布帛印刷物的制作方法

本发明涉及将视觉信息印刷在布帛上的布帛印刷物。

背景技术：

纤维产品的布帛上显示制造商、尺寸、原材料、产品名、处理上的注意信息等多种多样的视觉信息。作为信息显示方法，一般为缝上记载信息的标签的方法，但标签直接与皮肤接触的内衣等中，有可能刺激穿着者，因此提出了重视穿着感、不使用标签而在布帛上直接进行信息显示的方法。作为这样的在布帛上直接进行信息显示的方法，已知专利文献1所示的热转印标签、专利文献2所示的喷墨法、专利文献3所示的利用移印的方法。

然而，包含多种颜色的纤维的布帛、例如杂色布帛使用将浓淡2色的纱捻合而得到的杂色纱，因此具有不均匀的复杂视觉效果，颜色的微妙浓淡形成柔和的质感，因此能够为消费者提供商品的选项。然而，在将视觉信息在布帛上直接显示的情况下，单一色的显示使目视辨认性差，难以读取信息。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-276486号公报

专利文献2：日本特开平8-283636号公报

专利文献3：美国专利第7,498,277号说明书。

技术实现要素：

发明要解决的课题

因此，本发明的目的在于，提供印刷在布帛上的视觉信息能够被良好地目视辨认的布帛印刷物。特别地，目的在于，提供印刷在包含多种颜色的纤维的布帛、例如杂色布帛上的视觉信息能够被良好地目视辨认的布帛印刷物。

用于解决课题的手段

为了解决上述的课题、实现目的，本发明是布帛印刷物，其按顺序具有布帛、第一印刷层和包含视觉信息的第二印刷层。

优选为权利要求1所述的布帛印刷物，其中，

由对前述布帛进行测色而得到的多个测定点的l^*a^*b^*表色系统坐标(l^*cx,a^*cx,b^*cx)与其平均值(l^*cave.,a^*cave.,b^*cave.)通过下式1求出的各测定点的色差(δecx)的标准偏差sdc、和

由对前述第一印刷层进行测色而得到的多个测定点的l^*a^*b^*表色系统坐标(l^*py,a^*py,b^*py)与其平均值(l^*pave.,a^*pave.,b^*pave.)通过式2求出的各测定点的色差(δepy)的标准偏差sdp

满足式3，

式1：

δecx=[(l*cx-l*cave.)²+(a*cx-a*cave.)²+(b*cx-b*cave.)²]^1/2

其中，x表示各测定点。

式2：

δepy=[(l*py-l*pave.)²+(a*py-a*pave.)²+(b*py-b*pave.)²]^1/2

其中，y表示各测定点。

式3：

sdc>sdp。

发明的效果

根据本发明所涉及的布帛印刷物，能够良好地目视辨认印刷在布帛上的视觉信息。

附图说明

图1是实施例1中制作的印刷物。

图2是比较例1中制作的印刷物。

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式。其中，不限于以下的实施方式，能够根据目的、用途而进行各种变更来实施。

＜视觉信息>

本发明所涉及的布帛印刷物包含视觉信息。在此，视觉信息是指文字、记号、代码、数字、图形、图案等吸引视觉的信息。此外，吸引视觉是指无论是否具有设计性，能够通过视觉识别的物质。优选为能够通过被物质反射的光、或从物质发射的光而识别的物质。当然，还可以与颜色组合。可以例示出以下的目标物。

商品名、商标、服务标志、公司专用标志、团体标识、字号。

人物角色、图像(绘画)、点标记等。它们还为观察者提供美观、喜悦、感动等。

品质标识、处理方法、制造日、使用期限、制造批次编号、作为“qr码”(注册商标)而已知的矩阵型二维码等。这些对于生产商、物流企业或消费者而言是重要的信息。

本发明的印刷物能够有效利用的视觉信息优选包括品质标识标记、处理方法标识标记、制造批次编号和矩阵型二维码之中至少一者。

＜布帛>

本发明中使用的布帛可以通过按照常规方法制造布帛而得到，可以为机织物、针织物或无纺布中任一者，此外也可以是机织和针织混合的交叉编织布（）的布帛。

机织物的组织优选为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织等三原组织、变化平纹组织、变化斜纹组织、变化缎纹组织等变化组织、蜂巢组织、充纱罗组织、皱纹组织等特别组织、经二重组织、纬二重组织等单二重组织（片二重組織）、双面异色花纹组织、袋织组织、双层丝绒、毛巾、海豹绒、长丝绒（velour）等经起绒组织、纬绒、纬立绒、天鹅绒（velvet）、灯芯绒等纬起绒组织、沙罗组织、纱、提花纱罗等沙罗组织等。此外，织造优选通过有梭织机(滑轮梭子织机等)或无梭织机(剑杆织机、片梭织机、喷水织机、喷气织机等)等进行。

针织物的种类可以为纬编针织物，或者也可以为经编针织物。关于针织物的组织，纬编优选平针组织、罗纹组织、双罗纹组织、双反面组织、集圈组织、浮线组织、半畦编组织、花边网眼组织、绒头组织等，经编优选单梳栉经平组织、单梳栉经缎组织、双梳栉经绒组织、双梳栉经绒-经平组织、背面起绒组织、提花组织等。此外，织物可以是单层，也可以是2层以上的多层。此外，织造可以使用圆型针织机、横机、柯登机那样的平型编机、特里科经编机、拉舍尔经编机、米兰尼斯编机等进行。

本发明中，布帛优选为机织物或针织物，进一步优选为针织物。

此外，对于本发明所涉及的布帛印刷物，作为构成布帛的纤维包含多种颜色的纤维的布帛的情况下合适的具体例，优选为木纹那样浓色和淡色混合的基布。例如为杂色布帛。作为颜色，有时包含白色纤维和黑色纤维。

纤维可以使用复丝纱、单丝纱，作为包含这样的纤维的布帛，优选为杂色布帛。

本发明的布帛中，可以使用聚酯系纤维。聚酯系纤维中，聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸三亚甲基酯等均可以使用。其中，聚对苯二甲酸乙二醇酯系纤维具有良好的质感、光泽、此外具有难以产生褶皱等易护理性、此外适合作为构成具有伸缩性的布帛的纤维原材料。此外，聚对苯二甲酸乙二醇酯系纤维适合于与聚氨酯脲弹性纤维组合使用的情况，能够制成具有良好的拉伸性的布帛。聚酯系纤维一般使用分散染料染色，但分散染料有时产生色移等、牢固度不良。因此，优选使用能够用阳离子染料良好染色的阳离子可染聚酯系纤维。布帛中包含的聚酯系纤维的含量优选为25质量%以上。通过为25质量%以上，形成良好的质感。此外，可以是包含棉、丝等天然纤维的布帛。此外，布帛中包含的聚酯系纤维的含量可以为100质量%。这样的布帛耐久性高。

＜第一印刷层>

本发明所涉及的布帛印刷物具有第一印刷层。第一印刷层是设置于布帛的上方的印刷层。第一印刷层可以与布帛直接接触，也可以在第一印刷层与布帛之间存在另外的层。此外，第一印刷层可以由多个印刷层构成。

本发明所涉及的布帛印刷物优选满足下式3。

式3中的标准偏差sdc是由式1求出的色差(δecx)的标准偏差。式1的色差(δecx)使用在未设置印刷层的布帛中对随机的20点测色得到的各测定点的l^*a^*b^*表色系统坐标(l^*cx,a^*cx,b^*cx)与该20点的平均值(l^*cave.,a^*cave.,b^*cave.)而求出。应予说明，第一印刷层由多个印刷层构成的情况下，针对最表层的第一印刷层进行测色。

此外，式3中的标准偏差sdp是由式2求出的色差(δepx)的标准偏差。色差(δepx)使用对由存在第一印刷层但不存在第二印刷层处随机挑选的20点测色得到的各测定点的l^*a^*b^*表色系统坐标(l^*py,a^*py,b^*py)与该20点的平均值(l^*pave.,a^*pave.,b^*pave.)而求出。

式1：

δecx=[(l^*cx-l^*cave.)²+(a^*cx-a^*cave.)²+(b^*cx-b^*cave.)²]^1/2

其中，x表示各测定点。

式2：

δepy=[(l^*py-l^*pave.)²+(a^*py-a^*pave.)²+(b^*py-b^*pave.)²]^1/2

其中，y表示各测定点。

式3：

sdc>sdp

通过第一印刷层满足式3，包含多种颜色的纤维而颜色不均匀性大的布帛因第一印刷层的存在而看起来颜色不均匀性小，因此能够良好地目视辨认印刷在布帛上的视觉信息，故而优选满足式3。应予说明，sdc优选为0.3＜sdc＜5的范围。sdp优选小于0.3，更优选为0.2以下。

此外，第一印刷层中优选包含聚酯树脂。聚酯树脂与聚酯系纤维的密合性良好。如果在布帛上直接设置第一印刷层，则密合性变得良好，对因布帛的摩擦、洗涤而导致的损伤具有耐性。此外，如果第一印刷层通过固化剂等而交联，则对因布帛的摩擦、洗涤而导致的损伤的耐性进一步提高。第一印刷层中包含的固化剂没有限制，优选使用异氰酸酯化合物。异氰酸酯化合物通过交联，形成利用交联的氨基甲酸酯键和/或脲键的交联结构，能够强化印刷层的耐久性。

应予说明，作为第一印刷层中包含的颜料，可使用炭黑、二氧化钛等无机颜料、以有机化合物作为成分的有机颜料。

＜第二印刷层>

接着，本发明所涉及的布帛印刷物具有包含视觉信息的第二印刷层。第二印刷层是设置在第一印刷层上的全部或一部分上的印刷层。此外，只要包含视觉信息，则第二印刷层可以包含多个层。

本发明中，色差(δe12)优选满足下式4。在此，(l^*1,a^*1,b^*1)是对在具有布帛和第一印刷层处随机挑选的3点测色得到的l^*a^*b^*表色系统坐标的平均值。此外，(l^*2,a^*2,b^*2)是对在具有布帛、第一印刷层和第二印刷层处随机挑选的3点测色得到的l^*a^*b^*表色系统坐标的平均值。

式4：

δe12=[(l^*1-l^*2)²+(a^*1-a^*2)²+(b^*1-b^*2)²]^1/2>15

通过第二印刷层满足式4，能够良好地目视辨认在所得布帛印刷物上存在的视觉信息。应予说明，为了进一步提高目视辨认性，δe12优选为30以上。

此外，第二印刷层中，优选包含聚酯树脂。聚酯树脂与第一印刷层中优选包含的聚酯树脂的密合性良好，对因摩擦、洗涤而导致的损伤具有耐性。此外，通过第二印刷层中包含固化剂，对因布帛的摩擦、洗涤而导致的损伤的耐性进一步提高。应予说明，优选第二印刷层中包含的聚酯树脂与第一印刷层中包含的聚酯树脂具有相同的结构单元。通过具有相同的结构单元，层间的密合性提高，进一步对因摩擦、洗涤而导致的损伤具有耐性。此外，如果第二印刷层通过固化剂等而交联，则对因布帛的摩擦、洗涤而导致的损伤的耐性进一步提高。第二印刷层中包含的固化剂没有限制，优选使用异氰酸酯化合物。异氰酸酯化合物通过交联，形成利用氨基甲酸酯键和/或脲键的交联结构，能够强化印刷层的耐久性。

进一步，第二印刷层中优选包含颜料。具体而言，可使用炭黑、二氧化钛等无机颜料、以有机化合物为成分的有机颜料。其中，第二印刷层中包含的颜料优选为与第一印刷层中包含的颜料不同颜色的颜料。

应予说明，前述第一印刷层或前述第二印刷层的od值优选为1.2以上。通过印刷层的od值为1.2以上，与布帛和/或其它印刷层的对比度变得明晰。

＜布帛印刷物的制造方法>

接着，针对本发明所涉及的布帛印刷物的制造方法进行说明。

本发明所涉及的布帛印刷部可以通过在布帛上印刷第一印刷层后、在第一印刷上印刷包含视觉信息的第二印刷层而制造。第一印刷层被印刷在与第二印刷层的视觉信息相比更广的区域中。各个印刷层可通过丝网印刷、喷墨印刷、升华转印印刷、移印而形成。第一印刷层可以是将多孔橡胶、海绵等转印材料与墨池接触，附着墨水，并且使转印材料与被印刷物接触的墨水盖印印刷（インクスタンプ印刷）。由于印刷速度与其它方式相比更快、能够通过调整墨水的干燥速度而制造不渗印的印刷物，因此优选使用移印。

移印是胶版印刷的一种，通常包括以下的步骤。

(i)在凹版印刷版的版面上载置墨水。

(ii)用金属制的刮刀刮取。或在具有刮刀的功能的环状的带陶瓷制或特殊金属制边缘的墨水杯中加入墨水，在版面上用墨水杯刮取。其结果是，在凹版印刷版的凹部中填充墨水。

(iii)使凹版印刷版与硅酮橡胶等柔软的垫接触。其结果是，墨水被转印至垫的表面。

(iv)将垫的附着了墨水的面压接于被印刷物，将墨水转印至被印刷物。

移印中使用的凹版印刷版可使用(a)将碳钢等蚀刻而制作的金属制的印刷版、(b)将包含树脂和颜料的树脂层通过激光雕刻而形成凹部的树脂印刷版、或(c)将感光性树脂层通过曝光显影而形成凹部的树脂印刷版，但不限于此。

其中，由感光性树脂层形成的印刷版相对于原图像而言，凹部的线宽的精度高，能够给出重现性高的目视辨认性良好的印刷物，故而优选。这样的树脂印刷版中使用的感光性树脂层优选由至少包含粘接剂聚合物、具有烯属双键的化合物和光聚合引发剂的感光性树脂组合物形成。作为具有这样的感光性树脂层的印刷版材，已知pu52lr(东丽株式会社制)等。

应予说明，印刷版的凹部中，优选存在作为小突起的网点。通过在凹部中具有网点，在凹版印刷版的版面上载置墨水，用金属制的刮刀刮取时，能够防止墨水的刮取不均匀。因此，能够形成均匀的颜色的印刷层。

此外，在印刷版的凹部中设置的网点的顶部与凹部的最深部的高低差优选为40~120μm。通过为40μm以上，能够形成充分的浓度的印刷层，通过为120μm以下，在移印至布帛时，对布帛的墨水的转移量不会过多，能够防止向布帛的背侧透印墨水。

实施例

以下，通过实施例详细说明本发明。

[评价方法]

(1)布帛和印刷层的测色方法

布帛和印刷层的测色使用spectroeye(x-rite公司制)进行。布帛的表色系统坐标和印刷在布帛上的第一印刷层的表色系统坐标以7mm间隔在20点处测定。由其值求出标准偏差sdc和sdp。

印刷在布帛上的第一印刷层与印刷在布帛上的第二印刷层的色差δe12使用spectroeye(x-rite公司制)，随机选择处于布帛上的第一印刷层的3点进行测色。此外，随机选择处于布帛、第一印刷层上的第二印刷层的3点进行测色。由平均值的l^*a^*b^*表色系统坐标(l^*1,a^*1,b^*1)的平均值与平均值的l^*a^*b^*表色系统坐标(l^*2,a^*2,b^*2)通过式4算出。

此外，od值的测定使用spectroeye(x-rite公司制)进行。od值的白色基准设为macbethcalibrationreferencek1277d的白色，测定印刷在布帛上的印刷层的od值。

(2)视觉信息的目视辨认性

印刷在布帛上的视觉信息的目视辨认性通过5位判定者目视确认。判定者的包括矫正视力在内的两眼的测定视力为0.7以上，样品与眼睛的距离设为50cm。各判定者读取印刷在布帛上的12个文字，全部读取的情况记作能够目视辨认。判定的基准如下所述。

a：能够目视辨认的人数为5人

b：能够目视辨认的人数为3~4人

c：能够目视辨认的人数为0~2人。

(3)墨水的透印

印刷在布帛上的印刷层的墨水的透印通过目视确认。判定基准如下所述。

a：无

b：有。

实施例1：

(1)凹版印刷版的制作

从7cm×14cm的感光性树脂印刷版原版pu52lr剥离由聚酯膜构成的覆盖膜，使形成有3cm×3cm的实心图像的正性膜真空密合，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)以灰阶灵敏度达到11±1级的条件曝光(第一曝光)。接着，将真空密合的正性膜(丝网膜)剥离，将形成有250线95%的网点的负性膜真空密合，在与主曝光相同条件下曝光(第二曝光)。其后，将真空密合的正性膜剥离后，在液温25℃的乙醇水溶液(乙醇/水=80/20(质量比))中通过刷式显影装置进行1分钟显影，在60℃下干燥10分钟。进一步，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)在与主曝光相同条件下进行后曝光，得到版表面与设置在凹部中的网点的最深部的高低差为90μm的凹版印刷版1。应予说明，版表面与设置在凹部中的网点间的最深部的高低差使用激光显微镜“vk-x200”((株)keyence制)，以透镜20倍率250倍测定，由此求出。

接着，重新从7cm×14cm的感光性树脂印刷版原版pu52lr仅剥离作为聚酯膜的覆盖膜，在2cm×2cm的范围中使具有以5pt的大小的文字记载了洗涤时的处理方法的视觉信息的正性膜真空密合，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)以灰阶灵敏度达到11±1级的条件曝光(第一曝光)。接着，将真空密合的正性膜剥离，将250线95%的负性膜真空密合，在与第一曝光相同条件下曝光(第二曝光)。其后，将真空密合的正性膜剥离后，在液温25℃的乙醇水溶液(乙醇/水=80/20(质量比))中通过刷式显影装置进行1分钟显影，在60℃下干燥10分钟。进一步，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)在与第一曝光相同条件下进行后曝光，得到版表面与设置在凹部中的网点间的最深部的高低差为90μm的凹版印刷版2。

(2)印刷物的制作

将凹版印刷版1安装在hermetic6-12universal(tampoprint公司制、移印机)上，使用向urethane2502eoblack(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，进行1次刮墨。其后，将凹版印刷版1转印至垫，在表1所示的包含多种颜色的纤维的杂色布帛上印刷第一印刷层。接着，将凹版印刷版2安装在移印机上，使用向urethane2501lwhite(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，进行1次刮墨。其后，将凹版印刷版2转印至垫，在第一印刷层上印刷第二印刷层。以这样的方式得到的印刷物通过前述的评价方法评价的结果是，能够得到视觉信息的目视辨认性良好的印刷物。评价结果示于表1。此外，为了参考，将该印刷物的照片作为图1示出。

实施例2：印刷第二印刷层时，使用向urethane2500coolgray(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，除此之外，与实施例1同样地制作印刷物。

实施例3：

(1)凹版印刷版的制作

从7cm×14cm的感光性树脂印刷版原版pu52lr仅剥离覆盖膜的聚酯膜，在2cm×2cm的范围中使记载了5pt的大小的洗涤时的处理信息的正性膜真空密合，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)以灰阶灵敏度达到11±1级的条件曝光(第一曝光)。接着，将真空密合的正性膜剥离，将350线75%的负性膜真空密合，在与主曝光相同条件下曝光(第二曝光)。其后，将真空密合的正性膜剥离后，在液温25℃的乙醇水溶液(乙醇/水=80/20(质量比))中通过刷式显影装置进行1分钟显影，在60℃下干燥10分钟。进一步，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)在与主曝光相同条件下进行后曝光，得到版表面与存在于设置在凹部中的网点间的最深部的高低差为40μm的凹版印刷版3。

(2)印刷物的制作

将凹版印刷版1安装在hermetic6-12universal(tampoprint公司制、移印机)上，使用向urethane2502eoblack(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，进行1次刮墨。其后，将凹版印刷版1转印至垫，在表1所示的包含多种颜色的纤维的杂色布帛上印刷第一印刷层。接着，将凹版印刷版3安装在移印机上，使用向urethane2501lwhite(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，进行1次刮墨。其后，将凹版印刷版3转印至垫，在第一印刷层上印刷第二印刷层。以这样的方式得到的印刷物通过前述的评价方法评价的结果是，能够得到实现视觉信息的目视辨认性的印刷物。

实施例4：

(1)凹版印刷版的制作

从7cm×14cm的感光性树脂印刷版原版pu52lr剥离覆盖膜的聚酯膜，使形成有3cm×3cm的实心图像的正性膜真空密合，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)以灰阶灵敏度达到11±1级的条件曝光(第一曝光)。接着，将真空密合的正性膜(丝网膜)剥离，将150线95%的负性膜真空密合，在与主曝光相同条件下曝光(第二曝光)。其后，将真空密合的正性膜剥离后，在液温25℃的乙醇水溶液(乙醇/水=80/20(质量比))中通过刷式显影装置进行1分钟显影，在60℃下干燥10分钟。进一步，用化学灯fl20sbl-36020瓦特(三菱电机osram(株)制)在与主曝光相同条件下进行后曝光，得到网点的顶部与凹部的最深部的高低差为120μm的凹版印刷版4。

(2)印刷物的制作

将凹版印刷版1安装在hermetic6-12universal(tampoprint公司制、移印机)上，使用向urethane2502eoblack(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，进行1次刮墨。其后，将凹版印刷版1转印至垫，在表1所示的包含多种颜色的纤维的杂色布帛上印刷第一印刷层。接着，将凹版印刷版4安装在移印机上，使用向urethane2501lwhite(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，进行1次刮墨。其后，将凹版印刷版4转印至垫，在第一印刷层上印刷第二印刷层。以这样的方式得到的印刷物通过前述的评价方法评价的结果是，能够得到视觉信息的目视辨认性良好的印刷物，但墨水透印至布帛的背侧。

比较例1

对表1所示的布帛，将凹版印刷版2安装在移印机上，使用向urethane2502eoblack(epta公司制)20g中添加固化剂hardenern.2(epta公司制)3g而得到的墨水，进行1次刮墨后，经过转印至垫而印刷。该印刷物不存在本发明中所称的第一印刷层。所得印刷物中，无法目视辨认视觉信息。为了参考，将布帛印刷物的照片示于图2。

[表1]

。

附图标记说明

1第一印刷层

2布帛

3第二印刷层

4布帛

5第二印刷层。