本实用新型涉及干式复合机设备领域，具体为一种可调式干式复合机物料机架。
背景技术：
干式复合机是：干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。干法复合工艺，就是涂胶后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，然后在“干的”状况下进行复合。鉴于干式复合机会对不同的塑料薄膜，铝箔甚至是纸张进行复合，因此对干式复合机的要求就较高。
现有技术中干式复合机中放置物料的机架无法调节加工的横向长度，进而无法调节物料的加工面积，适用范围较窄，综上所述，本申请现提出一种可调式干式复合机物料机架来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种可调式干式复合机物料机架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式干式复合机物料机架，包括机架本体、第一导向轮、第二导向轮和除皱辊，所述第一导向轮、第二导向轮和除皱辊呈三角形排布于机架本体上，还包括调节机构，所述调节机构包括第一传动块、第二传动块、第一齿条、第二齿条、电动机、传动轴和传动齿轮，所述第一传动块和第二传动块均滑动连接在机架本体上，所述第一导向轮通过第一转轴转动连接在第一传动块上，所述第二导向轮通过第二转轴转动连接在第二传动块上，所述第一齿条与第一传动块固定连接，所述第二齿条与第二传动块固定连接，所述电动机焊接在机架上，所述传动轴转动连接在机架本体上，所述传动轴与电动机的输出端固定连接，所述传动齿条设置在传动轴上，所述第一齿条和第二齿条与传动齿轮相啮合。
优选的，所述机架本体呈t型结构。
优选的，所述第一齿条和第二齿条呈中心对称排布。
优选的，所述机架本体上开设有供第一传动块与第二传动块滑动运动的条形滑槽。
优选的，所述第一导向轮、第二导向轮和除皱辊呈等腰三角形排布。
优选的，还包括除皱机构，所述除皱机构包括环形齿条、滑块、安装轴、缺齿齿轮和扭簧，所述环形齿条滑动连接在机架本体上，所述滑块滑动连接在机架本体上，且滑块通过连接杆与环形齿条固定连接，所述除皱辊通过第三转轴转动连接在滑块上，所述安装轴转动连接在机架本体上，所述缺齿齿轮设置在安装轴上，所述缺齿齿轮与环形齿条相啮合，所述扭簧固定设置在机架本体上，所述扭簧套设于安装轴环形侧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述的电动机、传动轴和传动齿轮，产生驱动力，采用第一齿条和第二齿条配合传动齿轮的啮合力，带动第一传动块和第二传动块做相向或向背的运动，调节第一导向轮和第二导向轮之间的间距，减小或扩大干式复合机的工作面积；
本实用新型通过所述的环形齿条、滑块和缺齿齿轮传递张力，并通过张力带动所述安装轴转动，安装轴带动所述扭簧形变，扭簧会产生复位力，复位力会提高物料本身的张力，保持物料平整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；
图3为本实用新型中除皱机构的结构示意图。
附图标记中：1.机架本体；2.物料本体；3.第一导向轮；4.除皱机构；5.第二导向轮；6.除皱辊；7.调节机构；31.第一转轴；41.缺齿齿轮；42.扭簧；43.滑块；44.连接杆；45.环形齿条；46.安装轴；51.第二转轴；61.第三转轴；71.第一传动块；72.第一齿条；73.电动机；74.传动齿轮；75.第二传动块；76.第二齿条；77.传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式干式复合机物料机架，包括机架本体1、第一导向轮3、第二导向轮5和除皱辊6，所述第一导向轮3、第二导向轮5和除皱辊6呈三角形排布于机架本体1上，还包括调节机构7，所述调节机构7包括第一传动块71、第二传动块75、第一齿条72、第二齿条76、电动机73、传动轴77和传动齿轮74，所述第一传动块71和第二传动块75均滑动连接在机架本体1上，所述第一导向轮3通过第一转轴31转动连接在第一传动块71上，所述第二导向轮5通过第二转轴51转动连接在第二传动块75上，所述第一齿条72与第一传动块71固定连接，所述第二齿条76与第二传动块75固定连接，所述电动机73焊接在机架上，所述传动轴77转动连接在机架本体1上，所述传动轴77与电动机73的输出端固定连接，所述传动齿轮74设置在传动轴77上，所述第一齿条72和第二齿条76与传动齿轮74相啮合，所述机架本体1呈t型结构，所述第一齿条72和第二齿条76呈中心对称排布，所述机架本体1上开设有供第一传动块71与第二传动块75滑动运动的条形滑槽，所述第一导向轮3、第二导向轮5和除皱辊6呈等腰三角形排布。
工作流程：使用人员可根据需要烘干的面积，调节第一导向轮3和第二导向轮5之间的间距，运行电动机73，电动机73的输出端转动带动安装轴46转动，安装轴46带动传动齿轮74转动，第一齿条72和第二齿条76均与传动齿轮74啮合运动，第一齿条72和第二齿条76带动第一传动块71和第二传动块75做相向和向背运动，带动第一导向轮3和第二导向轮5做相向或向背运动，调节第一导向轮3和第二导向轮5上物料的长度，进而调节物料被工作的面积，扩大设备的适用范围。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案，请参阅图3，还包括除皱机构4，所述除皱机构4包括环形齿条45、滑块43、安装轴46、缺齿齿轮41和扭簧42，所述环形齿条45滑动连接在机架本体1上，所述滑块43滑动连接在机架本体1上，且滑块43通过连接杆与环形齿条45固定连接，所述除皱辊6通过第三转轴转动连接在滑块43上，所述安装轴46转动连接在机架本体1上，所述缺齿齿轮41设置在安装轴46上，所述缺齿齿轮41与环形齿条45相啮合，所述扭簧42固定设置在机架本体1上，所述扭簧42套设于安装轴46环形侧面。
工作流程：在物料运行时，会对除皱辊6产生张力，张力会推动除皱辊6通过滑块43滑动，滑块43滑动带动环形齿条45滑动，环形齿条45滑动带动缺齿齿轮41转动，缺齿齿轮41转动带动安装轴46转动，安装轴46转动带动扭簧42形变，扭簧42形变的过程中，利用复位的弹力，带动安装轴46复位，并利用复位力与张力保持平衡，并使物料保持平整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。