一种复合材料板生产用预压装置的制作方法

本实用新型涉及复合材料板生产技术领域，尤其涉及一种复合材料板生产用预压装置。

背景技术：

复合材料板材一般由多层材料胶合而成，在生产过程中，需要进行预压，使胶水充分粘合，现有技术中，通过预压装置进行预压。但是，现有技术中，预压装置在预压时，容易使板材被压变形，降低生产质量，为此，提出一种复合材料板生产用预压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合材料板生产用预压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合材料板生产用预压装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上对称滑动安装有四个滑动杆，四个滑动杆呈矩形分布，四个滑动杆均贯穿安装板，四个滑动杆的底端固定安装有同一个固定板，所述滑动杆上滑动安装有弹簧，所述弹簧的底端与固定板固定连接，所述弹簧的顶端与安装板固定连接，所述固定板上开设有通孔，所述安装板的底部固定安装有压板，所述压板与通孔相适配。

优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽与通孔相对应。

优选的，所述安装板上对称开设有四个滑动孔，四个滑动孔呈矩形分布，且四个滑动孔的内壁与对应的滑动杆滑动连接。

优选的，所述滑动杆的顶端固定安装有限位块。

优选的，所述弹簧的劲度系数为5n/m-10n/m。

优选的，所述液压缸的型号为mob32*50。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、液压缸、安装板、滑动杆、固定板、弹簧、压板和凹槽相配合，使用时，将待预压的板材置于凹槽内，启动液压缸，液压缸带动安装板向下运动，安装板带动滑动杆和压板向下运动，滑动杆带动固定板向下运动，当固定板与底座接触时，此时，板材位于通孔内且与通孔的内壁接触，随着安装板继续向下运动，弹簧逐渐压缩，压板与板材接触进行预压，由于板材在通孔内，可以防止板材在预压时发生形变；

本实用新型操作简单，实用性强，在预压时防止板材发生形变，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中固定板的立体结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑杆；3、支撑板；4、液压缸；5、安装板；6、滑动杆；7、固定板；8、弹簧；9、通孔；10、压板；11、凹槽；12、滑动孔；13、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料板生产用预压装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2的顶端固定安装有同一个支撑板3，支撑板3的底部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴上固定安装有安装板5，安装板5上对称滑动安装有四个滑动杆6，四个滑动杆6呈矩形分布，四个滑动杆6均贯穿安装板5，四个滑动杆6的底端固定安装有同一个固定板7，滑动杆6上滑动安装有弹簧8，弹簧8的底端与固定板7固定连接，弹簧8的顶端与安装板5固定连接，固定板7上开设有通孔9，安装板5的底部固定安装有压板10，压板10与通孔9相适配；

底座1的顶部开设有凹槽11，凹槽11与通孔9相对应，安装板5上对称开设有四个滑动孔12，四个滑动孔12呈矩形分布，且四个滑动孔12的内壁与对应的滑动杆6滑动连接，滑动杆6的顶端固定安装有限位块13，弹簧8的劲度系数为5n/m-10n/m，液压缸4的型号为mob32*50，该装置通过底座1、液压缸4、安装板5、滑动杆6、固定板7、弹簧8、压板10和凹槽11相配合，使用时，将待预压的板材置于凹槽11内，启动液压缸4，液压缸4带动安装板5向下运动，安装板5带动滑动杆6和压板10向下运动，滑动杆6带动固定板7向下运动，当固定板7与底座1接触时，此时，板材位于通孔9内且与通孔9的内壁接触，随着安装板5继续向下运动，弹簧8逐渐压缩，压板10与板材接触进行预压，由于板材在通孔9内，可以防止板材在预压时发生形变，本实用新型操作简单，实用性强，在预压时防止板材发生形变，保证生产质量。

工作原理：使用时，将待预压的板材置于凹槽11内，启动液压缸4，液压缸4带动安装板5向下运动，安装板5带动滑动杆6和压板10向下运动，滑动杆6带动固定板7向下运动，当固定板7与底座1接触时，此时，板材位于通孔9内且与通孔9的内壁接触，随着安装板5继续向下运动，弹簧8逐渐压缩，压板10与板材接触进行预压，由于板材在通孔9内，可以防止板材在预压时发生形变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合材料板生产用预压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶端固定安装有同一个支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)上对称滑动安装有四个滑动杆(6)，四个滑动杆(6)呈矩形分布，四个滑动杆(6)均贯穿安装板(5)，四个滑动杆(6)的底端固定安装有同一个固定板(7)，所述滑动杆(6)上滑动安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端与固定板(7)固定连接，所述弹簧(8)的顶端与安装板(5)固定连接，所述固定板(7)上开设有通孔(9)，所述安装板(5)的底部固定安装有压板(10)，所述压板(10)与通孔(9)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料板生产用预压装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)与通孔(9)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料板生产用预压装置，其特征在于：所述安装板(5)上对称开设有四个滑动孔(12)，四个滑动孔(12)呈矩形分布，且四个滑动孔(12)的内壁与对应的滑动杆(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料板生产用预压装置，其特征在于：所述滑动杆(6)的顶端固定安装有限位块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料板生产用预压装置，其特征在于：所述弹簧(8)的劲度系数为5n/m-10n/m。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料板生产用预压装置，其特征在于：所述液压缸(4)的型号为mob32*50。

技术总结
本实用新型属于复合材料板生产技术领域，尤其为一种复合材料板生产用预压装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上对称滑动安装有四个滑动杆，四个滑动杆呈矩形分布，四个滑动杆均贯穿安装板，四个滑动杆的底端固定安装有同一个固定板，所述滑动杆上滑动安装有弹簧，所述弹簧的底端与固定板固定连接，所述弹簧的顶端与安装板固定连接，所述固定板上开设有通孔，所述安装板的底部固定安装有压板。本实用新型操作简单，实用性强，在预压时防止板材发生形变，保证生产质量。

技术研发人员：顾雪峰;王文娟
受保护的技术使用者：苏州市雪峰标牌有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.07.07