一种平板烟花爆竹的制作方法

本实用新型属于烟花爆竹，具体涉及一种平板烟花爆竹。

背景技术：

爆竹是中国特产，其起源至今有2000多年的历史。爆竹又称“鞭炮”、“炮仗”等，常用于各种红白喜事。传统的爆竹由单个的纸卷制成的爆响单元采用编结或胶粘方式成为一体。近年来由于国家对环境保护的重视，传统爆竹因其生产工艺落后、资源消耗大、安全隐患突出、燃放时产生大量有害烟雾和纸屑等缺点越来越受到严格限制，正面临如何创新发展的关键时期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对传统爆竹存在的问题而提供一种节能、环保、安全的平板烟花爆竹。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：

本实用新型提供的平板烟花爆竹，包括一基板，所述基板上设有若干凹坑和与所述凹坑连通的凹槽，所述凹坑和凹槽内分别设有火药和与火药相连的引线。

所述火药和引线分别采用干药粉填装和干引线敷设，或者采用浆料通过注浆方式填装和敷设。

所述凹坑和凹槽内的火药和引线采用封口胶或封口粉密封。

所述基板采用硬质板或柔性板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型最大的特点是改变了数千年以来传统爆竹中爆响单元采用编结或胶粘方式成为一体的基本结构，而采用仅在一个基板上设置作为爆响单元的凹坑的结构，这样就彻底的改变了传统爆竹的生产工艺，在保证燃放效果的前提下，也较好地克服了传统爆竹各种缺陷，其优点主要有：

1、产品结构、工艺简单，只需在基板上设定凹坑和凹槽、填充火药和敷设引线、封口即完成全部生产过程，传统爆竹工艺则需卷纸筒、制作纸引线、灌药、插引、结鞭、封装等几十道工序。

2、生产安全，可采用湿法浆料和注浆方式填充敷设火药和引线，生产过程几乎不会发生爆炸情况，彻底解决了传统爆竹生产中易引发爆炸事故的难题；另外，可省去引线库和装药房，进一步排除了重大安全隐患。

3、节能环保，由于产品结构、工艺简单，所需原材料和能源消耗较少，可减少设备占地面积，生产成本比传统爆竹降低50%以上，生产过程不产生粉尘，可显著改善生产环境。

4、燃放不产生纸屑和减少烟雾，基板可回收循环利用；爆炸点集中，仅限于基板范围，可避免传统爆竹四处乱炸引起的安全事故。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的不同结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

见图1，本实用新型提供的平板烟花爆竹，包括一矩形基板1，所述基板1上设有规则排列的若干凹坑2和与所述凹坑2连通的凹槽，凹槽分为主凹槽3和支凹槽5，主凹槽3设在每两列凹坑2之间，支凹槽5设在每个凹坑2与主凹槽3之间，所述凹坑2内设有火药8，主凹槽3内设有主引线4，支凹槽5内设有连接主引线4和火药8的支引线6，凹坑2、主凹槽3和支凹槽5上均用封口胶或封口粉7将火药8和主、支引线4、6密封，主引线4的线头401露出基板1。

本实用新型制作时，先用铣床在基板上开凹坑2和与凹坑2连通的支凹槽5和与支凹槽5连通的主凹槽3，也可直接采用具有凹坑2、支凹槽5和主凹槽3的模压成型板，采用注浆设备用喷头将火药注入凹坑2内，并将引线浆料注入主凹槽3和支凹槽5内形成将火药点燃的主引线4和支引线6，再用封口胶或封口粉7将凹坑内的火药8和主凹槽3、支凹槽5内的主、支引线4、6密封。

所述基板1可采用塑料硬质板，也可采用本领域其它常规材料的硬质板，还可采用高分子材料的柔性板，以便采用卷筒方式包装，如图3所示。

本实用新型中的火药、引线浆料和封口胶或封口粉等均可采用现有技术，故不另赘述。

本实用新型中基板1可采用不同形状，凹坑2可采用不同方式排列以形成喜庆富有美感的文字或图案，如图2中，基板1采用圆盘，凹坑2采用圆形布置，连接凹坑2中火药8的支引线6汇集到主引线4。

凹坑2中的火药8可根据需要填装具有爆炸效果的爆响药，或者是具有燃烧效果的焰火药。

本实用新型燃放时，将基板1放在地面，点燃主引线4的线头401，通过主引线4和支引线6将凹坑2中的火药引燃，产生爆炸声响或焰火图案。