一种PVC抗菌涂层板的制作方法

本实用新型涉及pvc地板技术领域，尤其是指一种pvc抗菌涂层板。

背景技术：

pvc地板是一种新型的轻量化地面装饰材料，受到广泛欢迎。pvc地板具有绿色环保、花色品种繁多、超强耐磨、安装施工快等优点。在各种高档场所，如商场、超市、交通工具、医院、学校等得到了高度认可和广泛使用。

为满足消费者对pvc地板不同性能的要求，在实际使用过程中，经常在pvc地板表层添加不同的功能涂层。抗菌涂料目前属于涂料工业中的热门领域，抗菌涂料重新纳入大众的视野中。如何将pvc地板具有基本性能的基础上，同时具有抗菌性，是当前市场的一个空白。

技术实现要素：

本实用新型提供一种pvc抗菌涂层板，解决现有技术pvc地板存在的缺点，通过抗菌涂层结构的层层保护，实现了pvc板较佳的隔热阻燃性能和抗菌性能。

本实用新型的一种pvc抗菌涂层板，包括pvc板、泡沫层、隔热层、玻璃纤维层、双组份环氧透明底漆层和抗菌双组份聚氨酯清漆涂层，所述pvc板表面设有泡沫层，所述泡沫层上设有隔热层，所述隔热层上设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层上设有双组份环氧透明底漆层，所述双组份环氧透明底漆层上设有抗菌双组份聚氨酯清漆涂层，所述抗菌双组份聚氨酯清漆涂层位于该pvc抗菌涂层板的最上端，其中：

所述抗菌双组份聚氨酯清漆涂层的厚度为50-80μm，所述双组份环氧涂层的厚度为30-60μm，所述玻璃纤维层的厚度为8-25μm。

优选地，所述抗菌双组份聚氨酯清漆涂层采用空气喷涂的方式进行涂装，所述抗菌双组份聚氨酯清漆涂层包括主剂a和固化剂b两组份组成，所述主剂a组分中由水性丙烯酸分散体、抗菌剂、助剂和去离子水组成，所述b组分为聚异氰酸酯。

优选地，所述双组份环氧涂层由主剂和固化剂两组分组成，所述主剂由水性环氧分散体、助剂、去离子水组成。

优选地，所述玻璃纤维层是硼镁石、石英砂、石灰石、叶腊石、硼钙石等矿石经高温熔制、拉丝、络纱、织布工艺制成的。

优选地，所述隔热层为多孔材料和真空材料组成。

优选地，所述泡沫层的主要材质为阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料。

与现有技术相比，本实用新型的pvc抗菌涂层板，解决现有技术pvc地板存在的缺点，通过抗菌涂层结构的层层保护，实现了pvc板较佳的隔热性能和抗菌性能，增加了pvc地板使用的耐久性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中pvc抗菌涂层板的结构示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

在本实用新型描述中，术语“左”、“右”、“中”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见图1，图1是本实用新型实施例中pvc抗菌涂层板的结构示意图。

本实用新型提供一种pvc抗菌涂层板，包括pvc板1、泡沫层2、隔热层3、玻璃纤维层4、双组份环氧透明底漆层5和抗菌双组份聚氨酯清漆涂层6。所述pvc板1表面涂覆有泡沫层2，泡沫层2上设有隔热层3，隔热层3上设有玻璃纤维层4，玻璃纤维层4上涂覆有双组份环氧透明底漆层5，双组份环氧透明底漆层5上涂覆有抗菌双组份聚氨酯清漆涂层6，抗菌双组份聚氨酯清漆涂层6位于该pvc抗菌涂层结构的最上端。本实用新型为了解决现有技术pvc地板存在的缺点，通过抗菌涂层结构的层层保护，实现了pvc板较佳的隔热性能和抗菌性能。

抗菌双组份聚氨酯清漆涂层6采用空气喷涂的方式进行涂装，膜厚为50-80μm，该清漆涂层包括主剂a和固化剂b两组份组成，所述主剂a组分中由水性丙烯酸分散体、抗菌剂、助剂和去离子水组成，所述b组分为聚异氰酸酯。固化剂由亲水改性的聚异氰酸酯组成。主剂中的水性丙烯酸分散体的羟值较高，可提高交联度，提高其耐酸碱性、耐溶剂性和耐候性等，且光泽高，丰满度好；为了提高耐水性，固化剂中的亲水改性的聚异氰酸酯为hdi/ipdi型。更为优选地，抗菌清漆涂层厚度为60-70μm。

所述双组份环氧涂层5由主剂和固化剂两组分组成，所述主剂由水性环氧分散体、助剂、去离子水组成，所述固化剂为改性的环氧-胺。双组份环氧涂层厚度为30-60μm。

所述玻璃纤维层4是硼镁石、石英砂、石灰石、叶腊石、硼钙石等矿石经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维层4的厚度为8-25μm。

所述隔热层3为多孔材料和真空材料组成，所述多孔材料包括泡沫材料、纤维材料等，所述真空材料包括超细玻璃棉、高硅氧棉、真空隔热板等。

所述泡沫层2的主要材质为阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料。硬质聚氨酯泡沫塑料是具有闭孔结构的低密度微孔高分子材料，外部空气很难进入泡孔，因此燃烧只发生在表面，而不会在内部发生。在绝热材料中导热系数最低，保温隔热，其强度较其他材料更好，且粘结力强、耐化学腐蚀。

本实用新型的pvc抗菌涂层板的制备过程如下：将泡沫层2设置在pvc板1的表面，在泡沫层2上依次粘接隔热层3、玻璃纤维层4，再均匀喷涂双组份环氧涂层5，待双组份环氧涂层5干燥后，接着均匀喷涂抗菌双组份聚氨酯清漆涂层6。泡沫层2的主要材质为阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料，具有阻燃的效果；隔热层3由多孔材料和真空材料组成，防止高温软化泡沫层，也具有阻燃的效果；玻璃纤维层4保证pvc板材的形态稳定，防止pvc地板软化而导致结构性塌陷；双组份环氧涂层5提供与玻璃纤维层4之间的附着力，玻璃纤维层4表面粗糙，双组份环氧涂层5可渗进粗糙的玻璃纤维层4，使附着力更牢固，且表面平整；抗菌双组份聚氨酯清漆涂层6提供与双组份环氧涂层5之间优异的附着力，且该涂层具有抗菌性能。

与现有技术相比，本实用新型的pvc抗菌涂层板，解决现有技术pvc地板存在的缺点，通过抗菌涂层结构的层层保护，实现了pvc板较佳的隔热性能和抗菌性能，增加了pvc地板使用的耐久性和安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。