烟花炮竹生产用炮筒包装机的制作方法

本实用新型涉及烟花炮竹生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种烟花炮竹生产用炮筒包装机。

背景技术：

燃放烟花炮竹是我国传统节日里不可或缺的娱乐项目，在我国，燃放烟花炮竹已经有一千多年的历史。

烟花与炮竹结构类似，均是在炮筒内填装火药以及药引，对于烟花而言，在炮筒内还填装有大量的用于发射以及爆炸的火药。由于炮筒内填装的火药以及药引均为易燃易爆物，因此，为了提高烟花炮竹生产、运输以及使用的安全性，在炮筒的外侧都会包装一层包装纸，包装纸不仅具有隔离药引的功能，同时还能够提高烟花炮竹的美观性，另外，在包装纸上还可以印制一些警示性标语。

在现有技术中，对炮筒进行包装纸的包装作业都是采用人工手工完成，这样就会存在如下问题：劳动强度大、生产效率低，在生产场地内，包装工人多，危险因素就会增加，这样极大程度地增加了烟花炮竹生产的危险性。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，如何提高烟花炮竹生产的安全性，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种烟花炮竹生产用炮筒包装机，用于实现烟花炮竹炮筒的包装纸包装。

在本实用新型中，该烟花炮竹生产用炮筒包装机包括：

机架，于所述机架上设置有安装平台，所述安装平台的上侧设置有用于炮筒滑动输送的滑动平台，于所述滑动平台的一端设置有用于推动炮筒滑动的第一推送气缸，于所述滑动平台的另一端设置有安装滑杆，所述安装滑杆滑动相对于所述机架滑动设置，与所述安装滑杆动力连接有第二推送气缸，于所述安装滑杆远离所述安装平台的一端设置有胶带安装轴，所述安装滑杆的另一端设置有胶带压辊，所述胶带压辊与所述滑动平台之间间隔设置并形成有用于烟花炮竹炮筒通过的包装间隙；

包装组件，所述包装组件包括有动力气缸、安装支臂、推送支臂以及包装支臂，所述动力气缸的气缸轴与所述安装平台固定连接，所述包装支臂为弧形支臂结构，所述安装支臂的一端与所述滑动平台铰接，所述安装支臂的另一端设置有压杆，所述安装支臂成对设置并对称设置于所述滑动平台的两侧，同一对所述安装支臂于所述滑动平台上转动抱合后能够形成对烟花炮竹炮筒的包裹结构，所述推送支臂的一端与所述包装支臂铰接、所述推送支臂的另一端与所述动力气缸铰接；

上纸组件，所述上纸组件包括有装纸平台，于所述装纸平台的上方设置有喷胶喷头，于所述装纸平台的下侧设置有第三推送气缸，所述装纸平台设置于所述安装平台的前端并位于所述滑动平台的下侧。

优选地，一个所述推送支臂与一个所述包装支臂铰接形成有一个支臂单元，以两个所述支臂单元为一组、并对称设置于所述滑动平台的两侧；所述滑动平台的同一侧设置有至少两组所述支臂单元。

优选地，于所述包装支臂的内侧设置有柔性薄膜，所述柔性薄膜的一端与所述包装支臂的底端固定连接，所述柔性薄膜的另一端卡装于所述压杆上。

优选地，于所述动力气缸的缸体上设置有安装板，所述安装板与所述动力气缸的缸体可拆卸连接，所述推送支臂铰接于所述安装板上。

优选地，于所述安装平台的下侧设置有限位滑杆，所述安装板与所述限位滑杆滑动配合，所述限位滑杆与所述动力气缸的气缸轴轴线平行。

优选地，于所述滑动平台的前端设置有包装纸展平托翅，所述包装纸展平托翅设置有两个，两个所述包装纸展平托翅分设于所述滑动平台的两侧。

优选地，沿烟花炮竹炮筒在所述滑动平台上的输送方向，所述包装纸展平托翅自其头端向其尾端成扩展式结构；所述包装纸展平托翅的外缘为平滑弧形结构。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的烟花炮竹生产用炮筒包装机中，其设置有机架，在机架上设置了安装平台以及滑动平台，并且，本实用新型在机架上还设置了包装组件，包装组件包括有动力气缸、包装支臂以及推送支臂，动力气缸能够通过推送支臂驱动包装支臂在滑动平台上转动，通过包装支臂的转动动作完成包装纸在烟花炮竹炮筒上的包裹操作。并且，本实用新型还提供了安装滑杆，通过安装滑杆设置有胶带安装轴以及胶带压辊，这样能够在包装支臂将包装纸包裹到烟花炮竹炮筒上后，通过安装滑杆的滑动利用胶带压辊将胶带封装到包装纸上实现包装纸的封边。本实用新型还提供了上纸组件，通过上纸组件将包装纸采用胶粘的方式先粘贴到烟花炮竹炮筒上，之后再通过包装组件完成包裹、封边操作。本实用新型提供的烟花炮竹生产用炮筒包装机，其结构简单，设计精巧，能够完成烟花炮竹炮筒全机械化的包装纸包装作业，相比于传统的手工作业方式而言，本实用新型的使用降低了烟花炮竹生产作业强度，提高了包装纸的包装效率，极大程度地提高了烟花炮竹生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机的结构示意图；

图2为本实用新型另一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机上包装支臂打开状态下的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机上包装支臂抱合状态下的结构示意图；

在图1至图4中，部件名称与附图编号的对应关系为：

安装平台1、滑动平台2、动力气缸3、推送支臂4、包装支臂5、压杆6、安装板7、包装纸展平托翅8、包装纸a。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图4，其中，图1为本实用新型一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机的结构示意图；图2为本实用新型另一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机的结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机上包装支臂打开状态下的结构示意图；图4为本实用新型一种实施例中烟花炮竹生产用炮筒包装机上包装支臂抱合状态下的结构示意图。

本实用新型提供了一种烟花炮竹生产用炮筒包装机，用于实现烟花炮竹炮筒的包装纸a包装。

在本实用新型中，该烟花炮竹生产用炮筒包装机包括有如下组件：

1、机架

机架由金属材料制成，例如不锈钢或者铝型材，机架为架体结构，其用于本实用新型中其他部件的安装。

于机架上设置有安装平台1，安装平台1为金属平台，其用于对动力气缸3的安装。

在安装平台1的上侧设置有用于炮筒滑动输送的滑动平台2，滑动平台2由多根平行设置的光滑圆轴组成，烟花炮竹炮筒在滑动平台 2上滑动时，其摩擦力较小。

于滑动平台2的一端(起始端)设置有用于推动炮筒滑动的第一推送气缸，通过第一推送气缸能够将烟花炮竹炮筒有时序地向前推送。于滑动平台2的另一端设置有安装滑杆，安装滑杆滑动相对于机架滑动设置，与安装滑杆动力连接有第二推送气缸，通过第二推送气缸能够对安装滑杆提供动力，从而实现安装滑杆的往复滑动。

安装滑杆用于将胶带贴到包装纸a上对包装纸a进行封边操作。具体地，于安装滑杆远离安装平台1的一端设置有胶带安装轴，通过胶带安装轴将胶带安装到安装滑杆上，安装滑杆的另一端设置有胶带压辊，胶带压辊与滑动平台2之间间隔设置并形成有用于烟花炮竹炮筒通过的包装间隙，烟花炮竹炮筒在经过包装间隙时，通过胶带压辊将胶带压到烟花炮竹炮筒外侧包装纸a的封边位置上。

2、包装组件

包装组件为本实用新型中将包装纸a包裹到烟花炮竹炮筒外侧的主要设备。

具体地，包装组件包括有动力气缸3、安装支臂、推送支臂4以及包装支臂5。动力气缸3的气缸轴与安装平台1固定连接，这样，动力气缸3能够相对于安装平台1进行相对运动。

包装支臂5为弧形支臂结构，安装支臂的一端与滑动平台2铰接，安装支臂的另一端设置有压杆6，安装支臂成对设置并对称设置于滑动平台2的两侧，同一对安装支臂于滑动平台2上转动抱合后能够形成对烟花炮竹炮筒的包裹结构。

推送支臂4的一端与包装支臂5铰接、推送支臂4的另一端与动力气缸3铰接。具体地，于动力气缸3的缸体上设置有安装板7，安装板7与动力气缸3的缸体可拆卸连接，推送支臂4铰接于安装板7 上。安装板7为金属平板，其上开设有一个安装孔，气缸轴穿过安装孔设置，安装板7通过螺栓或者卡箍固定安装到动力气缸3的缸体上，气缸轴相对于安装平台1固定连接，这样，动力气缸3的缸体就能够带动安装板7相对于安装平台1上下运动。通过安装板7铰接有推送支臂4，推送支臂4与包装支臂5铰接，在动力气缸3带动的缸体带动安装板7相对于安装平台1上下运动时，通过推送支臂4能够驱动包装支臂5在滑动平台2上转动，从而完成包装纸a的包裹以及包装支臂5的打开动作。

在本实用新型的一个实施方式中，一个推送支臂4与一个包装支臂5铰接形成有一个支臂单元，以两个支臂单元为一组、并对称设置于滑动平台2的两侧；滑动平台2的同一侧设置有至少两组支臂单元。在滑动平台2的同一侧设置有至少两个支臂单元，通过多个支臂单元将压杆6压到烟花炮竹炮筒上，压杆6的受力均匀，可以避免压杆6 受力不均而发生偏移的问题出现，此结构能够提高本实用新型对包装纸a包裹的可靠性以及设备运行的稳定性。

在本实用新型中，包装支臂5由金属材料制成，其与包装纸a接触容易造成包装纸a的破损，并且，如果包装支臂5直接与包装纸a 接触，其与包装纸a之间的接触面积较小，这样就会导致包装纸a无法紧紧地包裹到烟花炮竹炮筒上。为了解决上述问题，本实用新型在包装支臂5的内侧设置有柔性薄膜，柔性薄膜的一端与包装支臂5的底端固定连接，柔性薄膜的另一端卡装于压杆6上。柔性薄膜采用塑料薄膜结构设计，柔性薄膜与包装纸a之间的接触面积能够得到最大程度地增加，包装支臂5通过柔性薄膜能够将包装纸a紧紧包裹到烟花炮竹炮筒的外侧面上。

在本实用新型中，动力气缸3是通过其缸体带动推送支臂4以及包装支臂5动作，为了提高动力气缸3的缸体运行的稳定性，本实用新型于安装平台1的下侧设置有限位滑杆，安装板7与限位滑杆滑动配合，限位滑杆与动力气缸3的气缸轴轴线平行。具体地，在安装板 7上开设有限位孔，限位滑杆穿过限位孔与安装板7滑动配合。当然，基于上述结构，本实用新型能够在限位孔内设置直线轴承，通过直线轴承实现安装板7与限位滑杆之间的滑动配合。

3、上纸组件

上纸组件用于包装纸a的喷胶与上纸。

上纸组件包括有装纸平台，包装纸a铺平放置在装纸平台上。于装纸平台的上方设置有喷胶喷头，喷胶喷头与胶泵连接，通过胶泵能够将胶水打到喷胶喷头上并向包装纸a喷出。于装纸平台的下侧设置有第三推送气缸，装纸平台设置于安装平台1的前端并位于滑动平台2的下侧，包装纸a喷胶后，通过第三推送气缸向上推送，包装纸a 能够粘贴到烟花炮竹炮筒的下侧面上。

包装纸a比较软，其在重力作用下没有喷胶的位置会自然下垂，为了能够将包装纸a托起来，本实用新型于滑动平台2的前端设置有包装纸展平托翅8，包装纸展平托翅8设置有两个，两个包装纸展平托翅8分设于滑动平台2的两侧。具体地，沿烟花炮竹炮筒在滑动平台2上的输送方向，包装纸展平托翅8自其头端向其尾端成扩展式结构；包装纸展平托翅8的外缘为平滑弧形结构。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的烟花炮竹生产用炮筒包装机中，其设置有机架，在机架上设置了安装平台1以及滑动平台2，并且，本实用新型在机架上还设置了包装组件，包装组件包括有动力气缸3、包装支臂5以及推送支臂4，动力气缸3能够通过推送支臂 4驱动包装支臂5在滑动平台2上转动，通过包装支臂5的转动动作完成包装纸a在烟花炮竹炮筒上的包裹操作。并且，本实用新型还提供了安装滑杆，通过安装滑杆设置有胶带安装轴以及胶带压辊，这样能够在包装支臂5将包装纸a包裹到烟花炮竹炮筒上后，通过安装滑杆的滑动利用胶带压辊将胶带封装到包装纸a上实现包装纸a的封边。本实用新型还提供了上纸组件，通过上纸组件将包装纸a采用胶粘的方式先粘贴到烟花炮竹炮筒上，之后再通过包装组件完成包裹、封边操作。本实用新型提供的烟花炮竹生产用炮筒包装机，其结构简单，设计精巧，能够完成烟花炮竹炮筒全机械化的包装纸a包装作业，相比于传统的手工作业方式而言，本实用新型的使用降低了烟花炮竹生产作业强度，提高了包装纸a的包装效率，极大程度地提高了烟花炮竹生产的安全性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。