一种抗静电复合型防锈膜的制作方法

本实用新型涉及防锈膜技术领域，尤其涉及一种抗静电复合型防锈膜。

背景技术：

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜包装密封后，膜体内含有的VCI开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。

近年来随着经济的飞速发展、国际间的大宗货物贸易往来相当频繁，一件产品生产后需经长时间的运输才能送到客户手中。因此在运输期间就需考虑产品不受到损坏，特别是精密金属元器件，因此，防锈膜应运而生，传统的防锈膜功能比较单一，且抗静电能力不足，只能应用在一些对抗静电要求不高的工件上。为此我们提出了一种抗静电复合型防锈膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗静电复合型防锈膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种抗静电复合型防锈膜，包括防锈膜体，所述防锈膜体外表面均喷涂有粘接层，且粘接层外表面复合有抗静电结构层，所述抗静电结构层将防锈膜体完全覆盖，所述抗静电结构层包括复合在粘接层外侧的聚碳酸酯材料层，且聚碳酸酯材料层外表面喷涂有聚氯乙烯材料层，所述聚氯乙烯材料层外表面喷涂有聚对苯二甲酸二乙酯材料层。

优选的，所述防锈膜体包括基体，且基体上表面通过胶黏剂复合有防水材料层，所述防水材料层上侧以及基体下表面均还喷涂有抗氧化结构层。

优选的，所述粘接层具体为防静电胶结构层。

优选的，所述防水材料层具体为防水膜。

本实用新型提出的一种抗静电复合型防锈膜，有益效果在于：该抗静电复合型防锈膜将多种防静电材料喷涂在防锈膜体外部，能够保证其抗静电的能力，从而使防锈膜可用于对抗静电性能较高的领域，拓展了其适用范围，将防水膜复合在基体上时，还需要对二者进行压合，从而保证其充分接触，提高防锈膜的防水能力，还能够有效提高该防锈膜的抗氧化能力，提高了其在外部使用的寿命，能够将多种功能集于一体，符合现在发展的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗静电复合型防锈膜的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种抗静电复合型防锈膜的抗静电结构层的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种抗静电复合型防锈膜的防锈膜体的结构示意图。

图中：1防锈膜体、11基体、12防水材料层、13抗氧化结构层、2粘接层、3抗静电结构层、31聚碳酸酯材料层、32聚氯乙烯材料层、33聚对苯二甲酸二乙酯材料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种抗静电复合型防锈膜，包括防锈膜体1，防锈膜体1外表面均喷涂有粘接层2，粘接层2具体为防静电胶结构层，且粘接层2外表面复合有抗静电结构层3，抗静电结构层3将防锈膜体1完全覆盖，能够使得该防锈膜具有抗静电能力，且防锈膜体1与抗静电结构层3的厚度比为3：1。

抗静电结构层3包括复合在粘接层外侧的聚碳酸酯材料层31，且聚碳酸酯材料层31外表面喷涂有聚氯乙烯材料层32，聚氯乙烯材料层32外表面喷涂有聚对苯二甲酸二乙酯材料层33，使用时，将多种防静电材料喷涂在防锈膜体1外部，能够保证其抗静电的能力，从而使防锈膜可用于对抗静电性能较高的领域，拓展了其适用范围，符合现在发展的需求。

防锈膜体1包括基体11，且基体11上表面通过胶黏剂复合有防水材料层12，防水材料层12具体为防水膜，且防水膜厚度为基体11厚度的1/3，在将防水膜复合在基体11上时，还需要对二者进行压合，从而保证其充分接触，提高防锈膜的防水能力。

防水材料层12上侧以及基体11下表面均还喷涂有抗氧化结构层13，抗氧化结构层13具体为聚乙烯树脂、聚芳醚腈酮、偶联剂以及添加剂的混合物，且聚乙烯树脂、聚芳醚腈酮、偶联剂以及添加剂的摩尔质量比为4：1：0.1：0.2，抗氧化结构层13的设置，能够有效提高该防锈膜的抗氧化能力，提高了其在外部使用的寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。