一种装饰性佳且易于制作的箱壳层状结构的制作方法

本实用新型涉及箱壳领域技术，尤其是指一种装饰性佳且易于制作的箱壳层状结构。

背景技术：

随着生活水平和消费水平不断提高，日常使用的行李箱等已经成为了人们生活中不可缺少的用品；且，人们要求的行李箱质量及外观也越来越高，然而现有的箱壳图案都是通过注塑成型的方法制作在箱壳上，且，图案成型于箱壳时，都要将箱壳放置在相应的模具上注塑成型，工序繁多，且，其图案与箱壳之间的融合性欠佳；还有，箱壳的板材结构单一，强度不高，不耐用，导致产品的使用寿命低下。

现有技术中，也有些箱壳的结构强度较好，但是，其板材结构厚度值、重量值均较大，制作成本高，生产效率低下，难以推广使用。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种装饰性佳且易于制作的箱壳层状结构，其通过pp挤出片材层的外侧覆设opp印刷薄膜层，通过热压将pp挤出片材层和opp印刷薄膜层一体连接固定，结构设计简单，巧妙合理，工序少，实用性佳，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种装饰性佳且易于制作的箱壳层状结构，包括有pp挤出片材层；所述pp挤出片材层的外侧覆设有opp印刷薄膜层，所述opp印刷薄膜层通过热压一体成型连接固定于pp挤出片材层上。

作为一种优选方案，还设置有cpp薄膜层，所述cpp薄膜层夹设于pp挤出片材层和opp印刷薄膜层之间。

作为一种优选方案，所述pp挤出片材层、cpp薄膜层、opp印刷薄膜层依次自下而上布置，以在opp印刷薄膜层的上方施加向下压力将三者热压一体成型连接固定。

作为一种优选方案，所述cpp薄膜层完全覆盖住pp挤出片材层的上侧表面，所述opp印刷薄膜层完全覆盖住cpp薄膜层的上侧表面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过pp挤出片材层的外侧覆设opp印刷薄膜层，通过热压将pp挤出片材层和opp印刷薄膜层一体连接固定，结构设计简单，巧妙合理，工序少，实用性佳，适用范围广；

其次是，pp挤出片材层和opp印刷薄膜层之间夹设有cpp薄膜层，提高了pp挤出片材层和opp印刷薄膜层的融合性，同时，由cpp薄膜层作为opp印刷薄膜层的承载基础面，增加了亮度，使得opp印刷薄膜层上面所印刷的图案、文字等表现力更强，从而，提高了箱壳的外表面美观度；

因此，本实用新型中，由pp挤出片材层作为箱壳的基体，再结合opp印刷薄膜层、cpp薄膜层实现箱壳的图案、方案等功能，确保壳体板材结构的强度较高，使得箱壳不易破裂，耐用性佳及使用寿命长，尤其是，结构更加简单，易于生产制作，厚度较小，整体的重量较轻，成本低，生产效率高，适合推广使用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的局部剖视图；

图2是本实用新型之实施例二的局部剖视图；

图3是本实用新型之实施例一的一种应用箱壳示图。

附图标识说明：

10、pp挤出片材层20、opp印刷薄膜层

30、cpp薄膜层40、箱壳。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之两种实施例的具体结构。

一种装饰性佳且易于制作的箱壳层状结构，包括有pp挤出片材层10；所述pp挤出片材层10的外侧覆设有opp印刷薄膜层20，所述opp印刷薄膜层20通过热压一体成型连接固定于pp挤出片材层10上；如此，通过pp挤出片材层10的外侧覆设opp印刷薄膜层20，通过热压将pp挤出片材层10和opp印刷薄膜层20一体连接固定，结构设计简单，巧妙合理，工序少，实用性佳，适用范围广。

如图2所示，还设置有cpp薄膜层30，所述cpp薄膜层30夹设于pp挤出片材层10和opp印刷薄膜层20之间；这样，通过cpp薄膜层30的设计，提高了pp挤出片材层10和opp印刷薄膜层20的融合性，同时，由cpp薄膜层30作为opp印刷薄膜层20的承载基础面，增加了亮度，使得opp印刷薄膜层20上面所印刷的图案、文字等表现力更强，从而，提高了箱壳的外表面美观度。

所述pp挤出片材层10、cpp薄膜层30、opp印刷薄膜层20依次自下而上布置，以在opp印刷薄膜层20的上方施加向下压力将三者热压一体成型连接固定；此处，所述pp挤出片材层10是经挤出机挤出成型，cpp薄膜层30、opp印刷薄膜层20是在挤出机的挤出端布置于挤出片材层的上侧，再通过上模具热压，即可将cpp薄膜层30、opp印刷薄膜层20粘合固定于pp挤出片材层10的上侧，因此，其制作简单方便。

优选的，所述cpp薄膜层30完全覆盖住pp挤出片材层10的上侧表面，所述opp印刷薄膜层20完全覆盖住cpp薄膜层30的上侧表面。

如图3所示，其示意了本实用新型之实施例一的一种应用箱壳结构，但是，并不局限于该种形状的箱壳40；在制作时，pp挤出片材层10是经挤出机挤出，cpp薄膜层30、opp印刷薄膜层20两者的原料是成卷的膜材，在机台上经牵引定位，延伸至pp挤出片材层10的上方，在挤出机的挤出口外侧，设置有热压成型模具，利用热压成型模具对pp挤出片材层10、cpp薄膜层30、opp印刷薄膜层20三者形成热压，获得所需箱壳的形状，因此，箱壳的形状取决于热压成型模具的形状。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过pp挤出片材层的外侧覆设opp印刷薄膜层，通过热压将pp挤出片材层和opp印刷薄膜层一体连接固定，结构设计简单，巧妙合理，工序少，实用性佳，适用范围广；

其次是，pp挤出片材层和opp印刷薄膜层之间夹设有cpp薄膜层，提高了pp挤出片材层和opp印刷薄膜层的融合性，同时，由cpp薄膜层作为opp印刷薄膜层的承载基础面，增加了亮度，使得opp印刷薄膜层上面所印刷的图案、文字等表现力更强，从而，提高了箱壳的外表面美观度；

因此，本实用新型中，由pp挤出片材层作为箱壳的基体，再结合opp印刷薄膜层、cpp薄膜层实现箱壳的图案、方案等功能，确保壳体板材结构的强度较高，使得箱壳不易破裂，耐用性佳及使用寿命长，尤其是，结构更加简单，易于生产制作，厚度较小，整体的重量较轻，成本低，生产效率高，适合推广使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。