一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板的制作方法

文档序号:19320190发布日期:2019-12-04 00:26阅读:379来源:国知局
一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板的制作方法

本发明属于包装工程技术领域,涉及一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板。



背景技术:

蜂窝纸板是由上下两张面纸通过粘结剂粘合呈蜂窝状的纸芯而形成的轻质高强度复合材料,是人类仿生学研究应用的一个典范案例。蜂窝纸板具有突出的抗压与抗弯能力,因此在包装、结构成型等方面应用十分广泛。

然而,蜂窝纸板的广泛使用一直面临着巨大的障碍:生产效率低导致的应用成本居高不下。这是一个世界性的问题。目前,所有的蜂窝纸板生产线都存在着无法将封存在一个个密闭隔室内的水分彻底烘干,下线后蜂窝纸板必须经过长时间自然环境通风晾晒的处理过程,因此干燥问题是影响蜂窝纸板生产效率提升的最大因素。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,解决蜂窝纸板的干燥问题,提高蜂窝纸板的生产效率。

本发明所采用的技术方案是,一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,包括上下设置的两张面纸,两张面纸之间设置有蜂窝芯纸,蜂窝芯纸具有多个空心立体正六边形蜂窝,蜂窝侧壁开设有干燥孔。

本发明的特点还在于,

干燥孔设置在蜂窝侧壁的四个面上,剩余未设置干燥孔的两个面相对。

干燥孔设置有多个,蜂窝侧壁同一面上的干燥孔呈几何排列设置。

蜂窝侧壁同一面上的干燥孔设置1-5个。

干燥孔的孔径为2-4mm。

本发明的有益效果是:

本发明一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,结构巧妙,应用简便,可实施性强;有力地克服了目前普通蜂窝纸板面临的干燥难题;通过提高蜂窝纸板的干燥效率,有效提高了蜂窝纸板的生产效率、降低生产成本,推动蜂窝纸板的广泛应用。

附图说明

图1是本发明一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板的结构示意图;

图2是本发明一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板的蜂窝芯纸结构示意图。

图中,1.面纸,2.蜂窝芯纸,3.蜂窝,4.干燥孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,如图1所示,包括上下设置的两张面纸1,两张面纸1之间设置有蜂窝芯纸2,如图2所示,蜂窝芯纸2具有多个空心立体正六边形蜂窝3,蜂窝3侧壁开设有干燥孔4。干燥孔4设置在蜂窝3侧壁的四个面上,剩余未设置干燥孔4的两个面相对,蜂窝3侧壁同一面上的干燥孔4设置1-5个,蜂窝3侧壁同一面上的干燥孔4呈几何排列设置,干燥孔4的孔径为2-4mm。

经实验表明,蜂窝壁面开孔直径在2-4mm范围内的单孔蜂窝芯纸条相对无孔蜂窝芯纸条,纵向环压强度下降范围在10%以内;蜂窝壁面开孔直径在2-4mm范围内的双孔蜂窝芯纸条相对无孔蜂窝芯纸条,纵向环压强度下降范围在20%以内。

实施例1

本实施例提供一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,包括上下设置的两张面纸1,两张面纸1之间设置有蜂窝芯纸2,蜂窝芯纸2具有多个空心立体正六边形蜂窝3,蜂窝3侧壁开设有干燥孔4。干燥孔4设置在蜂窝3侧壁的两个面上,剩余未设置干燥孔4的四个面两两相对,蜂窝3侧壁同一面上的干燥孔4设置1个,蜂窝3侧壁同一面上的干燥孔4位于该面的几何中心处,干燥孔4的孔径为3mm。在线生产干燥时间约为原工艺干燥时间的30%,后续不必经过原工艺6小时的自然时效干燥。

实施例2

本实施例提供一种夹芯层蜂窝壁面开孔的为约蜂窝纸板,包括上下设置的两张面纸1,两张面纸1之间设置有蜂窝芯纸2,蜂窝芯纸2具有多个空心立体正六边形蜂窝3,蜂窝3侧壁开设有干燥孔4。干燥孔4设置在蜂窝3侧壁的两个面上,剩余未设置干燥孔4的四个面两两相对,蜂窝3侧壁同一面上的干燥孔4设置2个,蜂窝3侧壁同一面上的两个干燥孔4位于该面的几何中心处,干燥孔4的孔径为4mm。在线生产干燥时间约为原工艺干燥时间的22%,后续不必经过原工艺6小时的自然时效干燥。

实施例3

本实施例提供一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,包括上下设置的两张面纸1,两张面纸1之间设置有蜂窝芯纸2,蜂窝芯纸2具有多个空心立体正六边形蜂窝3,蜂窝3侧壁开设有干燥孔4。干燥孔4设置在蜂窝3侧壁的两个面上,剩余未设置干燥孔4的四个面两两相对,蜂窝3侧壁同一面上的干燥孔4设置2个,蜂窝3侧壁同一面上的干燥孔4呈横列设置,且位于该面的中心线上,干燥孔4的孔径为2mm。在线生产干燥时间约为原工艺干燥时间的28%,后续不必经过原工艺6小时的自然时效干燥。

通过静态压缩实验将本发明一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板的蜂窝芯纸2进行研究,实验结果具体如下:

1)测定了相同条件下无孔和开孔的蜂窝芯纸2纸带的纵向环压强度,得出相对湿度在50%~80%范围内,无孔和开孔蜂窝芯纸2纸带纵向环压强度是横向环压强度的1.4~1.5倍。

2)开孔蜂窝芯纸2纸带的环压强度和蜂窝芯纸2的抗压强度都随着相对湿度、圆孔直径和圆孔数量的增加而减小。在圆孔直径小于等于4mm时环压强度下降率不大。

基于上述实验结果可以得出,通过科学计算的壁面开孔结构,可以保证蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板夹芯层抗压强度下降很小,能够满足社会需求。

本发明一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板的干燥原理具体如下:

当具有蜂窝壁面开孔结构的蜂窝芯纸2进入与面纸1复合的工序时,利用胶液的粘性将上下两层面纸1与蜂窝芯纸2粘合在一起,经压实环节进入干燥环节;由于此时蜂窝芯纸2的蜂窝3侧壁开设有干燥孔4,胶液中的水分在热能的作用下变成水蒸气经干燥孔4很容易排出蜂窝纸板,使得蜂窝纸板快速干燥;再经冷压、横切后形成块状蜂窝纸板,经封边工序后形成商品蜂窝纸板。本发明的夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板无需经历长时间自然环境通风晾晒的处理过程,生产效率高。



技术特征:

1.一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,包括上下设置的两张面纸(1),两张所述面纸(1)之间设置有蜂窝芯纸(2),其特征在于,所述蜂窝芯纸(2)具有多个空心立体正六边形蜂窝(3),所述蜂窝(3)侧壁开设有干燥孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,其特征在于,所述干燥孔(4)设置在蜂窝(3)侧壁的四个面上,剩余未设置干燥孔(4)的两个面相对。

3.根据权利要求1所述的一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,其特征在于,所述干燥孔(4)设置有多个,所述蜂窝(3)侧壁同一面上的干燥孔(4)呈几何排列设置。

4.根据权利要求1所述的一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,其特征在于,所述蜂窝(3)侧壁同一面上的干燥孔(4)设置1-5个。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,其特征在于,所述干燥孔(4)的孔径为2-4mm。


技术总结
本发明公开了一种夹芯层蜂窝壁面开孔的蜂窝纸板,包括上下设置的两张面纸,两张面纸之间设置有蜂窝芯纸,蜂窝芯纸具有多个空心立体正六边形蜂窝,蜂窝侧壁开设有干燥孔。本发明结构巧妙,应用简便,可实施性强;有力地克服了目前普通蜂窝纸板面临的干燥难题;通过提高蜂窝纸板的干燥效率,有效提高了蜂窝纸板的生产效率、降低生产成本,推动蜂窝纸板的广泛应用。

技术研发人员:郭彦峰;刘澎;王振
受保护的技术使用者:西安理工大学
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2019.12.03
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