耐温变防水材料的制作方法

文档序号:23715496发布日期:2021-01-24 05:28阅读:90来源:国知局

[0001]
本发明属于防水材料技术领域,具体涉及一种耐温变防水材料。


背景技术:

[0002]
随着现代生活的不断进步,改性沥青防水卷材广泛应用于工业、民用建筑的屋面、地下室和卫生间等防水工程及道路、桥梁和隧道等防水防潮,其多采用延伸性优异的聚酯胎产品,现有技术的防水材料多种多样,主要成分为沥青、聚氨酯等作为防水涂料铺设在基质层上形成卷材,其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其耐温变性能较为有限,在出现温变时容易变形,故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的是提供一种设置合理且适用性强的耐温变防水材料。
[0004]
实现本发明目的的技术方案是一种耐温变防水材料,包括无纺布基层,所述无纺布基层经浸渍防水层后包覆塑料薄膜层,所述防水层包括按以下质量百分比组成的成份为:10-20%的氮硅粉末、10-15%的沥青、2-10%的乙丙高聚再生胶粉、1-5%的碳焦油、3-8%的耐高温塑胶颗粒、2-5%的硅酸乙酯、6-12%的苯乙烯系热塑性弹性体粉、1-6%的空心球体,所述空心球体内填充有耐高温吸热纤维、2-5%的钙离子添加剂和0.5-1.5%的活性剂,其余为水。
[0005]
包括以下步骤:步骤a、将沥青加热至170℃后,保温15min;
[0006]
步骤b、将氮硅粉末、耐高温塑胶颗粒和空心球体加入水中并在100℃下以500 转每小时转速搅拌1小时,然后过滤,保温10min;
[0007]
步骤c、将乙丙高聚再生胶粉、碳焦油、硅酸乙酯和苯乙烯系热塑性弹性体粉分别加入步骤b中,并在60℃温度持续搅拌2小时;
[0008]
步骤d、将步骤a的成品与步骤c中的成品相混合并搅拌1小时;
[0009]
步骤e、将无纺布基层浸渍在步骤d中10-15min,然后再烘干至恒重。
[0010]
所述空心球体为陶瓷球体,且所述空心球体上均匀开设有通孔,所述耐高温吸热纤维自通孔填入空心球体内。
[0011]
所述空心球体的直径为2-5cm。
[0012]
步骤b中,保温的温度是60℃。
[0013]
所述塑料薄膜层为聚苯乙烯薄膜且厚度为1-2mm。
[0014]
本发明具有积极的效果:本发明设置合理,其大大提高了整体的耐温变性能,有利于提高其适用的温度范围,同时也具有较好的防水性能,适用性强且实用性好。
具体实施方式
[0015]
(实施例1)
[0016]
一种耐温变防水材料,包括无纺布基层,所述无纺布基层经浸渍防水层后包覆塑
料薄膜层,所述防水层包括按以下质量百分比组成的成份为:10-20%的氮硅粉末、10 -15%的沥青、2-10%的乙丙高聚再生胶粉、1-5%的碳焦油、3-8%的耐高温塑胶颗粒、2-5%的硅酸乙酯、6-12%的苯乙烯系热塑性弹性体粉、1-6%的空心球体,所述空心球体内填充有耐高温吸热纤维、2-5%的钙离子添加剂和0.5-1.5%的活性剂,其余为水。
[0017]
包括以下步骤:步骤a、将沥青加热至170℃后,保温15min;
[0018]
步骤b、将氮硅粉末、耐高温塑胶颗粒和空心球体加入水中并在100℃下以500 转每小时转速搅拌1小时,然后过滤,保温10min;
[0019]
步骤c、将乙丙高聚再生胶粉、碳焦油、硅酸乙酯和苯乙烯系热塑性弹性体粉分别加入步骤b中,并在60℃温度持续搅拌2小时;
[0020]
步骤d、将步骤a的成品与步骤c中的成品相混合并搅拌1小时;
[0021]
步骤e、将无纺布基层浸渍在步骤d中10-15min,然后再烘干至恒重。
[0022]
所述空心球体为陶瓷球体,且所述空心球体上均匀开设有通孔,所述耐高温吸热纤维自通孔填入空心球体内。
[0023]
所述空心球体的直径为2-5cm。
[0024]
步骤b中,保温的温度是60℃。
[0025]
所述塑料薄膜层为聚苯乙烯薄膜且厚度为1-2mm。
[0026]
本发明具有积极的效果:本发明设置合理,其大大提高了整体的耐温变性能,有利于提高其适用的温度范围,同时也具有较好的防水性能,适用性强且实用性好。
[0027]
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。
[0028]
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
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