新型荧光印染面料的制作方法

本实用新型涉及荧光印染技术领域，尤其涉及一种新型荧光印染面料。

背景技术：

近年来，随着面料印染技术的不断发展，市场中印染面料的样式也越来越多，从而可以满足大多数人们对不同面料需求，当需要加班到深夜的人员在下班往返途中更需要注意交通安全，尤其是骑行电动车、摩托车、自行车等的人们需要处于高度紧张状态，以躲避夜间行驶的大型货车，以保证个人安全，但是由于灯光昏暗还是时常发生交通事故，从而推出了荧光印染面料，荧光染料是指吸收某一波长的光波后能发射出另一波长大于吸收光的光波的物质，它们大多是含有苯环或杂环并带有共轭双键的化合物，荧光染料可以单独使用，也可以组合成复合荧光染料使用。

然而，现有的荧光印染面料依然存在一些保暖的同时衣服的透气性较差的问题，尤其在使用者做一些体力活的时候，会使使用者感到不舒服。

技术实现要素：

基于现有的荧光印染技术问题，本实用新型提出了一种新型荧光印染面料。

本实用新型提出的一种新型荧光印染面料，包括印染层，所述印染层的下方设置有防水层，所述防水层的下方设置有隔风层，所述印染层的表面开设有透气孔，所述透气孔均匀分布在印染层的表面，所述透气孔的一端自由端贯穿并延伸至隔风层的下表面，所述透气孔的内部设置有透气层，所述隔风层的下方设置有空气层，所述空气层的下方设置有保健层。

优选地，所述印染层的内部设置有dty长丝和精梳纯棉纱线，所述印染层内的dyt长丝与精梳纯棉纱线相互交织。

优选地，所述防水层的内部设置有pdfe膜，所述隔风层的内部设置有复合聚乙烯面料。

优选地，所述空气层包括里经、纬纱和填充纱，所述里经、纬纱和填充纱之间通过间隔丝固定连接。

优选地，所述保健层的内部设置有亚麻纤维，所述保健层的下方设置有内衬，所述印染层、防水层、隔风层、空气层、保健层和内衬之间通过粘结层固定的连接。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置印染层的表面开设有透气孔，透气孔的一端自由端贯穿并延伸至隔风层的下表面，透气孔的内部设置有透气层，达到了对新型荧光印染面料透气的效果，使用时，空气通过透气孔内的透气层进入面料内层，或者面料内层的空气通过透气孔内的透气层排出，从而解决了面料在对人体保暖的同时无法富有良好的透气性的问题。

附图说明

图1为用于新型荧光印染面料的示意图；

图2为用于新型荧光印染面料的透气孔结构剖视图；

图3为用于新型荧光印染面料的空气层结构剖视图。

图中：1、印染层；2、防水层；3、隔风层；4、透气孔；5、透气层；6、空气层；61、里经；62、纬纱；63、填充纱；7、保健层；8、内衬。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型荧光印染面料，如图1所示，包括印染层1，印染层1的内部设置有dty长丝和精梳纯棉纱线，印染层1内的dyt长丝与精梳纯棉纱线相互交织，印染层1的下方设置有防水层2，防水层2的内部设置有pdfe膜，隔风层3的内部设置有复合聚乙烯面料，防水层2的下方设置有隔风层3；

如图2-3所示，印染层1的表面开设有透气孔4，所述透气孔4均匀分布在印染层1的表面，透气孔4的一端自由端贯穿并延伸至隔风层3的下表面，透气孔4的内部设置有透气层5，隔风层3的下方设置有空气层6，空气层6包括里经61、纬纱62和填充纱63，里经61、纬纱62和填充纱63之间通过间隔丝固定连接；

如图1-3所示，空气层6的下方设置有保健层7，保健层7的内部设置有亚麻纤维，保健层7的下方设置有内衬8，印染层1、防水层2、隔风层3、空气层6、保健层7和内衬8之间通过粘结层固定的连接，达到了对新型荧光印染面料透气的效果，使用时，空气通过透气孔4内的透气层5进入面料内层，或者面料内层的空气通过透气孔4内的透气层5排出，从而解决了面料在对人体保暖的同时无法富有良好的透气性的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。