一种新材料板材黏合器的制作方法

本发明涉及新材料板材生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种新材料板材黏合器。

背景技术：

随着科学技术的进步，新材料板材不断地呈现发展趋势，新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，新材料板材即由新材料制成，与普通板材相比，强度与韧性有明显提高，同时也符合环境保护和节能减排的要求，新材料板材通常需要进行复合，黏合在一起使用。

现有的新材料板材通常使用人工黏合，人工黏合的方式黏合速度慢，且难以保证板材之间不产生气泡，同时涂胶有较为浪费时间，从而难以保证新材料板材的质量。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种新材料板材黏合器，本发明所要解决的技术问题是：人工黏合新材料板材的方式黏合速度慢，且难以保证板材之间不产生气泡，同时涂胶有较为浪费时间。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新材料板材黏合器，包括机架，所述机架下侧的内侧设有支撑主板，所述支撑主板的下方固定安装有液压缸，所述支撑主板的上方设有板材，所述机架内侧的上方转动连接有丝杆，所述机架的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与丝杆的一端传动连接，所述机架的内侧设有涂胶压实机构，所述涂胶压实机构包括传动块，所述传动块的中部通过螺纹与丝杆传动连接，所述传动块底部的前后两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆之间设有压辊，所述压辊的两端均固定连接有第二击打轮，所述第二击打轮的外侧固定连接有若干个第二击打块，所述第二击打轮的一侧开设有扇形槽，所述扇形槽内部的两侧分别设有第一贴合面和第二贴合面，两个所述支撑杆的一侧均设有第一击打轮，所述第一击打轮的外侧固定连接有若干个第一击打块，所述第一击打块的一侧固定连接有固定板，所述固定板位于扇形槽的内侧，所述支撑杆的底部设有转轴，所述第一击打轮通过转轴与转动连接，所述支撑杆的一侧分别固定连接有套筒和l形杆，所述l形杆位于套筒的上方，所述l形杆的一侧设有出胶长板，所述l形杆的下方设有长杆，所述长杆的一端活动插接在套筒的内侧，所述套筒的内侧设有弹簧，所述l形杆的另一端依次贯穿l形杆的底端和出胶长板的侧壁延伸至出胶长板的内侧，所述出胶长板的内侧滑动有推块，所述推块的一端与长杆的另一端固定连接，所述出胶长板的下端固定安装有若干个喷胶头，所述长杆的外侧固定套设有位于l形杆一侧的挡块，所述压辊的上方设有振动块，所述振动块的底端设有延伸部，所述振动块通过延伸部与长杆的一端铰接，所述涂胶压实机构的上侧设有送胶机构，所述机架的前端设有清扫机构。

由于涂胶压实机构的设置，不仅通过第二击打块和第一击打块逆时针转动不断地推动振动块，实现对板材的表面进行涂胶的目的，节省涂胶时间，而且通过第二击打块或第一击打块的顺时针不断推动振动块使振动块摆动，实现了板材的振动，从而能够使两个板材之间的胶水加速分布均匀，不易产生气泡，能够降低压辊按压板材的时间，提高了工作效率。

在一个优选的实施方式中，所述长杆的上端粘结固定有位于振动块下方的橡胶块，振动块摆动时，打在橡胶块上时，减小冲击。

在一个优选的实施方式中，所述送胶机构包括储胶箱，所述储胶箱的上端与传动块的底部固定连接，所述出胶长板的一端连通有位于推块一侧的第一连接管，所述出胶长板的中部连通有位于推块另一侧的第二连接管。

在一个优选的实施方式中，所述第一连接管的上端通过单向阀与储胶箱的内部连通，所述第二连接管的上端通过单向阀与第一连接管的底端连通。

在一个优选的实施方式中，所述机架前端的两侧均固定连接有安装板，所述清扫机构包括两个空心轴，两个所述空心轴的两端分别与两个安装板的侧壁转动连接，两个所述空心轴的一端通过齿轮传动连接，所述空心轴的外侧连接有刷毛，一个所述安装板的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与上方空心轴的一端传动连接第二驱动电机带动空心轴转动，可以使刷毛对板材表面的灰尘进行清扫，。

在一个优选的实施方式中，所述空心轴的外侧开设有若干个长通槽，两个所述空心轴的一端转动有连接管，所述机架的一端设有抽风机，所述抽风机的进风口通过连接管与空心轴的内部连通，所述机架的一端设有储灰箱，所述抽风机的出风口与储灰箱的内部连通，抽风机可以将清扫下来的灰尘从长通槽吸入空心轴的内部，后又吸入储灰箱内部。

在一个优选的实施方式中，所述支撑主板底端的两侧均固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定连接有滚轮，所述滚轮的外侧壁与板材的底部贴合，可以将黏合好的板材从机架的后侧送出。

在一个优选的实施方式中，所述机架的前端设有滚筒输送机，方便将板材送到支撑主板的上方。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明由于涂胶压实机构的设置，不仅通过第二击打块和第一击打块逆时针转动不断地推动振动块，实现对板材的表面进行涂胶的目的，节省涂胶时间，而且通过第二击打块或第一击打块的顺时针不断推动振动块使振动块摆动，实现了板材的振动，从而能够使两个板材之间的胶水加速分布均匀，不易产生气泡，能够降低压辊按压板材的时间，提高了工作效率；

2、本发明通过设有清扫机构，有利于对板材表面的灰尘进行清理，从而能够防止板材表面的灰尘对黏合产生影响，保证黏合质量，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明具体实施方式的结构示意图。

图3为本发明侧视图的剖视图的局部示意图。

图4为本发明涂胶压实机构的结构示意图。

图5为本发明图3中a处的局部放大图。

图6为本发明第二击打轮的结构示意图。

图7为本发明第一击打轮的结构示意图。

图8为本发明图3中b处的局部放大图。

图9为本发明图俯视图的剖视图。

附图标记为：

1机架、2支撑主板、21液压缸、3涂胶压实机构、311传动块、312支撑杆、32压辊、331第一击打轮、332第一击打块、333固定板、341第二击打轮、342第二击打块、343扇形槽、3431第一贴合面、3432第二贴合面、35转轴、361套筒、362l形杆、363长杆、364出胶长板、365推块、366喷胶头、367弹簧、368挡块、371振动块、372延伸部、4送胶机构、41储胶箱、42第一连接管、43第二连接管、5板材、6安装板、7清扫机构、71空心轴、72刷毛、73长通槽、74第二驱动电机、75抽风机、76储灰箱、77连接管、8橡胶块、9第一驱动电机、91丝杆、100第三驱动电机、101滚轮、110滚筒输送机。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了一种新材料板材黏合器，包括机架1，所述机架1下侧的内侧设有支撑主板2，所述支撑主板2的下方固定安装有液压缸21，所述支撑主板2的上方设有板材5，所述机架1内侧的上方转动连接有丝杆91，所述机架1的一侧固定安装有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9的输出轴与丝杆91的一端传动连接，所述机架1的内侧设有涂胶压实机构3，所述涂胶压实机构3包括传动块311，所述传动块311的中部通过螺纹与丝杆91传动连接，所述传动块311底部的前后两侧均固定连接有支撑杆312，两个支撑杆312之间设有压辊32，所述压辊32的两端均固定连接有第二击打轮341，所述第二击打轮341的外侧固定连接有若干个第二击打块342，所述第二击打轮341的一侧开设有扇形槽343，所述扇形槽343内部的两侧分别设有第一贴合面3431和第二贴合面3432，两个所述支撑杆312的一侧均设有第一击打轮331，所述第一击打轮331的外侧固定连接有若干个第一击打块332，所述第一击打块332的一侧固定连接有固定板333，所述固定板333位于扇形槽343的内侧，所述支撑杆312的底部设有转轴35，所述第一击打轮331通过转轴35与31转动连接，所述支撑杆312的一侧分别固定连接有套筒361和l形杆362，所述l形杆362位于套筒361的上方，所述l形杆362的一侧设有出胶长板364，所述l形杆362的下方设有长杆363，所述长杆363的一端活动插接在套筒361的内侧，所述套筒361的内侧设有弹簧367，所述l形杆362的另一端依次贯穿l形杆362的底端和出胶长板364的侧壁延伸至出胶长板364的内侧，所述出胶长板364的内侧滑动有推块365，所述推块365的一端与长杆363的另一端固定连接，所述出胶长板364的下端固定安装有若干个喷胶头366，所述长杆363的外侧固定套设有位于l形杆362一侧的挡块368，所述压辊32的上方设有振动块371，所述振动块371的底端设有延伸部372，所述振动块371通过延伸部372与长杆363的一端铰接，所述涂胶压实机构3的上侧设有送胶机构4，所述机架1的前端设有清扫机构7。

所述长杆363的上端粘结固定有位于振动块371下方的橡胶块8。

所述送胶机构4包括储胶箱41，所述储胶箱41的上端与传动块311的底部固定连接，所述出胶长板364的一端连通有位于推块365一侧的第一连接管42，所述出胶长板364的中部连通有位于推块365另一侧的第二连接管43。

所述第一连接管42的上端通过单向阀与储胶箱41的内部连通，所述第二连接管43的上端通过单向阀与第一连接管42的底端连通。

如图1-7所示的，实施方式具体为：在使用时，首先使第一驱动电机9带动丝杆91转动，以将涂胶压实机构3带动到机架1的最右侧，然后将一块板材5送到支撑主板2的上方，再使液压缸21带动支撑主板2向上移动，使板材5的上表面与压辊32的下端齐平，然后即可以启动第一驱动电机9，使丝杆91带动涂胶压实机构3向左侧移动，移动时，压辊32在板材5的上表面滚动，压辊32带动第二击打轮341和第一击打轮331逆时针转动，此时，第二贴合面3432与固定板333的两侧贴合，从而使得第二击打轮341上的第二击打块342与第一击打轮331上的第一击打块332重合，在第二击打轮341和第一击打轮331转动的过程中，第二击打块342和第一击打块332推动振动块371，振动块371带动长杆363和推块365向左侧移动，当第二击打块342和第一击打块332离开振动块371时，则由于弹簧367的弹力作用，使长杆363和推块365向右侧移动，从而可以使推块365将出胶长板364内的胶水从喷胶头366挤出，即实现了对板材5的表面进行涂胶的目的，在推块365向左移动时，则会挤压推块365左侧的胶水从第二连接管43进入出胶长板364的右侧，当推块365向右移动时，则会将储胶箱41内的胶水从第一连接管42吸入出胶长板364的左侧，从而保证了胶水连续不间断，当涂胶压实机构3移动到机架1的最左侧时，再送入第二块板材5至第一块板材5的上方，使液压缸21带动支撑主板2向下移动，从而使第二块板材5的上表面与压辊32的底端齐平，然后再通过第一驱动电机9和丝杆91带动涂胶压实机构3向右侧移动，以将两块板材5黏合在一起，压辊32带动第二击打轮341和第一击打轮331顺时针转动，此时，第一贴合面3431与固定板333的两侧贴合，从而使得第二击打轮341上的第二击打块342与第一击打轮331上的第一击打块332相互错开，在第二击打轮341和第一击打轮331转动的过程中，第二击打块342和第一击打块332分别推动振动块371，即推动振动块371的频率增加了一倍，使振动块371向上摆动，由于挡块368与l形杆362的侧壁贴合，363长杆不会移动，当第二击打块342或第一击打块332离开振动块371时，振动块371又会向下转动，从而击打在橡胶块8上，通过振动块371不断地击打，使得长杆363、套筒361和l形杆362带动支撑杆312和压辊32产生振动，从而可以使两块板材5产生振动，产生振动时，可以使两块板材5之间的胶水加速分布均匀，在此过程中，由于挡块368的作用，使长杆363不会向右侧移动，即由于涂胶压实机构3的设置，不仅通过第二击打块342和第一击打块332逆时针转动不断地推动振动块371，实现对板材5的表面进行涂胶的目的，节省涂胶时间，而且通过第二击打块342或第一击打块332的顺时针不断推动振动块371使振动块371摆动，实现了板材5的振动，从而能够使两个板材5之间的胶水加速分布均匀，不易产生气泡，能够降低压辊32按压板材5的时间，提高了工作效率。

所述机架1前端的两侧均固定连接有安装板6，所述清扫机构7包括两个空心轴71，两个所述空心轴71的两端分别与两个安装板6的侧壁转动连接，两个所述空心轴71的一端通过齿轮传动连接，所述空心轴71的外侧连接有刷毛72，一个所述安装板6的一侧固定安装有第二驱动电机74，所述第二驱动电机74的输出轴与上方空心轴71的一端传动连接。

所述空心轴71的外侧开设有若干个长通槽73，两个所述空心轴71的一端转动有连接管77，所述机架1的一端设有抽风机75，所述抽风机75的进风口通过连接管77与空心轴71的内部连通，所述机架1的一端设有储灰箱76，所述抽风机75的出风口与储灰箱76的内部连通。

所述支撑主板2底端的两侧均固定安装有第三驱动电机100，所述第三驱动电机100的输出轴固定连接有滚轮101，所述滚轮101的外侧壁与板材5的底部贴合。

所述机架1的前端设有滚筒输送机110；

如图1-3和图8-9所示的，实施方式具体为：在将板材5送到支撑主板2的上方时，将板材5置于滚筒输送机110上，然后通过滚筒输送机110带动板材5，同时使第二驱动电机74带动两个空心轴71转动，当板材5进入两个空心轴71之间时，通过刷毛72可以将板材5表面的灰尘清理干净，且通过抽风机75的设置，可以将灰尘通过长通槽73吸入空心轴71的内部，最后吸入储灰箱76的内部，在黏合完成后，启动液压缸21，使液压缸21带动支撑主板2和两个板材5向下移动，然后，启动两个第三驱动电机100，使两个滚轮101将黏合好后的两个板材5从机架1的后侧推出，即有利于对板材5表面的灰尘进行清理，从而能够防止板材5表面的灰尘对黏合产生影响，保证黏合质量，结构简单，操作方便。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。