一种高强度航空用的胶合板的制作方法

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种高强度航空用的胶合板。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在航空制造时会使用到胶合板，目前市场上的胶合板一般都是通过粘胶剂直接胶合制成，胶合板的强度较低，在受到较大的作用力时会发生变形甚至断裂的情况，而且当胶合板处于潮湿的环境中，水分进入胶合板的内部会发生脱胶的情况，导致胶合板出现开裂分层的情况，使其的强度降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度航空用的胶合板，解决了目前市场上的胶合板一般都是通过粘胶剂直接胶合制成，胶合板板的强度较低，在受到较大的作用力时会发生变形甚至断裂的情况，而且当胶合板处于潮湿的环境中，水分进入胶合板的内部会发生脱胶的情况，导致胶合板出现开裂的情况，使其的强度降低的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种高强度航空用的胶合板，包括胶合板本体，所述胶合板本体包括芯板，所述芯板的上下两侧面均通过第一黏胶层与两个加强层的相对面固定连接，所述加强层的上表面通过第二黏胶层与面板的下表面固定连接，所述面板的上表面设置有阻燃层，所述阻燃层的上表面设置有防水层，所述胶合板本体的四周通过第三黏胶层与包边的侧面固定连接。

优选的，所述第一黏胶层、第二黏胶层和第三黏胶层均通过热压粘合固定。

优选的，所述阻燃层为玻璃纤维层，所述防水层为pvc层。

优选的，所述包边为塑料制成。

优选的，所述加强层为高强度金属纤维网。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该高强度航空用的胶合板，通过包边、防水层和加强层的相互配合，加强层为高强度金属纤维网，高强度金属纤维网抗压能力强，机械强度良好，从而能够使胶合板本体在受到较大的作用力时不会发生形变甚至断裂的情况，使胶合板本体的强度更高，同时防水层能够对胶合板本体的上表面和下表面起到防水的功能，包边能够对胶合板本体的四周起到防水的效果，能够避免水分进入胶合板本体的内部发生脱胶的情况，从而避免胶合板本体出现开裂分层的情况。

2、该高强度航空用的胶合板，通过设置阻燃层，阻燃层为玻璃纤维层，玻璃纤维层具有耐高温不燃，抗腐，隔热等特点，从而使胶合板本体在较高的温度下不会发生燃烧，增加了胶合板本体的使用寿命，同时玻璃纤维层的抗拉效果较好，从而使胶合板本体的强度更高，通过设置芯板为菱镁板，菱镁板具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。

3、该高强度航空用的胶合板，通过设置包边为塑料制成，塑料的抗腐蚀性能较强，不与酸碱发生反应，同时塑料容易被塑性，从而使包边在使用时更加稳定，同时还能够使包边更加容易与胶合板的形状相适配，通过设置第一黏胶层、第二黏胶层和第三黏胶层，能够方便人们将加强层、面板和包边进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1胶合板本体、11芯板、12第一黏胶层、13加强层、14第二黏胶层、15面板、16阻燃层、17防水层、2第三黏胶层、3包边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度航空用的胶合板，包括胶合板本体1，胶合板本体1包括芯板11，通过设置芯板11，且芯板11为菱镁板，菱镁板具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点，芯板11的上下两侧面均通过第一黏胶层12与两个加强层13的相对面固定连接，加强层13为高强度金属纤维网，通过设置加强层13，加强层13内的高强度金属纤维网抗压能力强，机械强度良好，从而能够使胶合板本体1在受到较大的作用力时不会发生形变甚至断裂的情况，使胶合板本体1的强度更高，加强层13的上表面通过第二黏胶层14与面板15的下表面固定连接，面板15的上表面设置有阻燃层16，阻燃层16的上表面设置有防水层17，阻燃层16为玻璃纤维层，防水层17为pvc层，通过设置阻燃层16，阻燃层16为玻璃纤维层，玻璃纤维层具有耐高温不燃，抗腐，隔热等特点，从而使胶合板本体1在较高的温度下不会发生燃烧，增加了胶合板本体1的使用寿命，同时玻璃纤维层的抗拉效果较好，从而使胶合板本体1的强度更高，通过设置防水层17，防水层17能够对胶合板本体1的上表面和下表面起到防水的功能，能够避免水分进入胶合板本体1的内部发生脱胶的情况，从而避免胶合板本体1出现开裂分层的情况，胶合板本体1的四周通过第三黏胶层2与包边3的侧面固定连接，通过设置包边3，包边3能够对胶合板本体1的四周起到防水的效果，且包边3为塑料制成，塑料的抗腐蚀性能较强，不与酸碱发生反应，同时塑料容易被塑性，从而使包边3在使用时更加稳定，同时还能够使包边3更加容易与胶合板的形状相适配，第一黏胶层12、第二黏胶层14和第三黏胶层2均通过热压粘合固定，包边3为塑料制成，通过设置第一黏胶层12、第二黏胶层14和第三黏胶层2，能够方便人们将加强层13、面板15和包边3进行固定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。