一种便于拆卸组装的铝蜂窝板的制作方法

文档序号:18247721发布日期:2019-07-24 09:28阅读:842来源:国知局
一种便于拆卸组装的铝蜂窝板的制作方法

本实用新型涉及铝蜂窝板技术领域,具体为一种便于拆卸组装的铝蜂窝板。



背景技术:

铝蜂窝板以蜂窝结构为芯层的蜂窝夹层板,其灵感来源于天然六边形蜂窝。以铝合金制成的铝蜂窝板由于其独特的结构不但在同等体积的其他材料中质量最轻,而且刚度和整体稳定性都非常好,还具有隔音隔热性能。铝合金即没有放射性,也不会挥发任何对人体健康不利的有害气体,还可以完全回收重复利用,节约资源和能源,把对环境的污染降至最低水平,这使得铝蜂窝板成为一种节能、环保、健康的新材料。但是现有的这种铝蜂窝板,虽然具有了节能、环保、健康的作用,但是这种铝蜂窝板不便于组装和拆卸。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆卸组装的铝蜂窝板,具备便于组装和拆卸等优点,解决了不便于组装和拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸组装的铝蜂窝板,包括铝蜂窝板主体,所述铝蜂窝板主体的左侧面固定连接有第一连接块,所述第一连接块的上表面开设有贯穿并连通第一连接块上端的固定槽,所述固定槽内壁的上表面开设有贯穿第一连接块并连通固定槽内部的固定孔,所述第一连接块的左侧面的中部固定连接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有固定杆,所述固定杆的数量为六个,且每三个固定杆为一组,两组所述固定杆以固定槽内壁上表面的垂直中线为对称轴对称设置在固定块的下表面,所述铝蜂窝板主体的右侧面固定连接有第二连接块,所述铝蜂窝板主体的背面固定连接有第三连接块,且第三连接块正面的两端分别与第一连接块和第二连接块的背面固定连接,所述第三连接块的背面开设有贯穿并连通第三连接块背端的插接槽,所述插接槽内壁的两侧面开设有贯穿第三连接块并连通插接槽内部的第一通孔,所述第一通孔的内壁活动连接有圆杆,所述铝蜂窝板主体的正面固定连接有插接块,所述插接块的侧面开设有贯穿并连通插接块两端的第二通孔。

所述铝蜂窝板主体包括第一铝板,所述第一铝板的上表面固定连接有聚酯烤漆,所述聚酯烤漆的上表面固定连接有粘性胶膜,所述粘性胶膜的上表面固定连接有铝蜂窝芯,所述粘性胶膜的数量为两个,且两个粘性胶膜以铝蜂窝芯上表面的水平中线为对称轴对称设置在铝蜂窝芯的上表面和下表面,所述粘性胶膜的上表面固定连接有第二铝板,所述第二铝板的上表面固定连接有铬化层,所述铬化层的上表面固定连接有氟碳滚涂烤漆

优选的,所述固定槽的数量为三个,所述第一连接块上表面的两端开设有两个固定槽,且第二连接块上表面的中部开设有一个固定槽。

优选的,所述固定块的数量为三个,所述第一连接块左侧面的中部固定连接有一个固定块,且第二连接块右侧面的两端固定连接有两个固定块。

优选的,所述插接块的大小与插接槽的大小相适配。

优选的,所述固定块的大小与固定槽的大小相适配。

优选的,所述粘性胶膜与铝蜂窝芯毗邻设置。

优选的,所述第一通孔和第二通孔大小相等形状一致,且第一通孔和第二通孔的大小与圆杆的大小相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于拆卸组装的铝蜂窝板,具备以下有益效果:

该便于拆卸组装的铝蜂窝板,通过将第一连接块和第二连接块侧面的固定块放入第二连接块和第一连接块上表面的固定槽内,将固定杆插入固定孔内,配合插接块与插接槽插接,并圆杆固定插接块和第三连接块,从而使得该铝蜂窝板可以实现便于组装和拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图;

图2为本实用新型结构侧视图;

图3为本实用新型结构正剖图;

图4为本实用新型铝蜂窝芯结构俯剖图。

图中:1铝蜂窝板主体、101第一铝板、102聚酯烤漆、103粘性胶膜、104铝蜂窝芯、105第二铝板、106铬化层、107氟碳滚涂烤漆、2第一连接块、3固定槽、4固定孔、5固定块、6固定杆、7第二连接块、8第三连接块、9插接槽、10第一通孔、11圆杆、12插接块、13第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种便于拆卸组装的铝蜂窝板,包括铝蜂窝板主体1,铝蜂窝板主体1的左侧面固定连接有第一连接块2,第一连接块2的上表面开设有贯穿并连通第一连接块2上端的固定槽3,固定槽3的数量为三个,第一连接块2上表面的两端开设有两个固定槽3,且第二连接块7上表面的中部开设有一个固定槽3,固定槽3内壁的上表面开设有贯穿第一连接块2并连通固定槽3内部的固定孔4,第一连接块2的左侧面的中部固定连接有固定块5,固定块5的数量为三个,第一连接块2左侧面的中部固定连接有一个固定块5,且第二连接块7右侧面的两端固定连接有两个固定块5,固定块5的大小与固定槽3的大小相适配,使得固定块5能够固定在固定槽3内,固定块5的下表面固定连接有固定杆6,固定杆6的数量为六个,且每三个固定杆6为一组,两组固定杆6以固定槽3内壁上表面的垂直中线为对称轴对称设置在固定块5的下表面,铝蜂窝板主体1的右侧面固定连接有第二连接块7,第一连接块2和第二连接块7侧面的固定块5放入第二连接块7和第一连接块2上表面的固定槽3内,铝蜂窝板主体1的背面固定连接有第三连接块8,且第三连接块8正面的两端分别与第一连接块2和第二连接块7的背面固定连接,第三连接块8的背面开设有贯穿并连通第三连接块8背端的插接槽9,插接槽9内壁的两侧面开设有贯穿第三连接块8并连通插接槽9内部的第一通孔10,第一通孔10和第二通孔13大小相等形状一致,且第一通孔10和第二通孔13的大小与圆杆11的大小相适配,使得圆杆11能够在第一通孔10和第二通孔13内活动,第一通孔10的内壁活动连接有圆杆11,铝蜂窝板主体1的正面固定连接有插接块12,将固定杆6插入固定孔4内,配合插接块12与插接槽9插接,并圆杆11固定插接块12和第三连接块8,从而使得该铝蜂窝板可以实现便于组装和拆卸的目的。插接块12的大小与插接槽9的大小相适配,使得插接块12可以插接在插接槽9内部,插接块12的侧面开设有贯穿并连通插接块12两端的第二通孔13。

铝蜂窝板主体1包括第一铝板101,第一铝板101的上表面固定连接有聚酯烤漆102,聚酯烤漆102的上表面固定连接有粘性胶膜103,粘性胶膜103的上表面固定连接有铝蜂窝芯104,粘性胶膜103与铝蜂窝芯104毗邻设置,使得铝蜂窝芯104与聚酯烤漆102和第二铝板105之间的联系更紧密,粘性胶膜103的数量为两个,且两个粘性胶膜103以铝蜂窝芯104上表面的水平中线为对称轴对称设置在铝蜂窝芯104的上表面和下表面,粘性胶膜103的上表面固定连接有第二铝板105,第二铝板105的上表面固定连接有铬化层106,铬化层106的上表面固定连接有氟碳滚涂烤漆107,通过铝蜂窝芯104的六边形结构,配合聚酯烤漆102、氟碳滚涂烤漆107和铬化层106以及粘性胶膜103使得该铝蜂窝板节能、环保、健康。

在使用时,通过铝蜂窝芯104的六边形结构,配合聚酯烤漆102、氟碳滚涂烤漆107和铬化层106以及粘性胶膜103使得该铝蜂窝板节能、环保、健康,通过将第一连接块2和第二连接块7侧面的固定块5放入第二连接块7和第一连接块2上表面的固定槽3内,将固定杆6插入固定孔4内,配合插接块12与插接槽9插接,并圆杆11固定插接块12和第三连接块8,从而使得该铝蜂窝板可以实现便于组装和拆卸的目的。

综上所述,该便于拆卸组装的铝蜂窝板,通过将第一连接块2和第二连接块7侧面的固定块5放入第二连接块7和第一连接块2上表面的固定槽3内,将固定杆6插入固定孔4内,配合插接块12与插接槽9插接,并圆杆11固定插接块12和第三连接块8,从而使得该铝蜂窝板可以实现便于组装和拆卸的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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