一种片材辐照结构的制作方法

本实用新型涉及片材加工技术领域，具体为一种片材辐照结构。

背景技术：

片材辐照加工技术有别传统的机械加工和热加工技术，利用放射源释放的射线深入到物质内部进行“加工”，在片材生产加工中被广泛应用，但是现有的片材辐照结构存在很多问题或缺陷。

第一，传统的片材辐照结构没有便于固定功能，不便于与电子加速器系统固定，当需要检修或更换装置时，十分不便。

第二，传统的片材辐照结构没有保护辐照探头模块，探头一直处于装置外，容易粘有灰尘或受外力而损坏，造成不必要的损失。

第三，传统的片材辐照结构没有调整辐射角度结构，当片材较大时，探头固定只能照射片材一部分，降低加工速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片材辐照结构，以解决上述背景技术中提出的不便于固定、不能保护辐照探头和不能调整辐射角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材辐照结构，包括本体、辐射探头和导光板，所述本体正面和背面的中间位置处均竖向设置有滑槽，且滑槽之间通过设置有与滑槽相配合的滑块安装有辐射探头，所述本体内部顶端的中间位置处安装有第一弹簧，且第一弹簧的底端与辐射探头顶端焊接，所述本体底端正面和背面的一侧竖向安装有固定块，且固定块一侧中间位置处均横向设置有贯穿固定块的转杆，所述转杆靠近固定块的一端均安装有摇柄，且转杆的底端均横向设置有导光板，所述本体顶端的中间位置处安装有安装槽。

优选的，所述安装槽两侧下端均横向设置有贯穿安装槽侧壁的螺纹杆，且螺纹杆靠近安装槽中轴线的一端均安装有固定板，并且固定板的形状均呈“半弧”形。

优选的，所述本体的内壁设置有散热片，且散热片表面的本体侧壁均匀设置有散热孔，并且散热片的形状呈“梯”形。

优选的，所述本体正面和背面上端的中间位置处均设置有限位孔，所述滑块内部远离辐射探头的一侧均设置有限位槽，且限位槽的内部均安装有第三弹簧，并且第三弹簧远离辐射探头的一端均安装有与限位孔相配合的限位块。

优选的，所述本体内部底端的中间位置处设置有预留口，且预留口横截面的面积大于辐射探头下端横截面的面积，并且预留口的内部环形设置有清洁棉。

优选的，所述固定块内部靠近摇柄一侧的下端设置有凹槽，且凹槽的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近摇柄的一端横向安装有活动杆，且摇柄内部靠近第二弹簧的一侧均匀设置有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该片材辐照结构结构合理，具有以下优点：

(1)、通过在本体顶端的中间位置处设置安装槽，将电子加速器系统的连接端插入安装槽内，并转动螺纹杆，使得固定板相向移动，从而对连接端进行固定，实现便于拆卸、更换本装置，节约更换维修本装置的时间，便于使用，且“弧”形的固定板，使得与连接端接触面积更大，固定更加牢固。

(2)、通过在本体内部设置滑块和滑槽，当装置长时间不用时，可将辐射探头按压至本体内部，并利用滑块在滑槽内部的滑动，使得辐射探头平稳移动至本体的内部，且在第三弹簧的弹力作用下，使得限位块弹出并卡入限位孔内，实现对辐射探头的限位固定，防止辐射探头长时间在装置外，易粘灰尘，甚至受外力而损坏。

(3)、通过在本体底端设置导光板和转杆，通过移动活动杆并压缩第二弹簧，使得活动杆一端离开固定孔，之后通过摇柄转动带动转杆的转动，从而带动导光板的偏转，利用两块导光板偏转后的角度来使得辐射探头辐照角度的变化，使得可以完全辐照整个片材，提高工作效率，同时在第二弹簧的弹力作用下，使得活动杆一端插入固定孔内，防止转杆意外转动，造成辐照角度的变化。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。

图中：1、安装槽；2、螺纹杆；3、散热孔；4、散热片；5、本体；6、辐射探头；7、预留口；8、导光板；9、第一弹簧；10、固定板；11、滑块；12、滑槽；13、固定块；14、凹槽；15、第二弹簧；16、活动杆；17、转杆；18、摇柄；19、固定孔；20、限位槽；21、第三弹簧；22、限位块；23、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种片材辐照结构，包括本体5、辐射探头6和导光板8，本体5正面和背面的中间位置处均竖向设置有滑槽12，且滑槽12之间通过设置有与滑槽12相配合的滑块11安装有辐射探头6；

本体5正面和背面上端的中间位置处均设置有限位孔23，滑块11内部远离辐射探头6的一侧均设置有限位槽20，且限位槽20的内部均安装有第三弹簧21，并且第三弹簧21远离辐射探头6的一端均安装有与限位孔23相配合的限位块22；

当装置长时间不用时，可将辐射探头6按压至本体5内部，在第三弹簧21的弹力作用下，使得限位块22弹出并卡入限位孔23内，实现对辐射探头6的限位固定，防止辐射探头6长时间在装置外，易粘灰尘，甚至受外力而损坏；

本体5内部顶端的中间位置处安装有第一弹簧9，且第一弹簧9的底端与辐射探头6顶端焊接；

本体5的内壁设置有散热片4，且散热片4表面的本体5侧壁均匀设置有散热孔3，并且散热片4的形状呈“梯”形；

通过散热片4的传导，再由散热孔3将热量传导至装置外，防止本体5内部温度过高，影响辐射探头6的正常使用；

本体5内部底端的中间位置处设置有预留口7，且预留口7横截面的面积大于辐射探头6下端横截面的面积，并且预留口7的内部环形设置有清洁棉；

通过预留口7内部的清洁棉，可对辐射探头6底端处进行擦拭，防止有灰尘聚集，影响辐射探头6辐照的效果；

本体5底端正面和背面的一侧竖向安装有固定块13，且固定块13一侧中间位置处均横向设置有贯穿固定块13的转杆17，转杆17靠近固定块13的一端均安装有摇柄18；

固定块13内部靠近摇柄18一侧的下端设置有凹槽14，且凹槽14的内部安装有第二弹簧15，第二弹簧15靠近摇柄18的一端横向安装有活动杆16，且摇柄18内部靠近第二弹簧15的一侧均匀设置有固定孔19；

通过第二弹簧15的弹力作用下，使得活动杆16一端插入固定孔19内，防止转杆17意外转动，造成辐照角度的变化；

且转杆17的底端均横向设置有导光板8，本体5顶端的中间位置处安装有安装槽1；

安装槽1两侧下端均横向设置有贯穿安装槽1侧壁的螺纹杆2，且螺纹杆2靠近安装槽1中轴线的一端均安装有固定板10，并且固定板10的形状均呈“半弧”形；

通过转动螺纹杆2，使得固定板10相向移动，从而对连接端进行固定，实现便于拆卸、更换本装置，节约更换维修本装置的时间。

工作原理：使用时，先将电子加速器系统的连接端插入安装槽1内，并转动螺纹杆2，使得固定板10相向移动，从而对连接端进行固定，实现便于拆卸、更换本装置，节约更换维修本装置的时间，且“弧”形的固定板10，使得与连接端接触面积更大，固定更加牢固；

之后根据片材的大小来调节需要辐射的角度，通过移动活动杆16并压缩第二弹簧15，使得活动杆16一端离开固定孔19，之后通过摇柄18转动带动转杆17的转动，从而带动导光板8的偏转，利用两块导光板8偏转后的角度来使得辐射探头6辐照角度的变化，使得可以完全辐照整个片材，提高工作效率，同时在第二弹簧15的弹力作用下，使得活动杆16一端插入固定孔19内，防止转杆17意外转动，造成辐照角度的变化；

之后按压限位块22，使得限位块22压缩第三弹簧21并完全进入限位槽20内，在第一弹簧9的弹力作用下，使得辐射探头6伸出本体5外，且本体5底端预留口7内部的清洁棉，可对辐射探头6底端处进行擦拭，防止有灰尘聚集，影响辐射探头6辐照的效果；

在本装置正常工作过程中，本体5内部会产生热量，通过散热片4的传导，再由散热孔3将热量传导至装置外，防止本体5内部温度过高，影响辐射探头6的正常使用，当装置长时间不用时，可将辐射探头6按压至本体5内部，在第三弹簧21的弹力作用下，使得限位块22弹出并卡入限位孔23内，实现对辐射探头6的限位固定，防止辐射探头6长时间在装置外，易粘灰尘，甚至受外力而损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。