一种防蓝光钢化玻璃的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防蓝光钢化玻璃。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，蓝光是自然可见光其中的一部分，日光及电子屏幕都会发出蓝光，蓝光是可见光的重要组成部分，自然界本身没有单独的白光，蓝光与绿光、红光混合后呈现出白光，绿光与红光能量较小，对眼睛刺激较小，蓝光波短，能量高，能够直接穿透晶状体直达眼部黄斑区，导致黄斑病变。

目前电子产品屏幕大多都采用钢化玻璃进行防护，然而现有技术的钢化玻璃大多不具备防蓝光功能，往往均是采用防蓝光贴膜来实现目的，而防蓝光贴膜中大部分只添加了蓝光粉，防蓝光效果也并不理想，长时间盯着屏幕会影响到使用者视力，难以满足使用需求，为此我们提出了一种防蓝光钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防蓝光钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防蓝光钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体的左侧固定连接有防刮层，所述防刮层的左侧涂有纳米电镀涂层，所述钢化玻璃本体的右侧通过第一粘接层粘接有防蓝光组合层，所述防蓝光组合层包括第一蓝光滤层，所述第一蓝光滤层的右侧依次固定连接有第二蓝光滤层、防蓝光基板和蓝光反射层，所述防蓝光组合层的右侧通过第二粘接层粘接有连接层。

优选的，所述第一蓝光滤层的左侧与第一粘接层右侧粘接，所述蓝光反射层的右侧与第二粘接层左侧粘接。

优选的，所述钢化玻璃本体的厚度为0.5-0.8mm。

优选的，所述防刮层为pet保护膜层。

优选的，所述第一粘接层和第二粘接层均为oca光学胶层。

优选的，所述第一蓝光滤层为二氧化锆层，所述第二蓝光滤层为二氧化硅层。

优选的，所述防蓝光基板内添加有蓝光粉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置防刮层和纳米电镀涂层，可对钢化玻璃本体表面形成防护，防止使用者在使用电子设备时，造成屏幕的划伤，延长了使用寿命，通过设置蓝光组合层，利用蓝光反射层可对发出的蓝光进行部分反射，使得光线中的蓝光强度降低，再传递到防蓝光基板之上，其上的第一蓝光滤层和第二蓝光滤层可进一步降低蓝光辐射，极大化的减少了发射到人们眼睛中的蓝光，可有效保护使用者的视力，全方位满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图。

图中：1钢化玻璃本体、2防刮层、3纳米电镀涂层、4第一粘接层、5防蓝光组合层、51第一蓝光滤层、52第二蓝光滤层、53防蓝光基板、54蓝光反射层、6第二粘接层、7连接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种防蓝光钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1的厚度为0.5-0.8mm，钢化玻璃本体1的左侧固定连接有防刮层2，防刮层2为pet保护膜层，防刮层2的左侧涂有纳米电镀涂层3，钢化玻璃本体1的右侧通过第一粘接层4粘接有防蓝光组合层5，防蓝光组合层5包括第一蓝光滤层51，第一蓝光滤层51的左侧与第一粘接层4右侧粘接，第一蓝光滤层51的右侧依次固定连接有第二蓝光滤层52、防蓝光基板53和蓝光反射层54，第一蓝光滤层51为二氧化锆层，第二蓝光滤层52为二氧化硅层，防蓝光基板53内添加有蓝光粉，防蓝光组合层5的右侧通过第二粘接层6粘接有连接层7，蓝光反射层54的右侧与第二粘接层6左侧粘接，第一粘接层4和第二粘接层6均为oca光学胶层，本实用新型通过设置防刮层2和纳米电镀涂层3，可对钢化玻璃本体1表面形成防护，防止使用者在使用电子设备时，造成屏幕的划伤，延长了使用寿命，通过设置蓝光组合层5，利用蓝光反射层54可对发出的蓝光进行部分反射，使得光线中的蓝光强度降低，再传递到防蓝光基板53之上，其上的第一蓝光滤层51和第二蓝光滤层52可进一步降低蓝光辐射，极大化的减少了发射到人们眼睛中的蓝光，可有效保护使用者的视力，全方位满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。