一种空气间隔器的制作方法

文档序号:19759092发布日期:2020-01-21 22:44阅读:526来源:国知局
一种空气间隔器的制作方法

本实用新型涉及爆破装置领域,尤其涉及空气间隔器。



背景技术:

现在的露天爆破大都采用空气间隔器间隔装药,空气间隔装药可以增加爆破应力波的作用时间,降低爆破孔壁上冲击波的峰值压力,可改善爆破效果、降低爆破成本,在中、深爆破孔台阶爆破中得到了广泛的应用。目前,空气的空气间隔器多采用气囊,其单价高、操作繁琐,每次使用须对气囊进行充气,降低了装药效率。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种空气间隔器,使用时无须进行充气,操作简单,工作效率高。

为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

本实用新型公开的空气间隔器,包括管体和封堵件,所述管体的外径小于炮孔的内径,所述管体中空,管体的侧壁密封,所述管体的上端端部和下端端部均通过所述封堵件密封,所述管体为硬质材质制成。

本实用新型的有益效果是:可直接将管体放置于炮孔底部,然后在管体顶部填装炸药和填塞物,管体硬质可支撑上方装填的炸药和填塞物,无须对空气间隔器进行充气操作,减少了工作步骤,工作效率高。

进一步的,所述管体为内腔中空的伸缩管,所述封堵件为密封盖,所述管体的上端和下端均连接有所述密封盖,与所述管体上端连接的密封盖开有通气孔,所述通气孔处设置有防止所述管体内腔的气体排出的阻气结构。

采用上述进一步方案的有益效果是:可根据实际情况调整管体轴向的长度,以调整空气柱的长度,利于达到更好的爆破效果。

进一步的,所述管体包括内管和外管,所述内管和所述外管均中空,所述内管上端和所述外管下端分别连接所述密封盖,所述内管外壁设置有外螺纹,所述外管内壁设置有与所述外螺纹适配的内螺纹,所述内管和所述外管通过所述内螺纹和所述外螺纹密封连接,所述内管内腔和所述外管内腔连通。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过旋转内管调整空气柱长度,螺纹具有自锁功能,内管调整到合适位置后自行锁定,通过螺纹调节长度调节精度高。

进一步的,所述阻气结构为单向瓣膜,所述单向瓣膜将所述通气孔隔断。

采用上述进一步方案的有益效果是:伸缩杆伸长,内腔空间变大,气压变小,空气可通过单向瓣膜进入伸缩杆内腔,伸缩杆伸长到合适长度后,气体可保持在伸缩杆的内腔内,不能从通气孔处排出,锁定伸缩杆。

进一步的,所述阻气结构为堵头,所述堵头与所述通气孔适配。

采用上述进一步方案的有益效果是:打开堵头,伸缩杆可伸长或者缩短,伸缩杆内的气压变小或者变大,空气可从通气孔进入或者排出,伸缩杆调整到合适长度后,用堵头封堵通气孔,锁定内腔空气柱长度。

进一步的,所述密封盖与所述管体的上端和下端均通过螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:连接方便,连接后不易脱落。

进一步的,还包括吊环,所述吊环设置于与所述管体上端连接的密封件的上端。

采用上述进一步方案的有益效果是:便于与吊装绳或者钩等配合,将空气间隔器放入深炮孔中,避免炮孔太深时,空气间隔器从炮孔孔口放下摔坏。

进一步的,还包括拉绳,所述拉绳的一端穿过并伸出所述吊环。

采用上述进一步方案的有益效果是:拉绳一端穿过吊环,空气间隔器吊在拉绳中间,通过缓慢下放拉绳将空气间隔器放入深孔中,空气间隔器放置在指定位置后,放下拉绳一端,拉扯拉绳另一端,可取出拉绳,放置空气间隔器、取下拉绳方便,拉绳可回收使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一示意图;

图2为本实用新型实施例二示意图;

图3为将本实用新型放置于炮孔时示意图;

图中:1-管体、11-外管、12-内管、121外螺纹、2-封堵件、21-通气孔、22-单向瓣膜、23-堵头、3-吊环、4-拉绳、5-炮孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一:如图1、图3所示,本实用新型公开的空气间隔器,包括管体1、封堵件2、吊环3和拉绳4,管体1的外径略小于炮孔5的内径,管体1可插入炮孔5,管体1中空,管体1的侧壁密封,管体1的上端端部和下端端部均通过封堵件2密封,吊环3设置于与管体1上端连接的密封件上端的中部,拉绳4的外径小于吊环3的内径,拉绳4的一端穿过并伸出吊环3,管体1为硬质塑料材质制成,优选为pvc材质。

对于深度较浅的炮孔5,手持吊环3,直接将管体1放入炮孔5中,然后在管体1上方填装炸药和填塞物;对于深度较深的炮孔5,拉绳4穿过吊环3,管体1挂在拉绳4中部,拉绳4的两端均握持在手中,通过拉绳4缓慢将管体1放入炮孔5,待空气间隔器放置到指定位置后,松开拉绳4一端,拉扯拉绳4另一端,取出拉绳4,然后在管体1上方填装炸药和填塞物。

实施例二:如图2所示,本实用新型公开的空气间隔器,包括管体1、封堵件2、吊环3和拉绳4,管体1的外径略小于炮孔5的内径,管体1中空,管体1的侧壁密封,管体1的上端端部和下端端部均通过封堵件2密封,吊环3设置于与管体1上端连接的密封件上端的中部,拉绳4的外径小于吊环3的内径,拉绳4的一端穿过并伸出吊环3,封堵件2为密封盖,管体1为内腔中空的伸缩管,管体1包括内管12和外管11,内管12和外管11均中空,内管12上端和外管11下端分别螺接密封盖,内管12外壁设置有外螺纹121,外管11内壁设置有与外螺纹121适配的内螺纹,内管12和外管11通过内螺纹和外螺纹121密封连接,内管12内腔和外管11内腔连通,与管体1上端连接的密封盖开有通气孔21,通气孔21处设置有防止管体1内腔的气体排出的阻气结构,阻气结构可为单向瓣膜22或者与通气孔21适配的堵头23,阻气结构为单向瓣膜时,单向瓣膜22将通气孔21隔断,气体可从外侧进入管体1内腔,管体1内腔的气体不可排出,管体1为硬质塑料材质制成,优选为pvc材质。

当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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