一种应用在医疗器材中的碳纤维板的制作方法

本实用新型涉及一种碳纤维板，特别涉及一种应用在医疗器材中的碳纤维板，属于碳纤维板技术领域。

背景技术：

随着现代科学技术的发展，新型材料不断被研发生产并广泛应用，目前发展最快的是碳纤维复合材料；碳纤维具有良好的力学性能、耐高低温性能和耐腐蚀性能，另外还具有一些特殊性能，比如良好的x光透光性和生物相容性。近年来碳纤维被广泛的应用于医疗领域，用来制作x光检测设备、超导磁体构件、医疗床板、假肢、矫正器、保健材料等产品。以碳纤维复合板制备的检测设备部件、床板，具有质量轻、药物血渍易清理、设备辐射量显著降低等优点；但是在医疗特殊环境下，由于抗菌性能较差，不能有效地防止人群的交叉感染；并且碳纤维板在运输途中易被划伤、破损导致不能使用，增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用在医疗器材中的碳纤维板，以解决上述背景技术中提出的抗菌性能差，在运输途中易被划伤、破损导致不能使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在医疗器材中的碳纤维板，包括基板，所述基板的顶部固定设有上玻璃纤维层，所述基板的底部固定设有下玻璃纤维层，所述基板与上玻璃纤维层之间和基板与下玻璃纤维层之间均固定设有缓冲层，所述基板的其中两个相邻的边侧均开设有若干个卡槽，所述基板的其中另两个相邻的边侧均固定设有若干个与卡槽相卡合的卡块，所述上玻璃纤维层的顶端和下玻璃纤维层的底端均固定设有活性碳纤维抗菌层，两个所述活性碳纤维抗菌层的四个边侧均固定设有端角钢丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板为若干个表面涂有环氧树脂和固化剂的碳纤维网通过热压机压合固化而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活性碳纤维抗菌层的表面均设置有若干个防滑凸点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缓冲层的内部均固定设有若干个加强钢丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活性碳纤维抗菌层的厚度为20～50μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种应用在医疗器材中的碳纤维板，通过设置的活性碳纤维抗菌层，使该碳纤维板的表面具有较强的抗菌、抑菌性能，能有效防止人群交叉感染和帮助病患恢复，同时活性碳纤维抗菌层对碳纤维板的常规性能没有影响，能保持碳纤维板的原有性能，具有良好的医疗应用价值；通过基板上设置的上玻璃纤维层和下玻璃纤维层能够增加该碳纤维板的抗震缓冲能力；通过设置的端角钢丝可以防止碳纤维板的外侧在运输过程中发生碰撞而损坏，通过设置的缓冲层以及缓冲层内部设置的加强钢丝可以增加该碳纤维板的的韧性；通过设置的卡槽以及与卡槽相对应的卡块便于对多个碳纤维板进行拼接，提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、基板；2、上玻璃纤维层；3、下玻璃纤维层；4、缓冲层；5、加强钢丝；6、卡槽；7、卡块；8、活性碳纤维抗菌层；9、端角钢丝；10、防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种应用在医疗器材中的碳纤维板，包括基板1，基板1的顶部固定设有上玻璃纤维层2，基板1的底部固定设有下玻璃纤维层3，基板1与上玻璃纤维层2之间和基板1与下玻璃纤维层3之间均固定设有缓冲层4，基板1的其中两个相邻的边侧均开设有若干个卡槽6，基板1的其中另两个相邻的边侧均固定设有若干个与卡槽6相卡合的卡块7，通过设置的卡槽6与卡块7相卡合对多个碳纤维板进行拼接，上玻璃纤维层2的顶端和下玻璃纤维层3的底端均固定设有活性碳纤维抗菌层8，通过设置的活性碳纤维抗菌层8使该碳纤维板的表面具有较强的抗菌、抑菌性能，能有效防止人群交叉感染和帮助病患恢复，两个活性碳纤维抗菌层8的四个边侧均固定设有端角钢丝9，通过设置的端角钢丝9可以防止碳纤维板的外侧在运输过程中发生碰撞而损坏。

优选的，基板1为若干个表面涂有环氧树脂和固化剂的碳纤维网通过热压机压合固化而成；两个活性碳纤维抗菌层8的表面均设置有若干个防滑凸点10，提高了防滑性能；两个缓冲层4的内部均固定设有若干个加强钢丝5，提高了韧性；两个活性碳纤维抗菌层8的厚度为20～50μm，抗菌性能高。

具体使用时，本实用新型一种应用在医疗器材中的碳纤维板，当需要对多个碳纤维板进行组装时，将其中一个碳纤维板的卡槽6与另外一个碳纤维板的卡块7相卡合，从而快速对多个碳纤维板进行拼接，通过设置的活性碳纤维抗菌层8，使该碳纤维板的表面具有较强的抗菌、抑菌性能，能有效防止人群交叉感染和帮助病患恢复；通过设置的上玻璃纤维层2和下玻璃纤维层3能够增加该碳纤维板的抗震缓冲能力；通过设置的端角钢丝9可以防止碳纤维板的外侧在运输过程中发生碰撞而损坏，通过设置的缓冲层4以及缓冲层4内部设置的加强钢丝5可以增加该碳纤维板的的韧性，提高了其使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种应用在医疗器材中的碳纤维板，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的顶部固定设有上玻璃纤维层(2)，所述基板(1)的底部固定设有下玻璃纤维层(3)，所述基板(1)与上玻璃纤维层(2)之间和基板(1)与下玻璃纤维层(3)之间均固定设有缓冲层(4)，所述基板(1)的其中两个相邻的边侧均开设有若干个卡槽(6)，所述基板(1)的其中另两个相邻的边侧均固定设有若干个与卡槽(6)相卡合的卡块(7)，所述上玻璃纤维层(2)的顶端和下玻璃纤维层(3)的底端均固定设有活性碳纤维抗菌层(8)，两个所述活性碳纤维抗菌层(8)的四个边侧均固定设有端角钢丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种应用在医疗器材中的碳纤维板，其特征在于：所述基板(1)为若干个表面涂有环氧树脂和固化剂的碳纤维网通过热压机压合固化而成。

3.根据权利要求1所述的一种应用在医疗器材中的碳纤维板，其特征在于：两个所述活性碳纤维抗菌层(8)的表面均设置有若干个防滑凸点(10)。

4.根据权利要求1所述的一种应用在医疗器材中的碳纤维板，其特征在于：两个所述缓冲层(4)的内部均固定设有若干个加强钢丝(5)。

5.根据权利要求1所述的一种应用在医疗器材中的碳纤维板，其特征在于：两个所述活性碳纤维抗菌层(8)的厚度为20～50μm。

技术总结
本实用新型公开了一种应用在医疗器材中的碳纤维板，包括基板，基板的顶部固定设有上玻璃纤维层，基板的底部固定设有下玻璃纤维层，基板与上玻璃纤维层之间和基板与下玻璃纤维层之间均固定设有缓冲层，基板的其中两个相邻的边侧均开设有若干个卡槽，基板的其中另两个相邻的边侧均固定设有若干个与卡槽相卡合的卡块，本实用新型的有益效果是：通过设置的活性碳纤维抗菌层，使该碳纤维板的表面具有较强的抗菌、抑菌性能，能有效防止人群交叉感染和帮助病患恢复；通过基板上设置的上玻璃纤维层和下玻璃纤维层能够增加该碳纤维板的抗震缓冲能力；通过设置的端角钢丝可以防止碳纤维板的外侧在运输过程中发生碰撞而损坏。

技术研发人员：刘爱玲;李德强
受保护的技术使用者：安徽赛乐工业技术有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.08.11