一种防刺穿阻燃面料的制作方法

本实用新型涉及阻燃面料技术领域，具体为一种防刺穿阻燃面料。

背景技术：

随着纺织技术的不断发展，各种具有独特性能的面料逐渐普及开来，其中，阻燃面料以其隔热阻燃的安全优势在消防、建筑、服装等领域有着广泛应用。

但现有的阻燃面料依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、当阻燃面料应用于高温环境时，如果发生刺穿或受到严重磨损时，其阻燃性能将会大大降低，从而导致安全事故，为了避免此类情况，需要对其纺织结构加以改进；

2、一般的阻燃面料，其阻燃层级相对单薄、阻燃结构较为单一，往往难以达到理想的阻燃效果。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防刺穿阻燃面料，具备防刺穿、高阻燃等优点，解决了缺乏防刺耐磨结构、阻燃效果不足的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防刺穿阻燃面料，包括面料本体和阻燃球囊，所述面料本体的内部设置有基布层，且基布层内部的中心位置处等间距穿插有抗拉线芯，并且抗拉线芯的外侧皆缠绕有牵拉线束，所述基布层内部的左右两侧皆等间距填充有阻燃球囊，所述基布层的左右两外侧面上皆贴附有防护层，且防护层的外侧面上皆贴附有耐磨层，并且耐磨层、基布层以及防护层之间皆通过聚氨酯胶黏剂相互粘接。

优选的，所述耐磨层为聚酰胺纤维与聚酯纤维混纺而成，且耐磨层质地紧密。

优选的，所述基布层为腈氯纶纤维与聚酯纤维混纺而成，且基布层质地松软。

优选的，所述防护层为氨纶纤维与聚酯纤维混纺而成，且防护层质地紧密，并且防护层皆呈波纹状结构。

优选的，所述阻燃球囊从外到内依次设置有玻璃纤维网袋、pe密封膜以及防火膨化剂，所述防火膨化剂的外侧包裹有pe密封膜，且pe密封膜的外侧套装有玻璃纤维网袋。

优选的，所述防火膨化剂的材质为密布微孔和空腔的天然石墨。

优选的，所述抗拉线芯与牵拉线束皆为棉纤维与聚酯纤维混纺而成，且牵拉线束关于抗拉线芯呈螺旋状结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防刺穿阻燃面料，具备以下有益效果：

1、该防刺穿阻燃面料，通过在抗拉线芯的外侧螺旋缠绕牵拉线束，提高基布层的强度，通过贴附波纹状结构的防护层，用于弹性缓冲，通过贴附质地紧密的耐磨层，用于表面抗磨防刺，从而提高了面料的防刺穿性能；

2、该防刺穿阻燃面料，由于基布层中包含腈氯纶纤维，具有高阻燃性能，并通过在基布层内部的两侧等间距填充阻燃球囊，当防火膨化剂受热膨胀，会使得玻璃纤维网袋膨胀展开，构成两重阻燃结构，从而提高了面料的阻燃性能。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型阻燃球囊剖面结构示意图。

图中：1、面料本体；2、耐磨层；3、基布层；4、防护层；5、阻燃球囊；501、玻璃纤维网袋；502、pe密封膜；503、防火膨化剂；6、抗拉线芯；7、牵拉线束。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防刺穿阻燃面料，包括面料本体1和阻燃球囊5，面料本体1的内部设置有基布层3，且基布层3内部的中心位置处等间距穿插有抗拉线芯6，并且抗拉线芯6的外侧皆缠绕有牵拉线束7，基布层3内部的左右两侧皆等间距填充有阻燃球囊5，基布层3的左右两外侧面上皆贴附有防护层4，且防护层4的外侧面上皆贴附有耐磨层2，并且耐磨层2、基布层3以及防护层4之间皆通过聚氨酯胶黏剂相互粘接。

如图1中耐磨层2为聚酰胺纤维与聚酯纤维混纺而成，且耐磨层2质地紧密，用于表面抗磨防刺。

如图1中基布层3为腈氯纶纤维与聚酯纤维混纺而成，具有高阻燃性能，且基布层3质地松软，便于阻燃球囊5受热延展。

如图1中防护层4为氨纶纤维与聚酯纤维混纺而成，且防护层4质地紧密，并且防护层4皆呈波纹状结构，用于弹性缓冲。

如图2中阻燃球囊5从外到内依次设置有玻璃纤维网袋501、pe密封膜502以及防火膨化剂503，防火膨化剂503的外侧包裹有pe密封膜502，且pe密封膜502的外侧套装有玻璃纤维网袋501，用于构成内部阻燃结构。

如图2中防火膨化剂503的材质为密布微孔和空腔的天然石墨，具有较大的膨胀倍数且阻燃效果好。

如图1中抗拉线芯6与牵拉线束7皆为棉纤维与聚酯纤维混纺而成，且牵拉线束7关于抗拉线芯6呈螺旋状结构，用于提高基布层3的强度。

工作原理：在使用时，根据附图1所示，首先通过在抗拉线芯6的外侧螺旋缠绕牵拉线束7，提高基布层3的结构强度，避免主体离散，而波纹状结构的防护层4可用于弹性缓冲，降低外部冲击损伤，最后，质地紧密的耐磨层2可用于表面抗磨防刺，从而达到良好的防刺穿效果；

此外，根据附图1和附图2所示，由于基布层3中包含腈氯纶纤维，具有高阻燃、高耐热性能，并通过在基布层3内部的两侧等间距填充阻燃球囊5，在正常情况下，pe密封膜502用于防水防潮，避免防火膨化剂503失效，当遇到明火时，pe密封膜502受热融化，而防火膨化剂503中的天然石墨成分受热并迅速膨胀，使得玻璃纤维网袋501相应膨胀并展开成扁平状结构，从而在质地松软的基布层3中构成左右两重阻燃结构，进一步提高该面料的阻燃性能。

综上所述，该防刺穿阻燃面料，不仅具有内部抗拉、弹性缓冲以及表面抗磨防刺的功能，提高了面料的防刺穿性能，而且具有高阻燃层和两重备用阻燃结构，大大提高了面料的阻燃性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防刺穿阻燃面料，包括面料本体（1）和阻燃球囊（5），其特征在于：所述面料本体（1）的内部设置有基布层（3），且基布层（3）内部的中心位置处等间距穿插有抗拉线芯（6），并且抗拉线芯（6）的外侧皆缠绕有牵拉线束（7），所述基布层（3）内部的左右两侧皆等间距填充有阻燃球囊（5），所述基布层（3）的左右两外侧面上皆贴附有防护层（4），且防护层（4）的外侧面上皆贴附有耐磨层（2），并且耐磨层（2）、基布层（3）以及防护层（4）之间皆通过聚氨酯胶黏剂相互粘接。

2.根据权利要求1所述的一种防刺穿阻燃面料，其特征在于：所述耐磨层（2）为聚酰胺纤维与聚酯纤维混纺而成，且耐磨层（2）质地紧密。

3.根据权利要求1所述的一种防刺穿阻燃面料，其特征在于：所述基布层（3）为腈氯纶纤维与聚酯纤维混纺而成，且基布层（3）质地松软。

4.根据权利要求1所述的一种防刺穿阻燃面料，其特征在于：所述防护层（4）为氨纶纤维与聚酯纤维混纺而成，且防护层（4）质地紧密，并且防护层（4）皆呈波纹状结构。

5.根据权利要求1所述的一种防刺穿阻燃面料，其特征在于：所述阻燃球囊（5）从外到内依次设置有玻璃纤维网袋（501）、pe密封膜（502）以及防火膨化剂（503），所述防火膨化剂（503）的外侧包裹有pe密封膜（502），且pe密封膜（502）的外侧套装有玻璃纤维网袋（501）。

6.根据权利要求5所述的一种防刺穿阻燃面料，其特征在于：所述防火膨化剂（503）的材质为密布微孔和空腔的天然石墨。

7.根据权利要求1所述的一种防刺穿阻燃面料，其特征在于：所述抗拉线芯（6）与牵拉线束（7）皆为棉纤维与聚酯纤维混纺而成，且牵拉线束（7）关于抗拉线芯（6）呈螺旋状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种防刺穿阻燃面料，包括面料本体和阻燃球囊，所述面料本体的内部设置有基布层，且基布层内部的中心位置处等间距穿插有抗拉线芯，并且抗拉线芯的外侧皆缠绕有牵拉线束，所述基布层内部的左右两侧皆等间距填充有阻燃球囊，所述基布层的左右两外侧面上皆贴附有防护层，且防护层的外侧面上皆贴附有耐磨层，并且耐磨层、基布层以及防护层之间皆通过聚氨酯胶黏剂相互粘接。该防刺穿阻燃面料，不仅具有内部抗拉、弹性缓冲以及表面抗磨防刺的功能，提高了面料的防刺穿性能，而且具有高阻燃层和两重备用阻燃结构，大大提高了面料的阻燃性能。

技术研发人员：周红涛;周彬;武银飞;孙佳淳;谢昊阳;柏雪薇;孙媛媛;沈怡峰
受保护的技术使用者：盐城工业职业技术学院
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.08.04