一种防弹头盔铺料片及转动装置的制作方法

本实用新型涉及一种防弹头盔铺料片及转动装置，属于装具类防弹产品生产加工机械技术领域。

背景技术：

制作武警通用和特战型防弹头盔，在使用全自动防弹头盔自动铺片机铺片时，由于上模具为固定尺寸的金属模具，铺片以后进行热压制时只能使料片之间局部粘连，料片与料片之间粘接不紧密，不贴实，而且有缝隙，这样易产生气泡和褶皱，制成品后造成整体防性能和强度降低，为了避免产生气泡和褶皱，压制工序要进行多次排气，费时费力，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用凹形型腔铺片的防弹头盔铺料片及转动装置。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括方形的下模具本体、转动轴、下模具齿形带轮、步进电机、步进电机齿形带轮以及同步带；在下模具本体中部设置铺片凹形型腔，所述转动轴固定安装在下模具本体底面中部，在转动轴上对应的安装压力珠盘和滚珠轴承，下模具齿形带轮安装在转动轴下端，在转动轴底部安装压板；位于下模具本体一侧在所述安装平台上安装步进电机，在所述步进电机传动轴上安装所述步进电机齿形带轮，在所述下模具齿形带轮和步进电机齿形带轮上安装所述同步带，所述下模具齿形带轮和步进电机齿形带轮安装高度相同。

本实用新型在所述下模具本体对应两侧面上均匀安装加热棒，在所述下模具本体一侧安装空压气接头，在所述下模具本体前侧安装温控探头。

本实用新型积极效果如下：本实用新型铺片凹形型腔与防弹头盔的外形相匹配，将料片铺在腔内，通过上模具加热粘合使各料层之间结合紧密，没有褶皱、没有气泡，通过在空压气接头的通气可将粘接好的头盔从凹形型腔内顶出，温控探头控制加热棒的通断电，加热棒温度高时断电，温度低时通电，保持下模具本体的基本温度，步进电机通过同步带和转动轴带动下模具本体转动，使料片错开一定角度进行和铺片、粘合，提高生产效率，保证了产品质量，适合装备装具企业进行推广应用。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型零件装配结构示意图。

在附图中：17-1下模具本体、17-2铺片凹形型腔，17-3转动轴、17-4压力珠盘，17-5滚珠轴承、17-6下模具齿形带轮、17-7短键、17-9第二螺栓、17-10第三螺栓、17-11加热棒、17-12空压气接头、17-13温控探头、17-14同步带；18步进电机、19步进电机齿形带轮。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型包括方形的下模具本体17-1、转动轴17-3、下模具齿形带轮17-6、步进电机18、步进电机齿形带轮19以及同步带17-14；在下模具本体17-1中部设置铺片凹形型腔17-2，所述凹形型腔17-2的内腔与成品的防弹头盔形状相匹配，所述转动轴17-3通过第三螺栓17-10固定安装在下模具本体17-1底面中部，在转动轴17-3上对应的安装压力珠盘17-4和滚珠轴承17-5，下模具齿形带轮17-6通过短键17-7固定安装在转动轴17-3下端，在转动轴17-3底部通过第二螺栓17-9安装压板17-8；防止下模具齿形带轮17-6脱落；位于下模具本体17-1一侧安装所述步进电机18，在所述步进电机18传动轴上安装所述步进电机齿形带轮19，在所述下模具齿形带轮17-6和步进电机齿形带轮19上安装所述同步带17-14，所述下模具齿形带轮17-6和步进电机齿形带轮19安装高度相同；在所述下模具本体17-1对应侧上均匀安装加热棒17-11，给加热棒17-11通电可保持下模具本体17-1的基础温度，在所述下模具本体17-1一侧安装空压气接头17-12，通过在空压气接头17-12的通气可将粘接好的头盔从凹形型腔17-2内顶出，在所述下模具本体17-1前侧安装温控探头17-13，温控探头17-13控制加热棒17-11的通断电，加热棒17-11温度高时断电，温度低时通电。

本实用新型铺片凹形型腔17-2与防弹头盔的外形相匹配，将料片铺在腔内，通过上模具加热粘合使各料层之间结合紧密，没有褶皱、没有气泡，步进电机18通过同步带17-4和转动轴带动下模具本体转动，使料片错开一定角度进行和铺片、粘合，提高生产效率，保证了产品质量，适合装备装具企业进行推广应用。

最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。