一种抗起毛起球超仿棉面料的制作方法

本实用新型涉及纺织面料领域，特别涉及一种抗起毛起球超仿棉面料。

背景技术：

超仿棉”主要是聚酯,聚酯成分超过85％,是差别化功能化的涤纶纤维,包含长丝仿棉与短纤仿棉。更形象地说,超仿棉商品看上去像棉(视觉)、摸上去像棉(触感)、穿上去像棉(亲和性)、用起来比棉便捷(洗可穿性),有仿棉似棉、仿棉胜棉的优质特点,是聚台改性纺丝、纺纱、织造、染整多项技术的互相结合，融合充分发挥的物品，超仿棉商品不仅仅在纤维表层形状和布料设计风格上相似棉织物,更主要的是其布料的特性及功用上仿棉、超棉,并具备优质的动态性湿热舒适性能。故其纤维可运用于针织、梭织、运动装、休闲套装、衬衣、内衣、外套、家纺用品等商品，超仿棉可以很好的弥补棉纤维的缺陷,利用涤纶的特点,弥补棉纤维的不足。制成的面料使棉在耐用性方面得到了提升。我们都知道涤纶面料不易变形,面料硬挺。超仿棉正好利用这一点,制成的面料不仅不易皱、不变形,还具有很好的耐磨性，随着科技的不断发展，人们对于超仿棉面料的制造工艺要求也越来越高；现有的超仿棉面料在使用时存在一定的弊端，首先，超仿棉面料在使用时因为摩擦而产生静电、导致静电缠绕结球的现象，并且静电对人体会造成危害，其次，纤维之间摩擦力小，纤维滑动容易起毛，还有，不使用时不方便进行折叠，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种抗起毛起球超仿棉面料。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗起毛起球超仿棉面料，具备消除面料中积聚的静电、减少面料起毛和起球、方便面料进行折叠等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种抗起毛起球超仿棉面料，包括超仿棉基层，所述超仿棉基层的内部设置有导电纤维与超仿棉纤维，所述导电纤维位于超仿棉纤维的一侧，所述超仿棉纤维的外表面设置有高强度纤维，所述超仿棉基层的四周外表面设置有固定夹，所述固定夹的上端外表面设置有上夹板，所述固定夹的下端外表面设置有下夹板，所述上夹板与下夹板的外表面均设置有磁片，所述超仿棉基层的下端外表面设置有网布层。

通过设计的网布层，网布层内部的棉芯能够将面料底层的水分导出到表层，并且使面料底部不会直接与外界环境产生摩擦，从而使面料不易起球，有利于人们使用。

优选的，所述导电纤维的数量为若干组，所述导电纤维的一端外表面贯穿于超仿棉基层的一侧外表面。

优选的，所述超仿棉纤维的数量为若干组，所述超仿棉基层由超仿棉纤维组成，所述超仿棉纤维的外表面与高强度纤维的内表面固定连接。

优选的，所述固定夹由上夹板与下夹板组成，所述固定夹的数量为若干组，所述上夹板与下夹板之间设置有活动轴，所述上夹板一侧外表面通过活动轴与下夹板的一侧外表面活动连接。

优选的，所述上夹板与磁片之间设置有固定槽，所述上夹板的上端外表面通过固定槽与磁片的下端外表面固定连接。

优选的，所述网布层的内部设置有棉芯，所述网布层的上端外表面与超仿棉基层的下端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗起毛起球超仿棉面料，具备以下有益效果：

1、该抗起毛起球超仿棉面料，通过设置的导电纤维，面料在使用过程中，面料之间摩擦会产生静电，然后聚集在面料内部不能得到很好的释放，在面料中夹杂导电纤维后，导电纤维能将产生的静电很快泄漏和分散，有效地防止静电的局部蓄积，导电纤维还具有电晕放电能力，能起到向大气释放静电的效果。

2、该抗起毛起球超仿棉面料，通过设置的高强度纤维，在超仿棉纤维表面缠绕高强度纤维，并将两者固定连接，高强度纤维的强度高，能够增强面料强度的同时，还能够使纤维表面粗糙，抱合力增强，减少纤维向织物表面滑移形成毛绒的概率。

3、该抗起毛起球超仿棉面料，通过设置的固定夹与磁片，固定夹由上夹板与下夹板组成，将固定夹通过上夹板与下夹板夹住面料的四个角，上夹板与下夹板表面各有一块磁铁，且此时两块磁铁互相吸住将面料夹紧，然后将面料进行折叠时可以通过磁铁对准位置，使折叠更加整齐方便，整个超仿棉面料结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种抗起毛起球超仿棉面料的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种抗起毛起球超仿棉面料中导电纤维5的结构示意图。

图3为本实用新型一种抗起毛起球超仿棉面料中超仿棉纤维2的放大图。

图4为本实用新型一种抗起毛起球超仿棉面料中固定夹3的结构示意图。图中：1、超仿棉基层；2、超仿棉纤维；3、固定夹；4、磁片；5、导电纤维；6、高强度纤维；7、上夹板；8、下夹板；9、网布层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种抗起毛起球超仿棉面料，包括超仿棉基层1，超仿棉基层1的内部设置有导电纤维5与超仿棉纤维2，导电纤维5位于超仿棉纤维2的一侧，超仿棉纤维2的外表面设置有高强度纤维6，超仿棉基层1的四周外表面设置有固定夹3，固定夹3的上端外表面设置有上夹板7，固定夹3的下端外表面设置有下夹板8，上夹板7与下夹板8的外表面均设置有磁片4，超仿棉基层1的下端外表面设置有网布层9。

进一步的，导电纤维5的数量为若干组，导电纤维5的一端外表面贯穿于超仿棉基层1的一侧外表面，有利于导电纤维5更好的导电。

进一步的，超仿棉纤维2的数量为若干组，超仿棉基层1由超仿棉纤维2组成，超仿棉纤维2的外表面与高强度纤维6的内表面固定连接，有利于增大超仿棉纤维2表面的摩擦力。

进一步的，固定夹3由上夹板7与下夹板8组成，固定夹3的数量为若干组，上夹板7与下夹板8之间设置有活动轴，上夹板7一侧外表面通过活动轴与下夹板8的一侧外表面活动连接，有利于上夹板7与下夹板8合拢。

进一步的，上夹板7与磁片4之间设置有固定槽，上夹板7的上端外表面通过固定槽与磁片4的下端外表面固定连接，有利于夹住面料。

进一步的，网布层9的内部设置有棉芯，网布层9的上端外表面与超仿棉基层1的下端外表面固定连接，有利于面料导湿和减小超仿棉基层1磨损。

工作原理：在实际使用过程中，面料之间摩擦会产生静电，然后聚集在面料内部不能得到很好的释放，导致静电缠绕结球的现象，在面料中夹杂导电纤维5后，导电纤维5能将产生的静电很快泄漏和分散，有效地防止静电的局部蓄积，导电纤维还具有电晕放电能力，能起到向大气释放静电的效果，在超仿棉纤维2表面缠绕高强度纤维6，并将两者固定连接，高强度纤维6的强度高，能够增强面料强度的同时，还能够使纤维表面粗糙，抱合力增强，减少纤维向织物表面滑移形成毛绒的概率，在面料不使用时，需要将面料折叠起来，固定夹3由上夹板7与下夹板8组成，将固定夹3通过上夹板7与下夹板8夹住面料的四个角，上夹板7与下夹板8表面各有一块磁铁，且此时两块磁铁互相吸住将面料夹紧，然后将面料进行折叠时可以通过磁铁对准位置，使折叠更加整齐方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。