单层或双层鞭炮结鞭封装组合过渡平台的制作方法

本实用新型涉及一种鞭炮结鞭封装平台，特别是涉及一种单层或双层鞭炮结鞭封装组合过渡平台。

背景技术：

在现有技术中，一台鞭炮结鞭机都只能产出单个单层的鞭炮产品，如果需要双层封装的鞭炮时只能是将两个单层鞭炮通过手工进行封装，生产效率很低，随着技术的进步，现在已经有了单独的一台结鞭机可以同时产出两挂鞭炮的双挂结鞭机，所以现在必须要有一个过渡平台，不但可以处理转换单层的鞭炮产品，并且还可以直接粘合双层的鞭炮，以方便封装出单层或双层不同式样的鞭炮，来满足鞭炮市场的需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种单层或双层鞭炮结鞭封装组合过渡平台，通过本技术方案，在双挂结鞭机和鞭炮封装机之间设置过渡平台，利用过渡平台将两个单层的鞭炮分开或将两个单层的鞭炮上下粘合，实现单层鞭炮封装和双层鞭炮封装的任意转换，大大提高了鞭炮结鞭封装的工作效率，降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种单层或双层鞭炮结鞭封装组合过渡平台，包括有底部平台、左单挂进口托板、右单挂进口托板，所述左单挂进口托板和右单挂进口托板分别设置在底部平台前端两侧，并且左单挂进口托板和右单挂进口托板分别与底部平台连接在一个水平面上，还包括左单挂下位入口导轨、右单挂上位入口导轨、左双挂出口导轨和上坡桥板，所述上坡桥板前端固定在相对右单挂进口托板所对应的底部平台上，上坡桥板由前向后向上倾斜，上坡桥板后端向上架起固定在底部平台后部左侧，所述左单挂下位入口导轨设置在位于左单挂进口托板右侧位置的左单挂进口托板和底部平台上，所述右单挂上位入口导轨设置在位于右单挂进口托板左侧位置的右单挂进口托板和上坡桥板上，所述左双挂出口导轨穿过架起的上坡桥板下方固定在底部平台左侧后部上。

作为进一步的技术方案，还包括有前压辊和后压辊，所述前压辊水平设置在右单挂上位入口导轨右侧上方，所述后压辊水平设置在左双挂出口导轨右侧上方。

作为进一步的技术方案，还包括有胶水盒、胶水滚轮和胶水压辊，所述胶水盒设置在位于右单挂上位入口导轨右侧的上坡桥板延长线上，胶水滚轮设置在胶水盒中，在胶水滚轮上方水平设置有胶水压辊。

作为进一步的技术方案，还包括有后导轮，所述后导轮竖直设置在后压辊右侧的底部平台上。

作为进一步的技术方案，还包括前导轮，所述前导轮竖直设置在后压辊右侧的上坡桥板后端上。

作为进一步的技术方案，还包括右下位入口导轨和右单挂出口导轨，所述右下位入口导轨设置在位于右单挂进口托板右侧位置的右单挂进口托板和底部平台上，所述右单挂出口导轨设置在左双挂出口导轨右侧，并且位于右下位入口导轨延长线左侧的底部平台上。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种单层或双层鞭炮结鞭封装组合过渡平台，通过本技术方案，在双挂结鞭机和鞭炮封装机之间设置过渡平台，利用过渡平台将两个单层的鞭炮分开或将两个单层的鞭炮上下粘合，实现单层鞭炮封装和双层鞭炮封装的任意转换，大大提高了鞭炮结鞭封装的工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中，1底部平台、2左单挂进口托板、3右单挂进口托板、4左单挂下位入口导轨、5右单挂上位入口导轨、6左双挂出口导轨、7上坡桥板、8前压辊、9后压辊、10胶水盒、11胶水滚轮、12胶水压辊、13后导轮、14前导轮、15右下位入口导轨、16右单挂出口导轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型涉及的单层或双层鞭炮结鞭封装组合过渡平台，包括有底部平台1、左单挂进口托板2、右单挂进口托板3，所述左单挂进口托板2和右单挂进口托板3分别设置在底部平台1前端两侧，并且左单挂进口托板2和右单挂进口托板3分别与底部平台1连接在一个水平面上，还包括左单挂下位入口导轨4、右单挂上位入口导轨5、左双挂出口导轨6和上坡桥板7，所述上坡桥板7前端固定在相对右单挂进口托板3所对应的底部平台1上，上坡桥板7由前向后向上倾斜，上坡桥板7后端向上架起固定在底部平台1后部左侧，所述左单挂下位入口导轨4设置在位于左单挂进口托板2右侧位置的左单挂进口托板2和底部平台1上，所述右单挂上位入口导轨5设置在位于右单挂进口托板3左侧位置的右单挂进口托板3和上坡桥板7上，所述左双挂出口导轨6穿过架起的上坡桥板7下方固定在底部平台1左侧后部上。

作为进一步的实施例，还包括有前压辊8和后压辊9，所述前压辊8水平设置在右单挂上位入口导轨5右侧上方，所述后压辊9水平设置在左双挂出口导轨6右侧上方。

作为进一步的实施例，还包括有胶水盒10、胶水滚轮11和胶水压辊12，所述胶水盒10设置在位于右单挂上位入口导轨5右侧的上坡桥板7延长线上，胶水滚轮11设置在胶水盒10中，在胶水滚轮11上方水平设置有胶水压辊12。

作为进一步的实施例，还包括有后导轮13，所述后导轮13竖直设置在后压辊9右侧的底部平台1上。

作为进一步的实施例，还包括前导轮14，所述前导轮14竖直设置在后压辊9右侧的上坡桥板7后端上。

作为进一步的实施例，还包括右下位入口导轨15和右单挂出口导轨16，所述右下位入口导轨15设置在位于右单挂进口托板3右侧位置的右单挂进口托板3和底部平台1上，所述右单挂出口导轨16设置在左双挂出口导轨6右侧，并且位于右下位入口导轨15延长线左侧的底部平台1上。

本实用新型在进行双层鞭炮封装时，由双挂结鞭机产出的两挂单层鞭炮分别进入到左单挂进口托板2和右单挂进口托板3上，左侧进来的单层鞭炮经过左单挂下位入口导轨4，进入到左双挂出口导轨6中，右侧进来的单层鞭炮经过上坡桥板7、前压辊8、胶水压辊12、胶水滚轮11，将右侧进来的单层鞭炮下面涂抹上胶水，继续向前在前导轮14、后导轮13和后压辊9的作用下，将右侧进来的单层鞭炮下面与左侧进来的单层鞭炮上面相粘合，送置下一部进行双层鞭炮的封装工作。

本实用新型在进行单层鞭炮封装时，由双挂结鞭机产出的两挂单层鞭炮分别进入到左单挂进口托板2和右单挂进口托板3上，左侧进来的单层鞭炮经过左单挂下位入口导轨4，左双挂出口导轨6送出，右侧进来的单层鞭炮经过右下位入口导轨15、右单挂出口导轨16送出，将两个单层鞭炮送置下一部进行两个单层鞭炮的封装工作。

本实用新型在进行单层鞭炮和双层鞭炮产品的变换时，对组合过渡平台无需作任何调整，可直接进行变更调整，更换方便，更加有利于市场的需求。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。