一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及露天采煤设备技术领域，尤其涉及一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置。

背景技术：
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露天采煤技术领域，钻孔爆破工艺是露天采煤的关键技术，钻孔爆破包括钻孔、装药、填塞、起爆等工序，其中在炮孔钻完后一般需要将孔口用木塞或塑料塞堵住，防止雨水或者其他在于进入炮孔影响后续爆破，现有技术中一般采用人工堵孔，但人工堵孔不仅效率低下，而且很难掌握塞孔的力度，塞得过紧难以取下对后序装药等工序造成影响，塞得过松由于采煤场风塞子容易被吹走或炮孔进入杂物，对后序爆破的顺利进行产生影响。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置。

本实用新型的内容：一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置，其包括竖直设置的机架，在所述机架的一侧水平固定连接有存放台，在所述存放台的正上方水平设置有连接台，所述连接台与所述机架固定连接，在所述连接台上竖直开有导向通孔，所述导向通孔内滑动连接有压塞柱，所述压塞柱的顶端与第一连杆的一端铰接，所述第一连杆的中部与中间连杆的顶端铰接，所述中间连杆的底端与所述机架的顶端铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与旋转轴旋转连接，所述旋转轴与旋转圆盘的外缘固定连接，所述旋转轴的另一端固定安装有旋转把手，所述旋转圆盘的中心与中心轴固定连接，所述中心轴的另一端通过轴承与所述机架旋转连接，在所述存放台上竖直开有挤压通孔，所述挤压通孔与所述压塞柱同心，所述挤压通孔的直径比所述压塞柱的直径大0.5mm～1mm，其还包括密封塞挤压装置，所述密封塞挤压装置包括挤压块、压缩弹簧和限位柱，在所述存放台内水平开有滑动通槽，所述滑动通槽与所述挤压通孔相连通，在所述存放台上竖直向下的开有限位长槽，所述限位长槽与所述滑动通槽相连通，所述挤压块与所述滑动通槽滑动连接，所述限位柱竖直固定安装在所述挤压块上，所述限位柱的外圆周面与所述限位长槽的槽壁滑动连接，所述压缩弹簧水平安装在所述限位长槽内，所述压缩弹簧的一端与所述限位柱相接触，所述压缩弹簧的另一端与所述限位长槽的内壁相接触，所述挤压块的靠近所述挤压通孔一端为弧形。

进一步的，所述压塞柱的底端开有导向角。

进一步的，所述存放台由透明材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计专用的机械结构进行塞炮孔动作，能够保证塞子塞入炮孔的深度趋于一致，塞子塞入炮孔的松紧程度适中，即能够保证杂物不进入又能够避免塞子塞得过紧而难以取下，提高工作效率，为后序装药工序提供良好的条件，保证爆破工作的顺利进行。

附图说明：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的的主视图；

图3为本实用新型的密封塞挤压装置的剖面视图；

图4为本使用新型的挤压块和限位柱的安装结构示意图；

图中，机架1、存放台2、连接台3、导向通孔4、压塞柱5、第一连杆6、中间连杆7、第二连杆8、旋转轴9、旋转圆盘10、旋转把手11、挤压通孔12、挤压块13、压缩弹簧14、限位柱15、滑动通槽16、限位长槽17、中心轴18、塞子19、万向轮20。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置，其包括竖直设置的机架1，在所述机架1的一侧水平固定连接有存放台2，在所述存放台2的正上方水平设置有连接台3，所述连接台3与所述机架1固定连接，在所述连接台3上竖直开有导向通孔4，所述导向通孔4内滑动连接有压塞柱5，所述压塞柱5的顶端与第一连杆6的一端铰接，所述第一连杆6的中部与中间连杆7的顶端铰接，所述中间连杆7的底端与所述机架1的顶端铰接，所述第一连杆6的另一端与第二连杆8的一端铰接，所述第二连杆8的另一端与旋转轴9旋转连接，所述旋转轴9与旋转圆盘10的外缘固定连接，所述旋转轴9的另一端固定安装有旋转把手11，所述旋转圆盘10的中心与中心轴18固定连接，所述中心轴18的另一端通过轴承与所述机架1旋转连接，在所述存放台2上竖直开有挤压通孔12，所述挤压通孔12与所述压塞柱5同心，所述挤压通孔12的直径比所述压塞柱5的直径大0.5mm～1mm，其还包括密封塞挤压装置，所述密封塞挤压装置包括挤压块13、压缩弹簧14和限位柱15，在所述存放台2内水平开有滑动通槽16，所述滑动通槽16与所述挤压通孔12相连通，在所述存放台2上竖直向下的开有限位长槽17，所述限位长槽17与所述滑动通槽16相连通，所述挤压块13与所述滑动通槽16滑动连接，所述限位柱15竖直固定安装在所述挤压块13上，所述限位柱15的外圆周面与所述限位长槽17的槽壁滑动连接，所述压缩弹簧14水平安装在所述限位长槽17内，所述压缩弹簧14的一端与所述限位柱15相接触，所述压缩弹簧14的另一端与所述限位长槽17的内壁相接触，所述挤压块13的靠近所述挤压通孔12一端为弧形；所述压塞柱5的底端开有导向角，所述存放台2由透明材料制成。

工作原理：工作时，移动机架，将挤压通孔12对准炮孔，然后将塞子19放入挤压塞孔12内，此时挤压块13由于压缩弹簧14的作用将塞子19挤压固定，然后转动旋转把手11通过平面四杆机构使压塞柱5实现下压动作，从而将塞子19压入到炮孔中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置，其特征在于：其包括竖直设置的机架（1），机架（1）的底端安装有万向轮（20），在所述机架（1）的一侧水平固定连接有存放台（2），在所述存放台（2）的正上方水平设置有连接台（3），所述连接台（3）与所述机架（1）固定连接，在所述连接台（3）上竖直开有导向通孔（4），所述导向通孔（4）内滑动连接有压塞柱（5），所述压塞柱（5）的顶端与第一连杆（6）的一端铰接，所述第一连杆（6）的中部与中间连杆（7）的顶端铰接，所述中间连杆（7）的底端与所述机架（1）的顶端铰接，所述第一连杆（6）的另一端与第二连杆（8）的一端铰接，所述第二连杆（8）的另一端与旋转轴（9）旋转连接，所述旋转轴（9）与旋转圆盘（10）的外缘固定连接，所述旋转轴（9）的另一端固定安装有旋转把手（11），所述旋转圆盘（10）的中心与中心轴（18）固定连接，所述中心轴（18）的另一端通过轴承与所述机架（1）旋转连接，在所述存放台（2）上竖直开有挤压通孔（12），所述挤压通孔（12）与所述压塞柱（5）同心，所述挤压通孔（12）的直径比所述压塞柱（5）的直径大0.5mm～1mm，其还包括密封塞挤压装置，所述密封塞挤压装置包括挤压块（13）、压缩弹簧（14）和限位柱（15），在所述存放台（2）内水平开有滑动通槽（16），所述滑动通槽（16）与所述挤压通孔（12）相连通，在所述存放台（2）上竖直向下的开有限位长槽（17），所述限位长槽（17）与所述滑动通槽（16）相连通，所述挤压块（13）与所述滑动通槽（16）滑动连接，所述限位柱（15）竖直固定安装在所述挤压块（13）上，所述限位柱（15）的外圆周面与所述限位长槽（17）的槽壁滑动连接，所述压缩弹簧（14）水平安装在所述限位长槽（17）内，所述压缩弹簧（14）的一端与所述限位柱（15）相接触，所述压缩弹簧（14）的另一端与所述限位长槽（17）的内壁相接触，所述挤压块（13）的靠近所述挤压通孔（12）一端为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置，其特征在于：所述压塞柱（5）的底端开有导向角。

3.根据权利要求1所述的一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置，其特征在于：所述存放台（2）由透明材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种用于露天煤矿的炮孔塞孔装置，其包括竖直设置的机架，在机架的一侧水平固定连接有存放台，在存放台的正上方水平设置有连接台，压塞柱的顶端与第一连杆的一端铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与旋转轴旋转连接，旋转轴与旋转圆盘的外缘固定连接，旋转圆盘的中心与中心轴固定连接，在存放台上竖直开有挤压通孔；本实用新型的有益效果：设计专用的机械结构进行塞炮孔动作，能够保证塞子塞入炮孔的深度趋于一致，塞子塞入炮孔的松紧程度适中，即能够保证杂物不进入又能够避免塞子塞得过紧而难以取下，提高工作效率，为后序装药工序提供良好的条件，保证爆破工作的顺利进行。

技术研发人员：苏小平;苏磊;孙瑞刚
受保护的技术使用者：准格尔旗昶旭煤炭有限责任公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.15