一种植绒布热熔喷胶贴合机的制作方法

本实用新型涉及一种贴合机，特别涉及一种植绒布热熔喷胶贴合机，属于贴合机技术领域。

背景技术：

植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺；植绒布在生产加工过程中需要进行进行贴合；贴合机，又称复合机，用于将两种或以上基材通过涂胶、加热、加压的方式贴合在一起，但是目前的贴合机存在占地空间大，操作不便，以及产品可靠性低等问题，并且不具有双放料和双收卷功能，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种植绒布热熔喷胶贴合机，以解决上述背景技术中提出的不具有双放料和双收卷功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植绒布热熔喷胶贴合机，包括机架，所述机架的一端设有第一放卷机构，所述第一放卷机构的一侧设有涂胶机构，所述涂胶机构的一侧设有第二放卷机构，所述第二放卷机构的底部设有压合机构，所述压合机构的一侧设有收卷机构，所述机架的底端固定设有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一放卷机构包括第一箱体，所述第一箱体置于机架的一端，所述第一箱体的顶端设有第一放卷辊，所述第一放卷辊的一端与第一磁粉制动器的传动轴固定连接，所述第一箱体的一侧设有第一紧布器，所述第一箱体的一侧中部设有第一称重式张力控制器，所述第一放卷辊的底端设有电动纠偏机，所述第一磁粉制动器通过第一磁粉制动器开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二放卷机构包括第二箱体，所述第二箱体置于机架顶端的中部，所述第二箱体的顶端一侧设有第二放卷辊，所述第二放卷辊的一端与第二磁粉制动器的传动轴固定连接，所述第二箱体的顶端设有第二紧布器和第二称重式张力控制器，所述第二放卷辊的底端设有电动纠偏机，所述第二磁粉制动器通过第二磁粉制动器开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂胶机构包括第一橡胶压辊，所述第一橡胶压辊的一端与减速电机传动连接，所述第一橡胶压辊的顶部设有热熔融喷胶机，所述第一橡胶压辊的一侧设有扩张加湿器，所述扩张加湿器采用空心管制成弧形辊，所述弧形空心管外部均匀分布孔或槽与内部空心相通，所述减速电机通过减速电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合机构包括第二橡胶压辊和第三橡胶压辊，所述第二橡胶压辊通过调速器与减速电机传动连接，所述第二橡胶压辊的顶部设有第三橡胶压辊，所述第三橡胶压辊的顶端与液压缸的液压杆固定连接，所述第二橡胶压辊的一侧设有若干个冷却风扇，所述液压缸和冷却风扇分别通过液压缸开关和冷却风扇开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷机构包括第三箱体，所述第三箱体置于机架的另一端，所述第三箱体的一侧分别设有第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊和第二收卷辊均与收卷电机传动连接，所述第三箱体的一端设有分切刀，所述收卷电机通过收卷电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种植绒布热熔喷胶贴合机，通过设有的第一放卷机构和第二放卷机构便于同时对两种材料进行放卷，电动纠偏机用于调节材料运行的跑偏，通过设有的紧布器和称重式张力控制器用于调整放卷机构与涂胶机构之间的张力；通过设有的扩张加湿器采用空心管制成弧形辊，达到扩张效果，将弧形空心管外部均匀分布孔或槽与内部空心相通，将加湿机产生的湿气通过弧形空心管由孔或槽溢出对工作区域加湿；通过设有的压合机构便于对物料进行二次压合，且通设有的冷却风扇便于对压合的物料进行冷却；通过设有的第一收卷辊和第二收卷辊便于同时进行收料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、机架；2、第一放卷辊；3、第一磁粉制动器；4、第一紧布器； 5、第一称重式张力控制器；6、第一橡胶压辊；7、扩张加湿器；8、热熔融喷胶机；9、减速电机；10、调速器；11、第二放卷辊；12、第二磁粉制动器； 13、第二紧布器；14、第二称重式张力控制器；15、第二橡胶压辊；16、第三橡胶压辊；17、液压缸；18、冷却风扇；19、分切刀；20、第一收卷辊； 21、第二收卷辊；22、收卷电机；23、电动纠偏机；24、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种植绒布热熔喷胶贴合机，包括机架1，机架1的一端设有第一放卷机构，第一放卷机构的一侧设有涂胶机构，涂胶机构的一侧设有第二放卷机构，第二放卷机构的底部设有压合机构，压合机构的一侧设有收卷机构，机架1的底端固定设有底座24。

优选的，第一放卷机构包括第一箱体，第一箱体置于机架1的一端，第一箱体的顶端设有第一放卷辊2，第一放卷辊2的一端与第一磁粉制动器3的传动轴固定连接，第一箱体的一侧设有第一紧布器4，第一箱体的一侧中部设有第一称重式张力控制器5，第一放卷辊2的底端设有电动纠偏机23，第一磁粉制动器3通过第一磁粉制动器开关与电源电性连接，通过第一磁粉制动器3驱动第一放卷辊2进行转动，通过设有的第一紧布器4和第一称重式张力控制器5便于控制第一放卷机构与涂胶机构之间的张力。

优选的，第二放卷机构包括第二箱体，第二箱体置于机架1顶端的中部，第二箱体的顶端一侧设有第二放卷辊11，第二放卷辊11的一端与第二磁粉制动器12的传动轴固定连接，第二箱体的顶端设有第二紧布器13和第二称重式张力控制器14，第二放卷辊11的底端设有电动纠偏机23，第二磁粉制动器12通过第二磁粉制动器开关与电源电性连接，通过第二磁粉制动器12驱动第二放卷辊11进行转动，通过设有的第二紧布器13和第二称重式张力控制器14便于控制第二放卷机构与涂胶机构之间的张力。

优选的，涂胶机构包括第一橡胶压辊6，第一橡胶压辊6的一端与减速电机9传动连接，第一橡胶压辊6的顶部设有热熔融喷胶机8，第一橡胶压辊6 的一侧设有扩张加湿器7，扩张加湿器7采用空心管制成弧形辊，弧形空心管外部均匀分布孔或槽与内部空心相通，减速电机9通过减速电机开关与电源电性连接，通过设有的涂胶机构便于对物料进行涂胶，且通过加湿机产生的湿气通过弧形空心管由孔或槽溢出对工作区域加湿。

优选的，压合机构包括第二橡胶压辊15和第三橡胶压辊16，第二橡胶压辊15通过调速器10与减速电机9传动连接，第二橡胶压辊15的顶部设有第三橡胶压辊16，第三橡胶压辊16的顶端与液压缸17的液压杆固定连接，第二橡胶压辊15的一侧设有若干个冷却风扇18，液压缸17和冷却风扇18分别通过液压缸开关和冷却风扇开关与电源电性连接，通过设有的压合机构便于对涂胶后的物料进行二次压合，通过设有的冷却风扇18便于对压合后的物料进行冷却。

优选的，收卷机构包括第三箱体，第三箱体置于机架1的另一端，第三箱体的一侧分别设有第一收卷辊20和第二收卷辊21，第一收卷辊20和第二收卷辊21均与收卷电机22传动连接，第三箱体的一端设有分切刀19，收卷电机22通过收卷电机开关与电源电性连接，通过第一收卷辊20和第二收卷辊21便于对分切后的物料进行同时收卷，提高了工作效率。

具体使用时，本实用新型一种植绒布热熔喷胶贴合机，首先将两种不同的基材分别放置到第一放卷辊2和第二放卷辊11上，将第一放卷辊2的基材依次穿过第一紧布器4、第一称重式张力控制器5和第一橡胶压辊6上，接着将第二放卷辊11的基材依次穿过第二紧布器13、第二称重式张力控制器14 和第一橡胶压辊6上，然后通过热熔融喷胶机8将热胶涂抹在第一橡胶压辊6 上，对两种不同的基材进行涂抹胶，通过加湿机产生的湿气通过弧形空心管由孔或槽溢出对工作区域加湿，通过第一磁粉制动器3和第二磁粉制动器12 分别驱动第一放卷辊2和第二放卷辊11进行转动，通过减速电机9分别带动第一橡胶压辊6和第二橡胶压辊15进行转动，对热复合后的物料进行压合，压合后的物料通过第二橡胶压辊15，通过液压缸17驱动液压杆伸长带动第三橡胶压辊16向下移动对物料进行二次压合，压合后将物料通过冷却风扇18 进行冷却，冷却后的物料通过分切刀19进行分切，通过收卷电机22带动第一收卷辊20和第二收卷辊21进行带动，对分切后的物料进行收卷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。