一种新型环保彩棉灯芯绒面料的制作方法

本实用新型涉及面料，具体涉及一种新型环保彩棉灯芯绒面料。

背景技术：

彩棉是棉纤维成熟时自身具有棕、绿等色彩棉花的统称，其与白棉相比，因其本身具备颜色，故而在纺织过程中会减少印染工序，绿色健康环保。

灯芯绒，质地厚实，保暖性好，且其表面含有形似灯芯的纵向绒条，因此具备良好的耐磨性，常用于制作秋冬季外衣、鞋帽面料等用品。

彩棉灯芯绒面料综合上述两者间的优点，其制成的衣物吸湿性、美观性和保暖性优异，且能够制成接触皮肤的贴身保暖衣物，但由于灯芯绒较易撕裂，尤其沿着绒条方向撕裂强力较低，绒条易从面料上脱落，从而降低了所述彩棉灯芯绒面料的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型环保彩棉灯芯绒面料，其增大了面料在绒条方向的撕裂强力，降低了面料的损耗，增加了面料的使用寿命，同时具备保暖、抑菌，防水的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型环保彩棉灯芯绒面料，包括：

灯芯绒布和保暖布；

所述灯芯绒布和所述保暖布的四周设置有拉链装置；

所述灯芯绒布包括灯芯绒基布，所述灯芯绒基布为以35^s/2的棉合股为经纱，以25^s/2的彩棉单纱为纬纱的编织布，所述灯芯绒基布表面等间距设置若干个绒条，若干条连接线从所述绒条表面穿过经由所述灯芯绒基布上下循环穿插连接，在所述绒条表面形成十字区；所述绒条的表面设置防水层，所述防水层在所述绒条的间隙处设置若干个倒锥型的凹陷，所述凹陷的底端设置吸水海绵；

所述保暖布从里到外依次包括起暖布、保温布和加厚布；

所述起暖布与所述保温布通过水刺粘合连接，所述保温布与所述加厚布通过机械锁扣连接；

所述起暖布从里到外依次包括起暖层与透气层，所述起暖层的经线为彩棉纤维，纬线为扁平形腈纶，并采用斜纹组织机构织成，所述起暖层的顶端设置有凸起，所述凸起内部设有粘结胶，通过所述粘结胶在所述凸起的内表面粘结超细羊毛；所述起暖层与透气层间缝纫连接；

所述保温布从里到外依次包括竹炭纤维层、抑菌层和纺织布层，所述抑菌层由涂覆远红外陶瓷粉的纳米银纤维作为经纬线上下交错织成，所述竹炭纤维层、抑菌层和纺织布层间采用超声波无线绗缝连接；

所述加厚布包括上保温棉布和下保温棉布，所述上保温棉布与所述下保温棉布采用按扣连接。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述绒条长度为45mm，所述绒条的宽度为0.6mm，所述绒条间的距离为0.8mm。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述连接线为高强细旦纤维，所述连接线的纤度为0.8～2dtex。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述机械锁扣包括设置在所述保温布底端的卡扣和设置在所述加厚布顶端与所述卡扣相适配的卡钩。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述扁平形腈纶的扁平度为45％～70％。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述超细羊毛在所述凸起的内表面的覆盖率为70％～90％。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述按扣包括设置在所述上保温棉上的子扣和设置在所述下保温棉上的母扣。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述抑菌层内填充纳米抗菌离子。

作为优选的，所述新型环保彩棉灯芯绒面料，其特征在于，所述防水层的材质为聚四氟乙烯膜或热塑性聚氨酯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中所述十字区，增大了所述绒条间抱和力，同时增大了所述绒条与所述灯芯绒基布之间的结合力，增强了所述绒条的撕裂强力，且所述十字区增大了所述绒条的耐磨性，延长了所述灯芯绒面料的使用寿命。

2、本实用新型中所述拉链装置使得灯芯绒布与保暖布拆卸方便，所述水刺粘合能避免黏合过紧导致保暖性降低的缺点，也能避免所述起暖布与所述保温布粘合的过于蓬松影响美观；所述机械锁扣连接使得所述保温布与所述加厚布之间方便拆卸结合，当外界环境温度较高，可自行拆卸加厚层，当外界环境温度较低，可结合所述锁扣连接加厚布；所述按扣连接，避免了所述上保温棉布与所述下保温棉布之间相对滑动，方便快捷；本实用新型采用灵活的连接方式，增加了所述灯芯棉面料的实用性。

3、本实用新型中所述凸起的内表面粘结超细羊毛，上述超细羊毛起热快，保暖性好，且所述凸起能够对皮肤按摩，具有保健功能。

4、本实用新型中的纳米银纤维涂覆远红外陶瓷粉，所述远红外陶瓷粉是优异的保温材料，其能够辐射出比正常物体更多的远红外线，使所述面料在具有抑菌功能的同时具备远红外的优点。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为灯芯绒布的结构示意图；

图3为连接线与绒条的穿插方式；

图4为保暖布的结构示意图；

图5为起暖布的结构示意图；

图6为保温布的结构示意图；

图7为加厚布的结构示意图。

其中，10-灯芯绒布，11-绒条，12-防水层，120-凹陷，13-连接线，a-十字区，14-灯芯绒基布，15-吸水海绵，20-保暖布，21-起暖布，210-起暖层，2100-粘结胶，2101-凸起，2102-超细羊毛，211-透气层，22-保温布，220-卡扣，221-竹炭纤维层，222-抑菌层，223-纺织布层，23-加厚布，230-卡钩，231-上保温棉布，2310-子扣，232-下保温棉，2320-母扣，30-拉链装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1和图6所示，本实用新型公开了一种新型环保彩棉灯芯绒面料，包括：灯芯绒布10和保暖布20；

所述灯芯绒布10和所述保暖布20的四周设置有拉链装置30；

所述灯芯绒布10包括灯芯绒基布14，所述灯芯绒基布14为以35^s/2的棉合股为经纱，以25^s/2的彩棉单纱为纬纱的编织布，所述灯芯绒基布14表面等间距设置若干个绒条11，若干条连接线13从所述绒条11表面穿过经由所述灯芯绒基布14上下循环穿插连接，在所述绒条11表面形成十字区a；所述绒条11的表面设置防水层12，所述防水层12在所述绒条11的间隙处设置若干个倒锥型的凹陷120，所述凹陷120的底端设置吸水海绵15；

所述保暖布20从里到外依次包括起暖布21、保温布22和加厚布23；

所述起暖布21与所述保温布22通过水刺粘合连接，所述保温布22与所述加厚布23通过机械锁扣连接；

所述起暖布21从里到外依次包括起暖层210与透气层211，所述起暖层210的经线为彩棉纤维，纬线为扁平形腈纶，并采用斜纹组织机构织成，所述起暖层210的顶端设置有凸起2101，所述凸起2101内部设有粘结胶2100，通过所述粘结胶2100在所述凸起2101的内表面粘结超细羊毛2102；所述起暖层210与透气层211间缝纫连接；

所述保温布22从里到外依次包括竹炭纤维层221、抑菌层222和纺织布层223，所述抑菌层221由涂覆远红外陶瓷粉的纳米银纤维作为经纬线上下交错织成，所述竹炭纤维层221、抑菌层222和纺织布层223间采用超声波无线绗缝连接；

所述加厚布23包括上保温棉布231和下保温棉布232，所述上保温棉布231与所述下保温棉布232采用按扣连接。

其中，上述35^s/2的棉合股经纱是由两根细度均为35^s的彩棉纤维加捻合股织成，采用加捻合股的方式织成的纱线，其纱线的强度和弹性较高，紧密度更高且不易起球，采用这种加捻形成的纱线作为面料的经纱有利于形成多变的的、立体的面料，能够更一步丰富面料的实用性。

上述起暖层的经线采用彩棉纤维，所述彩棉纤维对皮肤无刺激、舒适亲肤、同时抗静电、透气、吸汗，由于它本身具备色泽，因此在纺织过程中会减少印染工序，由其制成的面料在穿着过程中具有回归自然的感觉，符合环保及人体健康要求。

其中，上述绒条11与上述灯芯绒基布14同时编织，首先经纱纬纱采用纬二重组织编织成上述灯芯绒基布14，采用平纹的编织方法在上述灯芯绒基布14上编织绒纬，并在上述灯芯绒基布14上形成浮纬，然后再对该浮纬进行割绒处理形成绒条11，所述绒条11等间距分布在上述灯芯绒基布14上，一方面可增加灯芯绒面料的保暖性和亲肤性，另一方面可增大灯芯绒面料的耐磨性。

其中，所述防水层12材质为聚四氟乙烯膜或热塑性聚氨酯。

优选的，所述防水层12的材质为热塑性聚氨酯，使得所述新型环保彩棉灯芯绒面料具有优异的防水效果，同时，热塑性聚氨酯具有高张力、高拉力、强韧和耐老化的优点，进一步的能够使所述新型环保彩棉灯芯绒面料具备相同的优点，提高所述新型环保彩棉灯芯绒面料的使用寿命，符合环保的要求。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。