一种尼龙基布及阻燃尼龙面料的制作方法

本实用新型涉及阻燃面料技术领域，尤其是一种尼龙基布及阻燃尼龙面料。

背景技术：

尼龙面料是常用的纺织面料，尼龙纤维的结构和性质接近天然丝，具有较好的耐磨性和强度，而且材质较轻，非常适合作为日常生活和户外工作面料。但是，随着人们对面料多功能性的要求以及适应各种复杂的环境，面料的阻燃性能得到人们关注。

现有的阻燃面料，以腈纶为主，通过添加阻燃不同的阻燃官能团制成阻燃腈纶。由此制成的腈纶面料，缺乏一定的舒适度和耐磨性，而且，阻燃性能较低，而且面料较厚，致使适用的领域有限，不能满足人们的需求。而且阻燃面料在防水透气方面也不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种阻燃尼龙面料，具有良好的阻燃效果和耐磨效果，而且面料较为轻薄，具有良好的防水透湿性能。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种尼龙基布，所述的尼龙基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为20±3d/1f半光尼龙长丝，所述纬纱为100±5d/36f半光尼龙长丝；所述的经纱包括第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱和第五经纱；所述的纬纱包括第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱和第五纬纱；以纬纱为基准，第一经纱的沉浮规律为浮-沉-沉-沉-沉，第二经纱的沉浮规律为沉-沉-沉-浮-沉，第三经纱的沉浮规律为沉-浮-沉-沉-沉；第四经纱的沉浮规律为沉-沉-沉-沉-浮；第五经纱的沉浮规律为沉-沉-浮-沉-沉。

作为上述方案的进一步说明，所述经纱的密度为350根每英寸，所述的纬纱的密度为100根每英寸。

本实用新型所涉及的一种阻燃尼龙面料，所述的尼龙基布经防水处理，在尼龙基布的上下表面形成防水层，一侧复合有防水阻燃涂层。

作为上述方案的进一步说明，所述的阻燃尼龙面料的面密度为100克每平方米。

作为上述方案的进一步说明，所述的防水剂为有机硅防水剂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的阻燃尼龙面料采用20d/1f半光尼龙长丝作为经纱，100d/36f半光尼龙长丝作为纬纱，并复合有阻燃涂层，使得阻燃尼龙面料较为轻薄，而且面料较为柔软，而且具有较好的阻燃效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是尼龙基布的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图。

图中标记说明如下：1-尼龙基布；11-第一经纱；12-第二经纱；13-第三经纱；14-第四经纱；15-第五经纱；21-第一纬纱；22-第二纬纱；23-第三纬纱；24-第四纬纱；25-第五纬纱；2-阻燃涂层；3-防紫外层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种阻燃尼龙面料，包括尼龙基布1、以及与尼龙基布1相复合的阻燃涂层2。尼龙基布1由经纱和纬纱交织而成。经纱为20±3d/1f半光尼龙长丝，纬纱为100±5d/36f半光尼龙长丝。本实施例中所使用的20d/1f半光尼龙长丝，实测为19d。纬纱为100d/36f半光尼龙长丝，经实测为95d。

经纱包括第一经纱11、第二经纱12、第三经纱13、第四经纱14和第五经纱15。纬纱包括第一纬纱21、第二纬纱22、第三纬纱23、第四纬纱24和第五纬纱25。所述的纬纱包括第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱和第五纬纱；以纬纱为基准，第一经纱11的沉浮规律为浮-沉-沉-沉-沉，第二经纱12的沉浮规律为沉-沉-沉-浮-沉，第三经纱13的沉浮规律为沉-浮-沉-沉-沉；第四经纱14的沉浮规律为沉-沉-沉-沉-浮；第五经纱15的沉浮规律为沉-沉-浮-沉-沉。

在本实施例中，在织造采用24号筘，每筘齿内有5根经纱，经纱的密度为350根每英寸，所述的纬纱的密度为100根每英寸。

本实施例还涉及一种阻燃尼龙面料，是将织造后的尼龙基布1不染色或染色为卡其色，再进行有机硅防水剂进行防水处理，在尼龙基布的上、下表面形成防水层，再将防水处理后的一侧再复合一防水阻燃涂层。

防水阻燃涂层是在进行阻燃涂层所使用的浆料中加入有机硅防水剂，使得涂层具有防水和阻燃的效果。

对本实施例所涉及的染色后的尼龙基布进行色牢度检测，经检测，原样变色为gs4级，棉沾色为gs5级，羊毛沾色为gs4级。经向、纬向的断裂强度均应不小于113kg，测试后经向为132kg，纬向为118kg。尼龙基布的防水等级为4级。

对经过防水阻燃涂层的阻燃尼龙面料进行测试，涂层的重量为尼龙基布面密度的20%，经涂层后的阻燃尼龙面料的面密度为100克每平方米。对阻燃尼龙面料进行防水性测试，高度为15.5cm，直径为20.5cm碗形充水悬挂，要求就在1小时内无渗透。本实施例所涉及的阻燃尼龙面料为2小时内无渗露。

对于阻燃面料进行防水测试时，面料的经密和纬密，已以涂层均对防水性能有影响。为了提高织造效率会降低经纬密，尤其是纬密，就会使得经纬纱之间具有较大的空隙，即其紧度变小。需要增大阻燃涂层的浆料的用量，这就为后续涂层处理烘干造成影响，并且影响手感。如果纬密增大，可以增大基布的紧度，在达到渗水效果时，可以减少阻燃涂层浆料的用量，但是增大纬密会使得织造难度，并减少了织造的速度。综合织造难度和涂层后整理的难度，并考虑使用时的手感问题，选择经纱的密度为350根每英寸，所述的纬纱的密度为100根每英寸，并且确定阻燃涂层干燥后的重量占基布重量的20%，该参数的设定即考虑了织造的难度和涂层处理，以及手感，综合考虑的结果。

按照astm-d6413进行阻燃性能测试，采用垂直燃烧法，要求为点燃12s后，2s内熄灭。而本实施例中所涉及的阻燃尼龙面料在1s内熄灭。

实施例二

结合图3，对本实施例所涉及的一种阻燃尼龙面料，在尼龙基布1的另一侧设置有一防紫外层3。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种尼龙基布，其特征在于，所述的尼龙基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为20±3d/1f半光尼龙长丝，所述纬纱为100±5d/36f半光尼龙长丝；所述的经纱包括第一经纱、第二经纱、第三经纱、第四经纱和第五经纱；所述的纬纱包括第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱和第五纬纱；以纬纱为基准，第一经纱的沉浮规律为浮-沉-沉-沉-沉，第二经纱的沉浮规律为沉-沉-沉-浮-沉，第三经纱的沉浮规律为沉-浮-沉-沉-沉；第四经纱的沉浮规律为沉-沉-沉-沉-浮；第五经纱的沉浮规律为沉-沉-浮-沉-沉。

2.如权利要求1所述的尼龙基布，其特征在于，所述经纱的密度为350根每英寸，所述的纬纱的密度为100根每英寸。

3.一种阻燃尼龙面料，其特征在于，包括权利要求1所述的尼龙基布，所述的尼龙基布经防水处理，在尼龙基布的上下表面形成防水层，一侧复合有防水阻燃涂层。

4.如权利要求3所述的阻燃尼龙面料，其特征在于，所述的阻燃尼龙面料的面密度为100克每平方米。

5.如权利要求3所述的阻燃尼龙面料，其特征在于，所述的防水层为有机硅防水剂。

技术总结
本实用新型公开了一种尼龙基布及阻燃尼龙面料，所述的尼龙基布由经纱和纬纱交织而成，所述经纱为20D/1F半光尼龙长丝，所述纬纱为100D/36F半光尼龙长丝；阻燃尼龙面料包括尼龙基布、以及与尼龙基布相复合的阻燃涂层；本实用新型所涉及的阻燃尼龙面料采用20D/1F半光尼龙长丝作为经纱，100D/36F半光尼龙长丝作为纬纱，并复合有阻燃涂层，使得阻燃尼龙面料较为轻薄，而且面料较为柔软，而且具有较好的阻燃效果。

技术研发人员：汝冬华
受保护的技术使用者：嘉兴市华祎达纺织品有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.04.07