一种隔热阻燃组合式门窗板的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种隔热阻燃组合式门窗板。

背景技术：

现有市面上出现很多防火隔热的门窗板，但是由于很多人对门窗外观设计很重视，导致很多门窗板自身内部的防火阻燃功能大大降低，而对于门窗板而言，其内部的防火隔热功能直接影响着门窗的实用性和安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防火隔热效果欠佳的缺点，而提出的一种隔热阻燃组合式门窗板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种隔热阻燃组合式门窗板，包括第一装饰层，所述第一装饰层一侧表面粘贴覆盖有第一阻燃层，所述第一阻燃层一侧表面粘贴覆盖有第一加强层，所述第一加强层一侧表面粘贴覆盖有第一隔热层，所述第一隔热层一侧表面粘贴覆盖有第二隔热层，所述第二隔热层和所述第一隔热层内部结构相同，所述第二隔热层一侧表面粘贴覆盖有第二加强层，所述第二加强层和所述第一加强层内部结构相同，所述第二加强层一侧表面粘贴覆盖有第二阻燃层，所述第二阻燃层和所述第一阻燃层内部结构相同，所述第二阻燃层一侧表面粘贴覆盖有第二装饰层。

优选的，所述第一阻燃层包括防火玻璃板、珍珠岩阻燃板和镁硅防火板，所述防火玻璃板一侧表面和所述第一装饰层表面粘贴相连，所述防火玻璃板另一侧表面和珍珠岩阻燃板一侧表面粘贴相连，所述珍珠岩阻燃板另一侧表面和所述镁硅防火板一侧表面粘贴相连。

优选的，所述第一加强层包括第一玻璃纤维网格布层、不锈钢板和第二玻璃纤维网格布层，所述第一玻璃纤维网格布层一侧表面和所述镁硅防火板另一侧表面粘贴相连，所述第一玻璃纤维网格布层另一侧表面和所述不锈钢板一侧表面粘贴相连，所述不锈钢板另一侧表面和所述第二玻璃纤维网格布层一侧表面粘贴相连。

优选的，所述第一隔热层包括铝箔隔热卷材、聚苯乙烯泡沫层和气凝胶毡层，所述第二玻璃纤维网格布层另一侧表面和所述铝箔隔热卷材一侧表面粘贴相连，所述铝箔隔热卷材另一侧表面和所述聚苯乙烯泡沫层一侧表面粘贴相连，所述聚苯乙烯泡沫层另一侧表面和所述气凝胶毡层一侧表面粘贴相连。

优选的，所述第一隔热层和所述第二隔热层之间粘贴设有隔音层，所述隔音层包括第一聚酯纤维层、第一隔音棉层、第二隔音棉层、第二聚酯纤维层、注胶孔、空腔和岩棉板，所述气凝胶毡层另一侧表面和所述第一聚酯纤维层一侧粘贴相连，所述第一聚酯纤维层另一侧表面和所述第一隔音棉层一侧表面粘贴相连，所述第一隔音棉层另一侧表面和所述岩棉板一侧表面粘贴相连，所述岩棉板表面均匀开设有注胶孔，所述岩棉板内部并位于注胶孔之间开设有空腔，所述岩棉板另一侧表面和所述第二隔音棉层一侧表面粘贴相连，所述第二隔音棉层另一侧表面和所述第二聚酯纤维层一侧表面粘贴相连。

本实用新型提出的一种隔热阻燃组合式门窗板，有益效果在于：该门窗板内部的阻燃层起到很好的防火阻燃的功能，能够保证该门窗板具有很好的防火阻燃的效果，玻璃纤维网格布具有很好的韧性，又结合不锈钢板的硬度使得该门窗板内部的韧性和强度大大提高，隔热层均具有很好的保温隔热作用，能够提高门窗板内部的隔热功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔热阻燃组合式门窗板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种隔热阻燃组合式门窗板的第一阻燃层结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种隔热阻燃组合式门窗板的第一加强层结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种隔热阻燃组合式门窗板的第一隔热层结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种隔热阻燃组合式门窗板的隔音层结构示意图。

图中：第一装饰层1、第一阻燃层2、防火玻璃板21、珍珠岩阻燃板22、镁硅防火板23、第一加强层3、第一玻璃纤维网格布层31、不锈钢板32、第二玻璃纤维网格布层33、第一隔热层4、铝箔隔热卷材41、聚苯乙烯泡沫层42、气凝胶毡层43、隔音层5、第一聚酯纤维层51、第一隔音棉层52、第二隔音棉层53、第二聚酯纤维层54、注胶孔55、空腔56、岩棉板57、第二隔热层6、第二加强层7、第二阻燃层8、第二装饰层9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种隔热阻燃组合式门窗板，包括第一装饰层1，第一装饰层1一侧表面粘贴覆盖有第一阻燃层2，第一阻燃层2一侧表面粘贴覆盖有第一加强层3，第一加强层3一侧表面粘贴覆盖有第一隔热层4，第一隔热层4一侧表面粘贴覆盖有第二隔热层6，第二隔热层6和第一隔热层4内部结构相同，第二隔热层6一侧表面粘贴覆盖有第二加强层7，第二加强层7和第一加强层3内部结构相同，第二加强层7一侧表面粘贴覆盖有第二阻燃层8，第二阻燃层8和第一阻燃层2内部结构相同，第二阻燃层8一侧表面粘贴覆盖有第二装饰层9，装饰层9提高了该门窗板外表面的美观效果。

第一阻燃层2包括防火玻璃板21、珍珠岩阻燃板22和镁硅防火板23，防火玻璃板21一侧表面和第一装饰层1表面粘贴相连，防火玻璃板21另一侧表面和珍珠岩阻燃板22一侧表面粘贴相连，珍珠岩阻燃板22另一侧表面和镁硅防火板23一侧表面粘贴相连，防火玻璃板21、珍珠岩阻燃板22和镁硅防火板23均起到很好的防火阻燃的功能，能够保证该门窗板具有很好的防火阻燃的效果。

第一加强层3包括第一玻璃纤维网格布层31、不锈钢板32和第二玻璃纤维网格布层33，第一玻璃纤维网格布层31一侧表面和镁硅防火板23另一侧表面粘贴相连，第一玻璃纤维网格布层31另一侧表面和不锈钢板32一侧表面粘贴相连，不锈钢板32另一侧表面和第二玻璃纤维网格布层33一侧表面粘贴相连，玻璃纤维网格布具有很好的韧性，又结合不锈钢板32的硬度使得该门窗板内部的韧性和强度大大提高。

第一隔热层4包括铝箔隔热卷材41、聚苯乙烯泡沫层42和气凝胶毡层43，第二玻璃纤维网格布层33另一侧表面和铝箔隔热卷材41一侧表面粘贴相连，铝箔隔热卷材41另一侧表面和聚苯乙烯泡沫层42一侧表面粘贴相连，聚苯乙烯泡沫层42另一侧表面和气凝胶毡层43一侧表面粘贴相连，铝箔隔热卷材、聚苯乙烯泡沫和气凝胶毡层均具有很好的保温隔热作用，能够提高门窗板内部的隔热功能。

实施例2

参照图5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，隔音层5包括第一聚酯纤维层51、第一隔音棉层52、第二隔音第一隔热层4和第二隔热层6之间粘贴设有隔音层5，棉层53、第二聚酯纤维层54、注胶孔55、空腔56和岩棉板57，气凝胶毡层43另一侧表面和第一聚酯纤维层51一侧粘贴相连，第一聚酯纤维层51另一侧表面和第一隔音棉层52一侧表面粘贴相连，第一隔音棉层52另一侧表面和岩棉板57一侧表面粘贴相连，岩棉板57表面均匀开设有注胶孔55，岩棉板57内部并位于注胶孔55之间开设有空腔56，岩棉板57另一侧表面和第二隔音棉层53一侧表面粘贴相连，第二隔音棉层53另一侧表面和第二聚酯纤维层54一侧表面粘贴相连，岩棉板、隔音棉以及聚酯纤维均具有隔音降噪的功能，岩棉板内部通过开设空腔56，空腔56不仅可以降低门窗板本身的重量，而且起到很好的吸音降噪的作用，进一步提高该门窗板内部的吸音降噪功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。