本实用新型涉及装饰材料技术领域,具体涉及一种驱蚊装饰材料。
背景技术:
目前装饰材料在家居、办公室场所、汽车、高铁等领域具有广泛应用,其中人造板二次加工产品花色多,品种全,可以满足各种用途的需求。人造板二次加工产品包括在各种人造板基材表面贴上各种装饰材料,如天然薄木、科技木、印刷装饰纸、或是合成树脂浸渍纸。现有的装饰面板生产工艺中多采用三醛胶,易释放出游离甲醛,直接影响人们的健康,并且面板的生产质量受胶粘剂质量等生产工艺的影响;同时,这些装饰材的功能单一,通常不具备防蚊、阻燃等功效。因此,亟需设计一种新的技术方案,以综合解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种驱蚊装饰材料,其中驱蚊装饰材料结构简单,成本低廉,制备方法工艺简便,制作容易,能有效现有技术中存在的释放游离甲醛危害人们健康、面板质量差以及原有板材功能单一问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种驱蚊装饰材料,包括驱蚊草层、木质碎料层和粘结层,所述木质碎料层设置在所述驱蚊草层之间,所述驱蚊草层至少设置有6层,所述木质碎料层至少设置有2层,所述驱蚊草层或木质碎料层的上下表面之间均设置有粘结层。
进一步地方案为,所述驱蚊草层对称设置在木质碎料层的两侧。
更进一步地方案为,所述粘结层为聚氯乙烯薄膜,且粘结层的厚度为0.01~0.08mm。
上述技术方案中提供的驱蚊装饰材料,利用驱蚊草和木质碎料的结合使用,与传统人造板相比,本实用新型驱蚊装饰材料采用聚氯乙烯薄膜为胶黏剂,无甲醛污染,且聚氯乙烯具有阻燃功效;同时,采用驱蚊草层代替部分木质碎料层,不仅能减轻驱蚊装饰材料的自身重量,还能达到驱蚊效果;并且其制备方法,工艺简单,设备需求量小,制备时间短,操作安全方便,能有效减少游离甲醛的释放,为人们健康提供保障。
附图说明
图1为本实用新型驱蚊装饰材料的结构示意图。
图中:1、粘结层;2、木质碎料层;3、驱蚊草层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1
本实施例采取的技术方案如图1所示,以板材尺寸为40*40*0.5cm,密度为0.6g/cm3为例,一种驱蚊装饰材料,包括驱蚊草层3、木质碎料层2和粘结层1,所述木质碎料层2设置在所述驱蚊草层3之间,所述驱蚊草层3设置有6层,所述木质碎料层2设置有2层,所述驱蚊草层3或木质碎料层2的上下表面之间均设置有粘结层1。
如图1所示,驱蚊草层3对称设置在木质碎料层2的两侧,即两层木质碎料层并排设置在一起,木质碎料层的两侧分别设置有三层驱蚊草层,其中驱蚊草的用量为360g,木质碎料的用量为120g。
所述粘结层1为聚氯乙烯薄膜,且粘结层1的厚度为0.08mm。
上述驱蚊装饰材料的制作方法包括以下步骤:
步骤S1、驱蚊草预处理,将清洗晒干的驱蚊草置于微波炉中微波1min,之后碾碎,待用;
步骤S2、铺设好粘结层,之后依次在粘结层上均匀铺撒步骤S1得到的驱蚊草、木质碎料以及驱蚊草,形成驱蚊草层、木质碎料层以及驱蚊草层的夹心结构,其中,驱蚊草层以及木质碎料层的上下表面均设置有粘结层;
步骤S3、将步骤S2铺装好的物料进行热压工艺,得到板材;其中热压温度为90℃,热压时间为0.2min·mm-1,热压压力为0.5MPa。
步骤S4、将步骤S3热压好的板材转入冷压机中进行定型处理,得到驱蚊装饰材料。
上述木质碎料的含水率为1%,所述驱蚊草的含水率为1%。
其中冷压温度为25℃,冷压压力为1MPa,处理时间为1~10min。
实施例2
本实施例以板材尺寸为40*40*0.9cm,密度为0.5g/cm3为例,一种驱蚊装饰材料,包括驱蚊草层3、木质碎料层2和粘结层1,所述木质碎料层2设置在所述驱蚊草层3之间,所述驱蚊草层3设置有8层,所述木质碎料层2设置有4层,所述驱蚊草层3或木质碎料层2的上下表面之间均设置有粘结层1。
驱蚊草层3对称设置在木质碎料层2的两侧,即三层木质碎料层并排设置在一起,四层木质碎料层的两侧分别设置有四层驱蚊草层,其中驱蚊草的用量为480g,木质碎料的用量为240g。
所述粘结层1为聚氯乙烯薄膜,且粘结层1的厚度为0.01mm。
上述驱蚊装饰材料的制作方法包括以下步骤:
步骤S1、驱蚊草预处理,将清洗晒干的驱蚊草置于微波炉中微波10min,之后碾碎,待用;
步骤S2、铺设好粘结层,之后依次在粘结层上均匀铺撒步骤S1得到的驱蚊草、木质碎料以及驱蚊草,形成驱蚊草层、木质碎料层以及驱蚊草层的夹心结构,其中,驱蚊草层以及木质碎料层的上下表面均设置有粘结层;
步骤S3、将步骤S2铺装好的物料进行热压工艺,得到板材;其中热压温度为150℃,热压时间为0.6min·mm-1,热压压力为5MPa。
步骤S4、将步骤S3热压好的板材转入冷压机中进行定型处理,得到驱蚊装饰材料。
上述木质碎料的含水率为15%,所述驱蚊草的含水率为15%。
其中冷压温度为40℃,冷压压力为1MPa,处理时间为10min。
实施例3
本实施例以板材尺寸为40*40*0.9cm,密度为0.4g/cm3为例,一种驱蚊装饰材料,包括驱蚊草层3、木质碎料层2和粘结层1,所述木质碎料层2设置在所述驱蚊草层3之间,所述驱蚊草层3设置有6层,所述木质碎料层2设置有4层,所述驱蚊草层3或木质碎料层2的上下表面之间均设置有粘结层1。
驱蚊草层3对称设置在木质碎料层2的两侧,即两层木质碎料层并排设置在一起,四层木质碎料层的两侧分别设置有三层驱蚊草层,其中驱蚊草的用量为345.6g,木质碎料的用量为230.4g。
所述粘结层1为聚氯乙烯薄膜,且粘结层1的厚度为0.04mm。
上述驱蚊装饰材料的制作方法包括以下步骤:
步骤S1、驱蚊草预处理,将清洗晒干的驱蚊草置于微波炉中微波5min,之后碾碎,待用;
步骤S2、铺设好粘结层,之后依次在粘结层上均匀铺撒步骤S1得到的驱蚊草、木质碎料以及驱蚊草,形成驱蚊草层、木质碎料层以及驱蚊草层的夹心结构,其中,驱蚊草层以及木质碎料层的上下表面均设置有粘结层;
步骤S3、将步骤S2铺装好的物料进行热压工艺,得到板材;其中热压温度为120℃,热压时间为1min·mm-1,热压压力为3MPa。
步骤S4、将步骤S3热压好的板材转入冷压机中进行定型处理,得到驱蚊装饰材料。
上述木质碎料的含水率为7%,所述驱蚊草的含水率为7%。
其中冷压温度为30℃,冷压压力为1MPa,处理时间为5min。
总之,本实用新型提供的驱蚊装饰材料,其驱蚊装饰材料结构简单,成本低廉,不仅能够解决现有技术中存在的甲醛释放、面板质量受胶黏剂影响的问题,还具有驱蚊阻燃功能;另外其制作方法工艺简单、制作时间短、所需设备少,操作安全快速,能快速制得驱蚊装饰材料。
上面结合实施例对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本实用新型中记载内容后,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。