一种防变形的涤纶纤维面料的制作方法

本实用新型涉及涤纶技术领域，具体为一种防变形的涤纶纤维面料。

背景技术：

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，而现有的涤纶纤维面料在使用时防水效果不好，往往使用者不慎会使面料接触水源，以至于面料产生褶皱，不便于人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形的涤纶纤维面料，具备防水效果好的优点，解决了现有的涤纶纤维面料在使用时防水效果不好，往往使用者不慎会使面料接触水源，以至于面料产生褶皱，不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述防水效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形的涤纶纤维面料，包括面料基层，所述面料基层的底部设置有防紫外线层，所述防紫外线层包括汉麻纤维层、纳米二氧化钛层和聚丙烯腈纤维层，所述面料基层的顶部设置有防水层，所述防水层包括三聚氰胺纤维层、过氯乙烯纤维层和聚酯胎纤维层。

优选的，所述面料基层为聚酯纤维，所述防水层和防紫外线层均以相互缠绕的方式编制于面料基层的表面。

优选的，所述三聚氰胺纤维层位于过氯乙烯纤维层的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，所述过氯乙烯纤维层位于聚酯胎纤维层的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接。

优选的，所述汉麻纤维层位于纳米二氧化钛层的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，所述纳米二氧化钛层位于聚丙烯腈纤维层的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接。

优选的，所述面料基层的厚度为1mm～2mm，所述防水层的厚度为0.5mm～1mm，所述防紫外线层的厚度为0.5mm～0.8mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防变形的涤纶纤维面料，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过面料基层、防水层、三聚氰胺纤维层、过氯乙烯纤维层、聚酯胎纤维层、防紫外线层、汉麻纤维层、纳米二氧化钛层和聚丙烯腈纤维层的配合使用，达到了防水效果好的优点，解决了现有的涤纶纤维面料在使用时防水效果不好，往往使用者不慎会使面料接触水源，以至于面料产生褶皱，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过三聚氰胺纤维层，三聚氰胺纤维层具有防水、防潮和防腐蚀的效果，同时还具有耐磨、耐热性、表面平滑光洁和容易维护清洗。

3、本实用新型通过过氯乙烯纤维层，过氯乙烯纤维层具备防水、防腐、防潮和防霉等性能。

4、本实用新型通过聚酯胎纤维层，聚酯胎纤维层具有高强度、高延伸和抗拉强度高，耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀和防水性能等优点。

5、本实用新型通过汉麻纤维层，汉麻纤维层具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射和防紫外线。

6、本实用新型通过纳米二氧化钛层，纳米二氧化钛层具有屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，具有抗线、抗菌、自洁净和抗老化性能。

7、本实用新型通过聚丙烯腈纤维层，聚丙烯腈纤维层强度高、耐冲击性好、耐热、耐腐、耐蛀、耐酸和耐光性很好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防水层结构的剖视图；

图3为本实用新型防紫外线层结构的剖视图。

图中：1、面料基层；2、防水层；201、三聚氰胺纤维层；202、过氯乙烯纤维层；203、聚酯胎纤维层；3、防紫外线层；301、汉麻纤维层；302、纳米二氧化钛层；303、聚丙烯腈纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的面料基层1、防水层2、三聚氰胺纤维层201、过氯乙烯纤维层202、聚酯胎纤维层203、防紫外线层3、汉麻纤维层301、纳米二氧化钛层302和聚丙烯腈纤维层303部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种防变形的涤纶纤维面料，包括面料基层1，面料基层1的底部设置有防紫外线层3，防紫外线层3包括汉麻纤维层301、纳米二氧化钛层302和聚丙烯腈纤维层303，汉麻纤维层301位于纳米二氧化钛层302的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，纳米二氧化钛层302位于聚丙烯腈纤维层303的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，通过汉麻纤维层301，汉麻纤维层301具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射和防紫外线，通过纳米二氧化钛层302，纳米二氧化钛层302具有屏蔽紫外线作用强，有良好的分散性和耐候性，具有抗线、抗菌、自洁净和抗老化性能，通过聚丙烯腈纤维层303，聚丙烯腈纤维层303强度高、耐冲击性好、耐热、耐腐、耐蛀、耐酸和耐光性很好，面料基层1的顶部设置有防水层2，防水层2包括三聚氰胺纤维层201、过氯乙烯纤维层202和聚酯胎纤维层203，三聚氰胺纤维层201位于过氯乙烯纤维层202的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，过氯乙烯纤维层202位于聚酯胎纤维层203的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，通过三聚氰胺纤维层201，三聚氰胺纤维层201具有防水、防潮和防腐蚀的效果，同时还具有耐磨、耐热性、表面平滑光洁和容易维护清洗，通过过氯乙烯纤维层202，过氯乙烯纤维层202具备防水、防腐、防潮和防霉等性能，通过聚酯胎纤维层203，聚酯胎纤维层203具有高强度、高延伸和抗拉强度高，耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀和防水性能等优点，面料基层1为聚酯纤维，防水层2和防紫外线层3均以相互缠绕的方式编制于面料基层1的表面，面料基层1的厚度为1mm～2mm，防水层2的厚度为0.5mm～1mm，防紫外线层3的厚度为0.5mm～0.8mm。

在使用时，面料基层1的顶部设置有防水层2，防水层2包括三聚氰胺纤维层201、过氯乙烯纤维层202和聚酯胎纤维层203，面料基层1为聚酯纤维，设置了聚酯纤维，可以防止变形，起到定型的效果，三聚氰胺纤维层201位于过氯乙烯纤维层202的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，过氯乙烯纤维层202位于聚酯胎纤维层203的顶部且通过硝酸纤维粘合剂连接，设置了三聚氰胺纤维层201具有防水、防潮和防腐蚀的效果，同时还具有耐磨、耐热性、表面平滑光洁和容易维护清洗，设置了过氯乙烯纤维层202具备防水、防腐、防潮和防霉等性能，设置了聚酯胎纤维层203具有高强度、高延伸和抗拉强度高，耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀和防水性能等优点，通过上述结构的配合，达到了防水效果好的优点，解决了现有的涤纶纤维面料在使用时防水效果不好，往往使用者不慎会使面料接触水源，以至于面料产生褶皱，不便于人们使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。