一种透光率高的有机玻璃板的制作方法

本实用新型涉及有机玻璃板领域，特别涉及一种透光率高的有机玻璃板。

背景技术：

PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树脂，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以俗称有机玻璃板的全称聚甲基丙烯酸甲酯应用最为广泛。有机玻璃板其具有极佳透明度、优良的耐候性、加工性能良好、优异的综合性能，压克力板品种繁多、色彩丰富，为设计者提供了多样化的选择，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。但是现有技术中的有机玻璃板均存在着透光率差、耐磨损性能差等的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种透光率高、耐磨性能好的有机玻璃板。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种透光率高的有机玻璃板，包括由上至下依次设置的抛光面层、耐磨层、高折射率涂层、基板层、无痕胶水层以及增透膜层；所述抛光面层为聚芳醚酮层，所述耐磨层包括PVDF薄膜层和聚碳酸酯层，并且所述PVDF薄膜层与所述聚碳酸酯通过热压粘接，所述PVDF薄膜层与所述聚碳酸酯厚度比为2:1；所述增透膜层为乙烯基倍半硅氧烷杂化膜层。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述聚芳醚酮层的厚度为15～32微米。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述聚芳醚酮层为聚醚醚酮层层或聚醚酮层或聚醚酮酮层。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述PVDF薄膜层以及所述聚碳酸酯层均不少于1层。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述PVDF薄膜层厚度为80～220微米。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述高折射率涂层为纳米氮化硅涂层，所述纳米氮化硅涂层的厚度为5～20微米。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述基板层的厚度为1～80毫米。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述乙烯基倍半硅氧烷杂化膜层的厚度为6～10微米。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种透光率高的有机玻璃板，结构简单，光性能和机械性能好。设置的高折射率涂层和增透膜层均可极大的提高本申请中的有机玻璃板的透光率，设置的聚芳醚酮层使本申请的有机玻璃板具有优异的耐温性能、力学性能、电绝缘性、耐辐射和耐化学品性能；设置的无痕胶水层可以增强基板层和增透膜层之间的粘连的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型提供的透光率高的有机玻璃板结构示意图。

图中：

1-抛光面层，2-耐磨层，3-高折射率涂层，4-基板层，5-无痕胶水层，6-增透膜层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1，本实用新型提供了一种透光率高的有机玻璃板，包括由上至下依次设置的抛光面层1、耐磨层2、高折射率涂层3、基板层4、无痕胶水层5以及增透膜层6；所述抛光面层1为聚芳醚酮层，本实施例中采用的聚芳醚酮层采用的是聚醚酮层，厚度为15微米，所述耐磨层2包括PVDF(聚偏氟乙烯)薄膜层和聚碳酸酯层，所述PVDF薄膜层以及所述聚碳酸酯层均为3层，所述PVDF薄膜层与所述聚碳酸酯间隔设置，并且通过热压粘接，所述PVDF薄膜层厚度为80微米，所述PVDF薄膜层与所述聚碳酸酯厚度比为2:1，所述基板层4是以有机玻璃材料制成，所述增透膜层6为乙烯基倍半硅氧烷杂化膜层。

优选的，所述高折射率涂层3为纳米氮化硅涂层，纳米级的氮化硅对降低光的反射有促进作用，而降低光的反射即可以提高透光率，所述纳米氮化硅涂层的厚度为5微米。

优选的，所述基板层4的厚度为1毫米。

优选的，所述乙烯基倍半硅氧烷杂化膜层的厚度为10微米。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。