发方向的相对前侧凸设有锥形头部709，锥形头部709与机匣结构4上的输弹管401上的最外侧的霰弹9相抵靠，锥形头部709包括位于最前侧的呈倾斜向下且向外设置的扇形抵靠面710，扇形抵靠面710的两侧各连有一呈对应设置的呈倾斜向下且向外设置的四边形抵靠面711，通过增加与霰弹9的接触面，增强了对霰弹9阻挡效果，同时提高了安全性能；这里的阻弹杆702和枪机101之间设有弹性阻弹组件，弹性阻弹组件设于枪机101上，该弹性阻弹组件随枪机101在机匣结构4上沿击发方向往复运动中与阻弹杆702作用，弹性阻弹组件的设置大大减缓了枪机101和阻弹杆702在上弹过程中的碰撞强度，提高了使用寿命；这里的弹性阻弹组件包括阻弹座712，阻弹座712上开设有一个供第二铰接件713穿设的第二铰接孔714，第二铰接件713可以是销轴，第二铰接件713的两端分别与枪机101上的一相应的两侧连接, 阻弹座712上沿击发方向相对于第二铰接孔714的前侧开设有呈条形的供阻弹座连接件715穿过并设于枪机101上的条形限位孔716，阻弹座连接件715可以是销轴，阻弹座712上靠近枪机101一侧开设有放置阻弹弹性件717的弹性件安装槽718，阻弹弹性件717的两端分别与阻弹座712和枪机101弹性连接，弹性件安装槽718设于第二铰接孔714和条形限位孔716之间，条形限位孔716和第二铰接孔714的设置使阻弹座712在与阻弹杆702碰撞过程中具有在条形限位孔716内上下移动的功能，进一步降低了在上弹过程中与阻弹杆702的碰撞强度；里的第二铰接孔714和条形限位孔716分别设于阻弹座712沿击发方向的两侧，便于碰撞时，阻弹座712能更好的绕第二铰接件713转动，从而减缓碰撞时产生的作用力；这里的条形限位孔716的两端各开设有一个呈对应设置的阻弹弧形凹槽719，不仅减缓了与阻弹座连接件715的碰撞强度，同时增加了移动距离；这里的托弹板701上设有用于放置从输弹管401出来的霰弹9的子弹让位槽720，便于从从输弹管401出来的霰弹9能快速、准确的安放在托弹板701中的指定位置，降低了在上弹过程中由于霰弹9在托弹板701内移动导致的卡壳现象的发生机率。

上弹的工作原理：放弹过程：如图1所示，枪机101在闭锁时，其通过压倒阻弹杆702上的第一抵触头705上，放出霰弹9后霰弹9顶在弹性阻弹组件上；托弹过程：如图2所示，枪机101后坐到位后压倒阻弹杆702上的第二抵触头706上，阻止输弹管401中下一颗霰弹9放出同时枪机101带动阻弹杆702带动托弹板701上抬；推弹入枪膛过程：如图3所示，枪机101复进，推霰弹9入枪膛，枪机101闭锁，压倒阻弹杆702放出下一颗霰弹9，循环往复，完成上述工作。

此外，机匣结构4位于击发方向相对后端与枪托结构5连接，枪托结构5与机匣结构4之间设有枪托缓冲结构，所述的击发机架结构3中的握把301与击发支撑架302连为一体，提高了工作强度，机匣结构4的相对下侧设有护手结构8，增强了对射手的保护；枪机结构1包括枪机101，枪机101包括枪机本体104，枪机本体104内穿设有其上的击针105，枪机本体104内还设有闭锁卡铁102，闭锁卡铁102的横向两侧之间设有闭锁卡铁连接件106，闭锁卡铁连接件106可以是销，击针105设于闭锁卡铁102和闭锁卡铁连接件106之间，枪机本体104内还设有位于闭锁卡铁102下方的闭锁块103，闭锁块103通过设于其一外侧上的闭锁块连接件107连接于开设于枪机本体104上与闭锁块连接件107相同一侧上的呈条形的枪机限位孔108上，闭锁块连接件107可以是销，击针105设于闭锁卡铁102和闭锁卡铁连接件106之间的设置使闭锁卡铁102限制在枪机本体104内，不会因为闭锁块103与枪机本体104的脱离而脱落，方便了拆装，闭锁块103上的闭锁块连接件107和与其连接的设于枪机本体104上的枪机限位孔108的设置改变了现有技术方案中闭锁块103只是一部分套设于枪机本体104内、而底部插设于机匣结构4内的的导轨上的松散连接模式，方便了枪机结构1的安装、拆解。

进一步地，这里的枪托缓冲结构包括弹性缓冲件601，弹性缓冲件601一端与机匣结构4相抵靠、另一端与限制弹性缓冲件601沿其伸缩方向的移动路径的限位件602的一端抵靠，限位件602的另一端与枪托结构5相抵靠，限位件602上开设有沿垂直于弹性缓冲件601伸缩方向的方向且贯穿于其上的供销柱603插入的第一限位销孔604，销柱603的两端插设于机匣结构4的一对呈对应设置的第二限位销孔605内，通过设于机匣结构4和枪托结构5之间的弹性缓冲件601和限制弹性缓冲件601沿其伸缩方向的移动路径的限位件602的设置，减缓了射击产生的后坐力对枪托结构5的影响，从而减轻了后坐力对射手的撞击力，减少了由于射击对射手的身体损害；这里的第一限位销孔604的横截面为条形结构，销柱603的外径大小与第一限位销孔604上一对相对应的且间隔距离相对较小的两侧的间距大小相适配，第一限位销孔604上一对相对应的且间隔距离相对较大的两侧的间距大于销柱603的外径，使销柱603在射击时，当弹性缓冲件601受到挤压后能沿着条形结构的第一限位销孔604滑移，进一步阻滞了射击时产生的后坐力对枪托结构5的影响；这里的第一限位销孔604上一对相对应的且间隔距离相对较大的两侧的侧壁上各开设有一个与销柱603相适配的弧形槽606，每弧形槽606的开口与第一限位销孔604连通，减轻了销柱603在滑移时与第一限位销孔604的碰撞力；这里的弹性缓冲件601为中空结构，限位件602上抵靠于弹性缓冲件601一端的中心部凸设有用于限制弹性缓冲件601周向运动的限位凸头607，弹性缓冲件601套设于与其相适配的限位凸头607上，限位凸头607的另一端为自由端、不与机匣结构4相抵靠，限位凸头607的设置限制了弹性缓冲件601的周向运动，且便于在射击时弹性缓冲件601沿着限位凸头607上自由滑移，不受影响；这里的限位凸头607为中空结构；这里的弹性缓冲件601为横截面为矩形的矩形弹簧，提高了缓冲性能；这里的限位件602为柱形结构，其靠近枪托结构5的一端轴向开设有限位孔608，限位孔608套设于枪托结构5上的抵靠柱609上，便于限位件602更好的定位；这里的枪托结构5上的抵靠柱609远离限位件602的一端周向向外凸设有供限位件602的一端抵靠的圈形抵靠台610，圈形抵靠台610的设置加强了对限位件602的支撑力度；这里的机匣结构4上靠近弹性缓冲件601一端开设有供弹性缓冲件601和限位件602套入的安装通道611，安装通道611内靠近弹性缓冲件601的一端径向向内凸设有用于抵挡弹性缓冲件601的圈形抵挡台612。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了枪机结构1、枪机101、闭锁卡铁102、闭锁块103、枪机本体104、击针105、闭锁卡铁连接件106、闭锁块连接件107、枪机限位孔108、枪管结构2、击发机架结构3、握把301、击发支撑架302、机匣结构4、枪托结构5、弹性缓冲件601、限位件602、销柱603、第一限位销孔604、第二限位销孔605、弧形槽606、限位凸头607、限位孔608、抵靠柱609、圈形抵靠台610、安装通道611、圈形抵挡台612、托弹板701、阻弹杆702、第一铰接件703、第一铰接孔704、第一抵触头705、第二抵触头706、第一抵触斜面707、第二抵触斜面708、锥形头部709、扇形抵靠面710、四边形抵靠面711、阻弹座712、第二铰接件713、第二铰接孔714、阻弹座连接件715、条形限位孔716、阻弹弹性件717、弹性件安装槽718、阻弹弧形凹槽719、子弹让位槽720、护手结构8、霰弹9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。